一种铝材加工用铝管口平滑打磨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用铝管口平滑打磨结构，属于铝材加工技术领域，包括结构主体，结构主体的外表面设置有控制开关，结构主体的外表面下方安装有集尘盒，结构主体的顶部一侧安装有两个支撑架，两个支撑架的内部均设置有固定板，两个固定板的顶部分别安装有卡块和连接座，该种铝材加工用铝管口平滑打磨结构，通过设置连接座、套管环、环形弹簧、防滑圈、电动抽风机和旋转叶片，当铝管口需要打磨时，将铝管口插入套管环内，套管环内的环形弹簧弹性好，环形弹簧可以根据铝管口的口径大小产生形变，使得套管环的大小贴合铝管口的大小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用铝管口平滑打磨结构


[0001]本技术涉及铝材加工
，具体为一种铝材加工用铝管口平滑打磨结构。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]现有的铝管口打磨结构，铝管口的夹紧装置固定，大小不可调节，而铝管口的口径大小并非一样，当口径偏大或口径偏小的铝管在打磨时，容易松动，影响打磨效率，且对打磨铝管产生的灰尘没有很好地处理，导致灰尘飘散在空气中，污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材加工用铝管口平滑打磨结构，以解决上述
技术介绍
中提出夹紧铝管口的结构固定单一，打磨时产生的灰尘飘散在空气中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用铝管口平滑打磨结构，包括结构主体，所述结构主体的外表面设置有控制开关，所述结构主体的外表面下方安装有集尘盒，所述结构主体的顶部一侧安装有两个支撑架，两个所述支撑架的内部均设置有固定板，两个所述固定板的顶部分别安装有卡块和连接座，所述连接座的顶部安装有套管环，所述套管环的内壁安装有防滑圈，所述套管环的内部设置有环形弹簧，所述结构主体的顶部另一侧设置有固定座，所述固定座的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有打磨板，所述结构主体的顶部开设有集尘槽，所述结构主体的内部安装有电动抽风机，所述电动抽风机的输出端连接有旋转叶片。
[0006]优选的，所述支撑架设置有两个，且两个所述支撑架互相平行。
[0007]优选的，所述防滑圈采用橡胶材质制作而成。
[0008]优选的，所述支撑板与固定座焊接固定。
[0009]优选的，所述集尘盒采用塑料材质制作而成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种铝材加工用铝管口平滑打磨结构，通过设置连接座、套管环、环形弹簧、防滑圈、电动抽风机和旋转叶片，当铝管口需要打磨时，将铝管口插入套管环内，套管环内的环形弹簧弹性好，环形弹簧可以根据铝管口的口径大小产生形变，使得套管环的大小贴合铝管口的大小，防滑圈可防止铝管口移动，将铝管管体放置在卡块内，卡块将铝管管体固定，另外，在铝管口被打磨板打磨时，会产生一些灰尘，一些灰尘不能准确的掉落集尘槽内，这时使用者开启电动抽风机，旋转叶片开始转动，将打磨时的灰尘全部吸入集尘槽内，再掉落至集尘盒，使用者可拉开集尘盒对灰尘进行处理。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术套管环剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术旋转叶片剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术固定板俯视结构示意图。
[0015]图中：1、结构主体；2、集尘盒；3、控制开关；4、支撑架；5、固定板；6、电机；7、打磨板；8、集尘槽；9、连接座；10、套管环；11、环形弹簧；12、防滑圈；13、电动抽风机；14、旋转叶片；15、固定座；16、支撑板；17、卡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝材加工用铝管口平滑打磨结构，包括结构主体1、集尘盒2、控制开关3、支撑架4、固定板5、电机6、打磨板7、集尘槽8、连接座9、套管环10、环形弹簧11、防滑圈12、电动抽风机13、旋转叶片14、固定座15、支撑板16、卡块17；结构主体1的外表面设置有控制开关3，结构主体1的外表面下方安装有集尘盒2，结构主体1的顶部一侧安装有两个支撑架4，两个支撑架4的内部均设置有固定板5，两个固定板5的顶部分别安装有卡块17和连接座9，连接座9的顶部安装有套管环10，套管环10的内壁安装有防滑圈12，套管环10的内部设置有环形弹簧11，结构主体1的顶部另一侧设置有固定座15，固定座15的顶部连接有支撑板16，支撑板16的顶部安装有电机6，电机6的输出端连接有打磨板7，结构主体1的顶部开设有集尘槽8，结构主体1的内部安装有电动抽风机13，电动抽风机13的输出端连接有旋转叶片14。
[0019]请参阅图1、图2和图4，支撑架4设置有两个，且两个支撑架4互相平行，一个支撑铝管管体，一个支撑铝管口，便于固定，防滑圈12采用橡胶材质制作而成，橡胶的防滑性能好，防止铝管口偏移位置影响打磨。
[0020]请参阅图1和图4，支撑板16与固定座15焊接固定，焊接接头密封性高，将电机6很好地支撑起来，集尘盒2采用塑料材质制作而成，塑料抗腐蚀能力强，塑料制造成本低、耐用。
[0021]工作原理：首先，使用者将结构主体1放置在所需位置，当铝管口需要打磨时，将铝管口插入套管环10内，套管环10内的环形弹簧11弹性好，环形弹簧11可以根据铝管口的口径大小产生形变，使得套管环10的大小贴合铝管口的大小，防滑圈12可防止铝管口移动，将铝管管体放置在卡块17内，卡块17将铝管管体固定，固定好后，在控制开关3上启动电机6，
电机6带动打磨板7转动，对铝管口进行打磨，在铝管口被打磨板7打磨时，会产生一些灰尘，一些灰尘不能准确的掉落集尘槽8内，这时使用者开启电动抽风机13，旋转叶片14开始转动，将打磨时的灰尘全部吸入集尘槽8内，灰尘再掉落至集尘盒2，使用者可拉开集尘盒2对灰尘进行处理。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用铝管口平滑打磨结构，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的外表面设置有控制开关(3)，所述结构主体(1)的外表面下方安装有集尘盒(2)，所述结构主体(1)的顶部一侧安装有两个支撑架(4)，两个所述支撑架(4)的内部均设置有固定板(5)，两个所述固定板(5)的顶部分别安装有卡块(17)和连接座(9)，所述连接座(9)的顶部安装有套管环(10)，所述套管环(10)的内壁安装有防滑圈(12)，所述套管环(10)的内部设置有环形弹簧(11)，所述结构主体(1)的顶部另一侧设置有固定座(15)，所述固定座(15)的顶部连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁莹昌，
申请(专利权)人：梁莹昌，
类型：新型
国别省市：