一种铝制品表面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制品表面加工装置，属于铝制品加工领域，包括底座，底座的顶部中间设置有滤网，底座的顶部设置有固定框，固定框的外表面分别安装有第一驱动电机和第一伺服电机，第一伺服电机的输出端连接有连接轴，在打磨时，水泵抽取底座内的水，通过喷头喷向铝制品，不仅能够及时将抛光过程中的颗粒物冲走，避免对抛光效果带来不利影响，还能够及时吸收抛光过程中产生的热量，便于工作人员拿取，而且能够进行降尘，防止灰尘飞扬，水以及颗粒经过滤网的过滤，颗粒停留在滤网上，而水则重新回到底座的内部，以便实现水循环的目的，节约资源，设计合理，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品表面加工装置


[0001]本技术涉及铝制品加工
，具体为一种铝制品表面加工装置。

技术介绍

[0002]铝制品指的是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，在铝制品生产过程中，需要对其表明进行打磨抛光处理。
[0003]现有的打磨装置在打磨时会产生碎屑灰尘，碎屑在打磨轮的作用下容易发生飞溅，金属碎屑向周围飞散，很容易对工作人员的眼睛造成极大的危害，灰尘容易飞扬在空气中，对工作人员的健康造成危害，并且打磨轮在长时间与铝制品高速接触时容易使得打磨轮以及铝制品的温度较高，一方面当打磨完毕后，铝制品温度高使得工作人员不便拿取，另一方面打磨轮也容易快速耗损，并且，铝制品往往需要多面打磨，现在有打磨装置在打磨时需要对铝制品进行固定，但当需要调换打磨面时则需要进行拆卸，然后再固定，操作繁琐，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝制品表面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出防护性不足、不便降温以及不便调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制品表面加工装置，包括底座，所述底座的顶部中间设置有滤网，所述底座的顶部设置有固定框，所述固定框的外表面分别安装有第一驱动电机和第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的外表面设置有防护罩，所述固定框的顶部安装有水泵，所述固定框的背部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定有连接架，所述连接架的一侧延伸至固定框的内部并连接有固定板，所述固定板的一侧通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端和第一驱动电机的输出端均连接有固定件，所述固定件的内部上方通过第三电动推杆连接有夹持块，所述固定框的内部上方开设有滑槽，所述固定框的内部一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有滑块，所述螺纹套的底部通过第二电动推杆连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有打磨轮，所述电机箱的一侧固定有喷头，所述水泵的出水端通过出水管与喷头相连接，所述水泵的进水端通过抽水管与底座相连通。
[0006]优选地，所述防护罩采用亚克力透明材料制作而成。
[0007]优选地，所述滤网与底座拆卸设置。
[0008]优选地，所述底座的内部下方沿抽水管的方向向下倾斜。
[0009]优选地，所述出水管采用橡胶软管制作而成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种铝制品表面加工装置设置有第
一伺服电机、连接轴、防护罩，在固定铝制品时，第一伺服电机反正旋转使得连接轴反向旋转，进而使得防护罩向上发生旋转，便于工作人员固定铝制品，当铝制品固定好，第一伺服电机带动连接轴正向旋转，以此使得防护罩向下旋转，通过防护罩的阻挡，防止了碎屑飞溅，对工作人员的人身安全提供了保障；同时，该装置还设置有水泵、滤网以及喷头，在打磨时，水泵抽取底座内的水，通过喷头喷向铝制品，不仅能够及时将抛光过程中的颗粒物冲走，避免对抛光效果带来不利影响，还能够及时吸收抛光过程中产生的热量，便于工作人员拿取，而且能够进行降尘，防止灰尘飞扬，水以及颗粒经过滤网的过滤，颗粒停留在滤网上，而水则重新回到底座的内部，以便实现水循环的目的，节约资源，设计合理，实用性强；并且该装置还设置有第一驱动电机、轴承以及转轴，在需要换面时，第一驱动电机带动固定件旋转，进而使得铝制品在轴承和转轴的配合下发生旋转，当旋转至合适角度即停止，从而实现调整打磨面的目的，结构简单，操作方便。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0013]图3为本技术防护罩结构示意图；
[0014]图4为本技术固定板结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、固定框；3、连接架；4、第一驱动电机；5、第一伺服电机；6、防护罩；7、抽水管；8、水泵；9、第一电动推杆；10、固定板；11、固定件；12、第二伺服电机；13、丝杆；14、滑槽；15、滑块；16、螺纹套；17、出水管；18、第二电动推杆；19、电机箱；20、第二驱动电机；21、打磨轮；22、喷头；23、连接轴；24、轴承；25、转轴；26、第三电动推杆；27、夹持块；28、滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝制品表面加工装置，包括底座1、固定框2、连接架3、第一驱动电机4、第一伺服电机5、防护罩6、抽水管7、水泵8、第一电动推杆9、固定板10、固定件11、第二伺服电机12、丝杆13、滑槽14、滑块15、螺纹套16、出水管17、第二电动推杆18、电机箱19、第二驱动电机20、打磨轮21、喷头22、连接轴23、轴承24、转轴25、第三电动推杆26、夹持块27和滤网28，底座1的顶部中间设置有滤网28，底座1的顶部设置有固定框2，固定框2的外表面分别安装有第一驱动电机4和第一伺服电机5，第一伺服
电机5的输出端连接有连接轴23，连接轴23的外表面设置有防护罩6，固定框2的顶部安装有水泵8，固定框2的背部安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的一端固定有连接架3，便于对不同长度的铝制品进行固定，连接架3的一侧延伸至固定框2的内部并连接有固定板10，固定板10的一侧通过轴承24连接有转轴25，便于发生旋转，以此实现转面的目的，转轴25的一端和第一驱动电机4的输出端均连接有固定件11，固定件11的内部上方通过第三电动推杆26连接有夹持块27，固定框2的内部上方开设有滑槽14，固定框2的内部一侧安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端连接有丝杆13，丝杆13的外表面套接有螺纹套16，螺纹套16的顶部固定有滑块15，螺纹套16的底部通过第二电动推杆18连接有电机箱19，电机箱19的内部安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端连接有打磨轮21，电机箱19的一侧固定有喷头22，水泵8的出水端通过出水管17与喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品表面加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间设置有滤网(28)，所述底座(1)的顶部设置有固定框(2)，所述固定框(2)的外表面分别安装有第一驱动电机(4)和第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的外表面设置有防护罩(6)，所述固定框(2)的顶部安装有水泵(8)，所述固定框(2)的背部安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的一端固定有连接架(3)，所述连接架(3)的一侧延伸至固定框(2)的内部并连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧通过轴承(24)连接有转轴(25)，所述转轴(25)的一端和第一驱动电机(4)的输出端均连接有固定件(11)，所述固定件(11)的内部上方通过第三电动推杆(26)连接有夹持块(27)，所述固定框(2)的内部上方开设有滑槽(14)，所述固定框(2)的内部一侧安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端连接有丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁莹昌，
申请(专利权)人：梁莹昌，
类型：新型
国别省市：