本实用新型专利技术公开了一种带钢强度检测装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，液压缸液压杆的一端固定连接有压板，压板的底部固定连接有第二安装座，所述安装架的底部固定连接有第一安装座，第一安装座的上表面活动连接有卡盘，卡盘的顶部和第二安装座的底部均设有夹持机构，夹持机构包括固定座，固定座通过螺栓固定在卡盘的顶部，所述固定座的上表面活动连接有楔形滑座。本实用新型专利技术不仅能够通过夹持机构对带钢进行稳固夹持，提高了装置的稳固性，同时能够通过齿盘方便装置对带钢的扭力进行检测，提高了装置的便捷性，还能够通过定位杆对压板进行定位，提高了装置的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种带钢强度检测装置
[0001]本技术涉及带钢检测
，尤其涉及一种带钢强度检测装置。
技术介绍
[0002]冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点，通常产品都成卷，有很大一部分加工成涂层钢板，冷轧带钢的屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，以此来判别冷轧带钢的强度。
[0003]而目前市场上的带钢强度检测设备在对已切段的带钢进行拉伸测试时，由于钢本身的强度很大，需要对其施加很强拉力，从而易对夹持装置造成超负荷损坏，导致夹持后测试具有一定的安全隐患，因此，提出一种带钢强度检测装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带钢强度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带钢强度检测装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，液压缸液压杆的一端固定连接有压板，压板的底部固定连接有第二安装座，所述安装架的底部固定连接有第一安装座，第一安装座的上表面活动连接有卡盘，卡盘的顶部和第二安装座的底部均设有夹持机构，夹持机构包括固定座，固定座通过螺栓固定在卡盘的顶部，所述固定座的上表面活动连接有楔形滑座，楔形滑座的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定座滑动连接，所述固定座的两侧均活动连接有连接板，连接板的一侧固定连接有楔形滑块，且楔形滑块与楔形滑座相接触，所述连接板的另一侧固定连接有齿条，所述固定座的两侧均活动连接有第二齿轮，且第二齿轮与齿条相啮合，所述固定座的两侧均滑动连接有齿杆，且齿杆与第二齿轮相啮和，所述齿杆的一端穿过固定座并固定连接有移动座，移动座的一侧活动连接有夹块。
[0007]进一步的，所述安装架的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述卡盘的顶部固定连接有齿盘，且第一齿轮与齿盘相啮合。
[0008]进一步的，所述齿条的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与固定座相固定。
[0009]进一步的，所述安装架的两侧均固定连接有两个定位杆，且定位杆与压板滑动连接。
[0010]进一步的，所述夹块的一侧开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
[0011]进一步的，所述螺纹杆的一端穿过固定座并固定连接有转轮，转轮的一侧固定连接有防滑套。
[0012]进一步的，所述安装架的一侧卡接有透明防护板，且透明防护板位于夹持机构的一侧。
[0013]进一步的，所述安装架的底部固定连接有多个地脚，且地脚均匀分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过在卡盘和第二安装座上安装夹持机构的设置，转动螺纹杆，使楔形滑座推动楔形滑块向两侧移动，从而使齿条带动齿杆上的移动座向中间移动，进而使夹块对带钢进行稳固夹持，避免夹持装置在拉伸带钢时超负荷损坏，导致夹持后测试具有一定的安全隐患，提高了装置的稳固性。
[0016]2.通过在卡盘上安装齿盘的设置，电机转动使第一安装座带动齿盘转动，从而使固定座带动夹块上的带钢转动，进而方便对带钢的扭力进行检测，提高了装置的多功能性。
[0017]3.通过在压板上安装定位杆的设置，定位杆能够对压板进行定位，使压板能够竖直的上下移动，避免压板上下移动位置产生偏移影响装置的检测效果，提高了装置的稳定性。
[0018]4.通过在夹块上开设有防滑纹的设置，防滑纹能够增大带钢与夹块之间的摩擦力，使带钢能够被夹持的更加稳固，避免带钢在夹块之间滑动，提高了装置的防滑效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种带钢强度检测装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种带钢强度检测装置的立体剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种带钢强度检测装置的固定座剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种带钢强度检测装置的固定座分解结构示意图。
[0023]图中：1、液压缸；2、定位杆；3、压板；4、透明防护板；5、安装架；6、地脚；7、固定座；8、齿盘；9、第一安装座；10、第一齿轮；11、电机；12、防滑纹；13、楔形滑座；14、转轮；15、楔形滑块；16、连接板；17、拉簧；18、齿条；19、第二齿轮；20、齿杆；21、移动座；22、夹块；23、螺纹杆；24、卡盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]参照图1
‑
图4，一种带钢强度检测装置，包括安装架5，安装架5的顶部通过螺栓固定有液压缸1，液压缸1液压杆的一端通过螺栓固定有压板3，压板3的底部通过螺栓固定有第二安装座，安装架5的底部通过螺栓固定有第一安装座9，第一安装座9的上表面卡接有卡盘24，卡盘24的顶部和第二安装座的底部均设有夹持机构，启动液压缸1，液压缸1缩短使压板3向上移动，从而使第二安装座上的夹持机构稳固的对带钢进行夹持并向上拉动带钢，从而对带钢的强度进行检测，夹持机构包括固定座7，固定座7通过螺栓固定在卡盘24的顶部，固定座7的上表面滑动连接有楔形滑座13，楔形滑座13的内部螺纹连接有螺纹杆23，且螺纹杆23与固定座7滑动连接，固定座7的两侧均插接有连接板16，连接板16的一侧通过螺栓固定有楔形滑块15，且楔形滑块15与楔形滑座13相接触，连接板16的另一侧通过螺栓固定有
齿条18，固定座7的两侧均转动连接有第二齿轮19，且第二齿轮19与齿条18相啮合，固定座7的两侧均插接有齿杆20，且齿杆20与第二齿轮19相啮和，齿杆20的一端穿过固定座7并通过螺栓固定有移动座21，移动座21的一侧转动连接有夹块22，转动螺纹杆23，使楔形滑座13推动楔形滑块15向两侧移动，从而使齿条18带动齿杆20上的移动座21向中间移动，进而使夹块22对带钢进行稳固夹持，避免夹持装置在拉伸带钢时超负荷损坏，导致夹持后测试具有一定的安全隐患。
[0026]本技术中，需要说明的是，安装架5的上表面通过螺栓固定有电机11，电机11输出轴的一端通过螺栓固定有第一齿轮10，卡盘24的顶部套接有齿盘8，且第一齿轮10与齿盘8相啮合，电机11转动使第一安装座9带动齿盘8转动，从而使固定座7带动夹块22上的带钢转动，进而方便对带钢的扭力进行检测，齿条18的一侧通过螺栓固定有拉簧17，且拉簧17与固定座7相固定，安装架5的两侧均通过螺栓固定有两个定位杆2，且定位杆2与压板3滑动连接，定位杆2能够对压板3进行定位，使压板3能够竖直的上下移动，避免压板3上下移动位置产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钢强度检测装置，包括安装架(5)，其特征在于，所述安装架(5)的顶部固定连接有液压缸(1)，液压缸(1)液压杆的一端固定连接有压板(3)，压板(3)的底部固定连接有第二安装座，所述安装架(5)的底部固定连接有第一安装座(9)，第一安装座(9)的上表面活动连接有卡盘(24)，卡盘(24)的顶部和第二安装座的底部均设有夹持机构，夹持机构包括固定座(7)，固定座(7)通过螺栓固定在卡盘(24)的顶部，所述固定座(7)的上表面活动连接有楔形滑座(13)，楔形滑座(13)的内部活动连接有螺纹杆(23)，且螺纹杆(23)与固定座(7)滑动连接，所述固定座(7)的两侧均活动连接有连接板(16)，连接板(16)的一侧固定连接有楔形滑块(15)，且楔形滑块(15)与楔形滑座(13)相接触，所述连接板(16)的另一侧固定连接有齿条(18)，所述固定座(7)的两侧均活动连接有第二齿轮(19)，且第二齿轮(19)与齿条(18)相啮合，所述固定座(7)的两侧均滑动连接有齿杆(20)，且齿杆(20)与第二齿轮(19)相啮和，所述齿杆(20)的一端穿过固定座(7)并固定连接有移动座(21)，移动座(21)的一侧活动连接有夹块(22)。2.根据权利要求1所述的一种带钢强度...
【专利技术属性】
技术研发人员：费锡伟，
申请(专利权)人：无锡市城南带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。