冷轧带钢平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冷轧带钢平整装置，包括两个侧板和底板，侧板的底部与底板的上表面固定连接，两个所述侧板之间固定连接有第二固定板，第二固定板的一侧固定连接有第一转动轴，第一转动轴的一侧活动连接有第一转动杆，第一转动杆的顶部固定连接有第一导线轮，所述第二固定板的一侧固定连接有第二转动轴，第二转动轴的一侧活动连接有第二转动杆，第二转动杆的顶部固定连接有第二导线轮，且第一转动杆与第二转动杆之间活动连接有传动杆。本实用新型专利技术能够对带钢进行平整工作，机械化程度高，省时省力，还可以对带钢在传送的过程中发生的水平倾斜进行自行调整，防止后期轧制时倾斜的现象发生，提高了带钢的出厂的质量。提高了带钢的出厂的质量。提高了带钢的出厂的质量。

【技术实现步骤摘要】
冷轧带钢平整装置


[0001]本技术涉及冷轧带钢
，尤其涉及冷轧带钢平整装置。

技术介绍

[0002]随着在国内市场需求的推动下，我国冷轧常钢产业保持平稳较快的增长速度，冷轧常钢一般采用热轧带钢和钢板为原料制成，在常温下经冷轧机轧制成材，冷轧带钢具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，其成品大多成卷，为了方便后期的加工需要对带钢进行平整操作。
[0003]经检索，授权公开号为CN210676433U的专利，公开了一种冷轧带钢平整装置，包括平整机构、入料水平机结构和取卷机构，取卷机构设置在平整装置的一侧。上述专利存在以下不足：不能调整带钢传送的水平位置，不能满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冷轧带钢平整装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]冷轧带钢平整装置，包括两个侧板和底板，侧板的底部与底板的上表面固定连接，两个所述侧板之间固定连接有第二固定板，第二固定板的一侧固定连接有第一转动轴，第一转动轴的一侧活动连接有第一转动杆，第一转动杆的顶部固定连接有第一导线轮，所述第二固定板的一侧固定连接有第二转动轴，第二转动轴的一侧活动连接有第二转动杆，第二转动杆的顶部固定连接有第二导线轮，且第一转动杆与第二转动杆之间活动连接有传动杆，所述第二固定板的一侧固定连接有固定架，固定架的一侧活动连接有固定环，固定环内活动连接有伸缩杆，伸缩杆的一侧设有辅助弹簧，且伸缩杆的另一端与第二转动杆的一侧转动连接，两个所述侧板之间设有轧制机构。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定连接有两个第一固定块，且第一固定块的顶部开设有插接孔，插接孔内活动连接有第一伸缩架，第一伸缩架的一侧设有按压弹簧，第一伸缩架的一侧设有按压辊。
[0008]优选的，所述侧板的一侧内壁固定连接有安装板，两个安装板之间活动连接有传动辊。
[0009]优选的，所述轧制机构包括电机和主动带轮，电机的底部与底板的上表面通过螺栓固定，主动带轮键连接在电机输出轴的一端。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有两个安装块，安装块的顶部活动连接有连接轴，连接轴的外表面设有第一轧制辊，连接轴的一端键连接有从动带轮，且从动带轮和主动带轮之间传动连接有皮带。
[0011]优选的，两个所述侧板的一侧内壁固定连接有第二固定块，第二固定块的顶部开设有插接孔，插接孔内设有第二伸缩架，第二伸缩架的一侧设有轧制弹簧，且第二伸缩架的
一侧设有第二轧制辊。
[0012]优选的，两个所述侧板之间固定连接有第一固定板，且第一固定板的顶部和第二固定板的底部分别固定连接有清理刷。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过主动带轮的设置能够在电机的带动下进行转动，在皮带的配合下带动从动带轮进行转动，从而带动第二轧制辊进行滚动，在第二轧制辊和轧制弹簧的配合下对带钢进行平整工作，机械化程度高，省时省力。
[0015]2.通过第一导线轮的设置能够在带钢的挤压下向一侧倾斜，在传动杆和第二转动杆的配合下，第二导线轮向另一侧倾斜，从而使得伸缩杆在固定环内滑动，在辅助弹簧的弹性作用下使得第二导线轮复位，在传动杆和第一转动杆的配合下拉动第一导线轮复位，从而对带钢在传送的过程中发生的水平倾斜进行自行调整，防止后期轧制时倾斜的现象发生，提高了带钢的出厂的质量。
[0016]3.通过按压辊的设置能够在按压弹簧的配合下，将带钢压平进行传送，从而防止带钢在传送的过程发生卷曲，影响后期轧制工作的开展。
[0017]4.通过清理刷的设置能够在带钢传送的过程中对带钢表面的灰尘和颗粒进行扫除，防止在轧制时对带钢的表面造成划痕，降低带钢的品质。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的冷轧带钢平整装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的冷轧带钢平整装置的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的冷轧带钢平整装置的A点放大结构示意图。
[0021]图中：1、侧板；2、第一固定板；3、传动辊；4、安装板；5、按压辊；6、底板；7、第一伸缩架；8、按压弹簧；9、第一固定块；10、清理刷；11、第一导线轮；12、传动杆；13、电机；14、主动带轮；15、皮带；16、从动带轮；17、轧制弹簧；18、第二固定块；19、第二伸缩架；20、第二转动杆；21、固定架；22、伸缩杆；23、固定环；24、辅助弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
‑
图3，冷轧带钢平整装置，包括两个侧板1和底板6，侧板1的底部与底板6的上表面固定连接，两个侧板1之间通过螺栓固定有第二固定板，第二固定板的一侧通过螺栓固定有第一转动轴，第一转动轴的一侧转动连接有第一转动杆，第一转动杆的顶部通过螺栓固定有第一导线轮11，第一导线轮11在带钢的挤压下向一侧倾斜，第二固定板的一侧通过螺栓固定有第二转动轴，第二转动轴的一侧转动连接有第二转动杆20，第二转动杆20的顶部通过螺栓固定有第二导线轮，且第一转动杆与第二转动杆20之间转动连接有传动杆12，在传动杆12和第二转动杆20的配合下，第二导线轮向另一侧倾斜，第二固定板的一侧通
过螺栓固定有固定架21，固定架21的一侧转动连接有固定环23，固定环23内滑动连接有伸缩杆22，从而使得伸缩杆22在固定环23内滑动，伸缩杆22的一侧套接有辅助弹簧24，在辅助弹簧24的弹性作用下使得第二导线轮复位，在传动杆12和第一转动杆的配合下拉动第一导线轮11复位，从而对带钢在传送的过程中发生的水平倾斜进行自行调整，且伸缩杆22的另一端与第二转动杆20的一侧转动连接，两个侧板1之间设有轧制机构。
[0024]本技术中，底板6的顶部通过螺栓固定有两个第一固定块9，且第一固定块9的顶部开设有插接孔，插接孔内滑动连接有第一伸缩架7，第一伸缩架7的一侧套接有按压弹簧8，第一伸缩架7的一侧套接有按压辊5，通过按压辊5在按压弹簧8的配合下，将带钢压平进行传送，侧板1的一侧内壁通过螺栓固定有安装板4，两个安装板4之间转动连接有传动辊3，传动辊3在带钢传动的带动下进行转动，从而对带钢进行输送，轧制机构包括电机13和主动带轮14，电机13的底部与底板6的上表面通过螺栓固定，主动带轮14键连接在电机13输出轴的一端，在电机13的带动下主动带轮14进行转动，底板6的顶部通过螺栓固定有两个安装块，安装块的顶部转动连接有连接轴，连接轴的外表面套接有第一轧制辊，连接轴的一端键连接有从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷轧带钢平整装置，包括两个侧板(1)和底板(6)，侧板(1)的底部与底板(6)的上表面固定连接，其特征在于，两个所述侧板(1)之间固定连接有第二固定板，第二固定板的一侧固定连接有第一转动轴，第一转动轴的一侧活动连接有第一转动杆，第一转动杆的顶部固定连接有第一导线轮(11)，所述第二固定板的一侧固定连接有第二转动轴，第二转动轴的一侧活动连接有第二转动杆(20)，第二转动杆(20)的顶部固定连接有第二导线轮，且第一转动杆与第二转动杆(20)之间活动连接有传动杆(12)，所述第二固定板的一侧固定连接有固定架(21)，固定架(21)的一侧活动连接有固定环(23)，固定环(23)内活动连接有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)的一侧设有辅助弹簧(24)，且伸缩杆(22)的另一端与第二转动杆(20)的一侧转动连接，两个所述侧板(1)之间设有轧制机构。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢平整装置，其特征在于，所述底板(6)的顶部固定连接有两个第一固定块(9)，且第一固定块(9)的顶部开设有插接孔，插接孔内活动连接有第一伸缩架(7)，第一伸缩架(7)的一侧设有按压弹簧(8)，第一伸缩架(7)的一侧设有按压辊(5)。3.根据权利要求1所述的冷轧带...

【专利技术属性】
技术研发人员：费锡伟，
申请(专利权)人：无锡市城南带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：