一种双金属条带直线度校直夹具制造技术

技术编号:27615851 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-10 10:46
本发明专利技术公开了一种双金属条带直线度校直夹具,包括:固定架、夹具和校直机,固定架共设置有两个且分别竖直安装在校直机的两侧,夹具包括两个对称设置的夹板和两个安装在固定架侧壁上的电机,两个夹板的两端分别置于固定架的顶部,两个固定架的顶部分别开设有调节槽和限位槽,调节槽与夹板的延伸方向垂直相交,限位槽置于调节槽的两侧。本发明专利技术在固定架上安装有夹具,且该夹具置于校直机的上方,在使用的时候对校直机的高度进行调节,使校直过程中竖直金属带的上端置于两个夹板之间,将带材沿着工装的间隙送入校直机校直,通过夹板来对金属带夹持并导向,避免在校直的过程中发生金属带倾斜、倾倒的现象。倾倒的现象。倾倒的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属条带直线度校直夹具


[0001]本专利技术涉及校直机
,更具体为一种双金属条带直线度校直夹具。

技术介绍

[0002]双金属带由两层或多层膨胀系数不同的金属经复合加工制成的带材。一般采用热轧、冷轧、热压法进行复合,也可把低熔点的合金铸到高熔点的固体金属层上进行复合。复合方法取决于组元金属的性质和双金属的应用条件。双金属带中的高膨胀系数层称为主动层,主要有铁-镍-铬、铁-镍-锰、锰-镍-铜合金等;低膨胀系数层称为被动层,主要有铁-镍合金等。
[0003]目前,双金属带料经过滚卷后出现变形,在纵向方面的直线度差无法满足后续产品的加工,现有的校直机只是对带材横向能校直,纵向无法校直,因带材的厚度小,直立起来后受到压力的作用下,随着设备运行,带材会倾倒无法校直。为此,需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双金属条带直线度校直夹具,解决了
技术介绍
中所提出的问题,满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双金属条带直线度校直夹具,包括:固定架、夹具和校直机,所述固定架共设置有两个且分别竖直安装在校直机的两侧,所述夹具包括两个对称设置的夹板和两个安装在固定架侧壁上的电机,两个所述夹板的两端分别置于固定架的顶部,两个所述固定架的顶部分别开设有调节槽和限位槽,所述调节槽与夹板的延伸方向垂直相交,所述限位槽置于调节槽的两侧,所述固定架的内部且位于调节槽的下方安装有螺杆,所述螺杆表面的螺纹由中部呈对称分布,所述螺杆与调节槽的延伸方向相同且螺杆的一端与电机连接、另一端延伸至固定架外且连接有连接块,所述连接块上镶嵌连接有转把,所述夹板的底部两侧分别设置有调节杆和两个置于调节杆两侧的支撑杆,所述调节杆的下端穿过调节槽且端部开设有螺孔,调节杆通过螺孔与螺杆螺纹连接,所述支撑杆包括套管和活动杆,所述活动杆的上端延伸至套管内,所述活动杆的下端转动连接有辅动轮,所述辅动轮的下端置于限位槽内且与限位槽滑动连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式,两个所述夹板的对立面上分别开设有安装槽,所述安装槽内横向排列有若干个竖直安装的固定辊,所述固定辊的两端与安装槽的顶部和底部转动连接,所述安装槽的两端处分别安装有活动辊。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述活动辊的两端分别安装有活动块,所述活动块的侧壁上开设有活动孔,所述安装槽的两端处分别固定有活动杆,所述活动块通过活动孔与活动杆滑动连接,所述活动杆上套接有弹簧,所述弹簧的端部与活动块的侧壁贴合连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式,两个所述固定架的对立面上端分别安装有导向
机构,所述导向机构包括导向板和支杆,所述固定架的侧壁上分别固定有转动连接件,所述导向板和支杆分别通过转动连接件与固定架转动连接且导向板置于支杆的上方。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述导向板的端部向校直机延伸且贴近校直机侧壁,所述支杆呈倾斜状且端部转动连接有调节轮,所述调节轮的顶部与导向板的底面贴合连接,所述支杆的侧壁上安装有凸块,所述凸块上固定有弹簧,所述弹簧的另一端与固定架的侧壁连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述导向板的顶面中部开设有导向槽,所述导向槽的顶面向下形成V形开口。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述伸缩杆的上端延伸至套管内且连接有限位板,所述限位板的顶面与套管的内顶面分别安装有支撑板,两个所述支撑板的对立面上均固定有橡胶垫。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述支撑板采用弹簧钢材料制成且呈拱形结构,两个支撑板的相对端均为隆起端。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0014]本专利技术,在固定架上安装有夹具,且该夹具置于校直机的上方,在使用的时候对校直机的高度进行调节,使校直过程中竖直金属带的上端置于两个夹板之间,将带材沿着工装的间隙送入校直机校直,通过夹板来对金属带夹持并导向,避免在校直的过程中发生金属带倾斜、倾倒的现象。
附图说明
[0015]图1为本专利技术所述双金属条带直线度校直夹具的整体结构图;
[0016]图2为本专利技术所述双金属条带直线度校直夹具的整体侧视图;
[0017]图3为本专利技术所述双金属条带直线度校直夹具的整体俯视图;
[0018]图4为图1中A的放大图;
[0019]图5为本专利技术所述夹板端部的侧视图;
[0020]图6为本专利技术所述夹板端部的俯视图;
[0021]图7为本专利技术所述活动辊的结构图。
[0022]图中:1、固定架;2、校直机;3、夹板;4、电机;5、螺杆;6、调节槽;7、限位槽;8、转把;9、连接块;10、调节杆;11、套管;12、螺孔;13、辅动轮;14、伸缩杆;15、橡胶垫;16、支撑板;17、安装槽;18、固定辊;19、活动杆;20、活动辊;21、活动块;22、弹簧;23、凸块;24、支杆;25、导向板;26、转动连接件;27、调节轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-7,本专利技术提供一种技术方案:一种双金属条带直线度校直夹具,包括:固定架1、夹具和校直机2,固定架1共设置有两个且分别竖直安装在校直机2的两侧,夹具包
括两个对称设置的夹板3和两个安装在固定架1侧壁上的电机4,两个夹板3置于校直机2的正上方,校直机2的校直工作位置位于两个夹板3间距的中心位置,且向相同方向延伸,两个夹板3的两端分别置于固定架1的顶部,两个固定架1的顶部分别开设有调节槽6和限位槽7,调节槽6为穿透槽,限位槽7有底对支撑杆进行支撑,调节槽6与夹板3的延伸方向垂直相交,限位槽7置于调节槽6的两侧,固定架1的内部且位于调节槽6的下方安装有螺杆5,螺杆5表面的螺纹由中部呈对称分布,螺杆5与调节槽6的延伸方向相同且螺杆5的一端与电机4连接、另一端延伸至固定架1外且连接有连接块9,连接块9上镶嵌连接有转把8,通过电机4转动来带动螺杆5并驱动夹板3移动,还可以通过转把8进行转动带动螺杆5转动,从而进行调整,夹板3的底部两侧分别设置有调节杆10和两个置于调节杆10两侧的支撑杆,调节杆10的下端穿过调节槽6且端部开设有螺孔12,螺杆5在转动的时候,调节杆10上的螺孔12受到转动螺杆5影响带动夹板3进行移动,调节杆10通过螺孔12与螺杆5螺纹连接,支撑杆包括套管11和活动杆19,活动杆19的上端延伸至套管11内,活动杆19的下端转动连接有辅动轮13,辅动轮13的下端置于限位槽7内且与限位槽7滑动连接,辅动轮13提高夹板3移动的稳定性。
[0025]进一步改进地,两个夹板3的对立面上分别开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双金属条带直线度校直夹具,包括:固定架(1)、夹具和校直机(2),其特征在于:所述固定架(1)共设置有两个且分别竖直安装在校直机(2)的两侧,所述夹具包括两个对称设置的夹板(3)和两个安装在固定架(1)侧壁上的电机(4),两个所述夹板(3)的两端分别置于固定架(1)的顶部,两个所述固定架(1)的顶部分别开设有调节槽(6)和限位槽(7),所述调节槽(6)与夹板(3)的延伸方向垂直相交,所述限位槽(7)置于调节槽(6)的两侧,所述固定架(1)的内部且位于调节槽(6)的下方安装有螺杆(5),所述螺杆(5)表面的螺纹由中部呈对称分布,所述螺杆(5)与调节槽(6)的延伸方向相同且螺杆(5)的一端与电机(4)连接、另一端延伸至固定架(1)外且连接有连接块(9),所述连接块(9)上镶嵌连接有转把(8),所述夹板(3)的底部两侧分别设置有调节杆(10)和两个置于调节杆(10)两侧的支撑杆,所述调节杆(10)的下端穿过调节槽(6)且端部开设有螺孔(12),调节杆(10)通过螺孔(12)与螺杆(5)螺纹连接,所述支撑杆包括套管(11)和活动杆(19),所述活动杆(19)的上端延伸至套管(11)内,所述活动杆(19)的下端转动连接有辅动轮(13),所述辅动轮(13)的下端置于限位槽(7)内且与限位槽(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种双金属条带直线度校直夹具,其特征在于:两个所述夹板(3)的对立面上分别开设有安装槽(17),所述安装槽(17)内横向排列有若干个竖直安装的固定辊(18),所述固定辊(18)的两端与安装槽(17)的顶部和底部转动连接,所述安装槽(17)的两端处分别安装有活动辊(20)。3.根据权利要求2所述的一种双金属条带直线度校直夹具,其特征在于:所述活动辊(20)的两端分别安装有活动块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春流何耀春徐子福苏长如
申请(专利权)人:上海核威实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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