一种粉料循环再生的生产设备制造技术

技术编号:27553339 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-03 19:45
本实用新型专利技术公开了一种粉料循环再生的生产设备,包括水帘幕、水槽、导流管、抽风机、循环水池、转动杆、过滤框、第一传送带、烘干器、旋风分离器、置物框、处理箱、搅拌器、真空压料机、烤箱、第二传送带和打磨轮。通过本方案,可以有效的对打磨时产生的各种粉尘进行回收处理并在进行利用,有效的减小了浪费,避免了对环境造成污染,而且还可以兼顾干磨室内的空气湿度和温度,使工人更加舒适。使工人更加舒适。使工人更加舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料循环再生的生产设备


[0001]本技术涉及循环再生领域,特别是一种粉料循环再生的生产设备。

技术介绍

[0002]石英石板在成品之前需要经历打磨这个步骤,打磨的过程中会产生大量的粉末灰,一是造成空气污染,二是这部份粉料被废弃会产生大量浪费,按年产量一千万平方米计算,整个行业每年废弃的粉料可达到27000吨,是一个巨大的浪费,而且造成环境影响,不易处理。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种可以将粉料收集并重新利用的生产设备。
[0004]版本技术为解决问题所采用的技术方案是:一种粉料循环再生的生产设备,包括:
[0005]水帘幕,所述水帘幕用于设置于干磨室内,所述水帘幕底部设置有水槽,所述水槽的端部设置有导流管;
[0006]抽风机,所述抽风机设置于水帘幕后侧;
[0007]循环水池,所述导流管的末端固定设置于循环水池上方;
[0008]转动杆,所述转动杆底部设置一升降装置,所述转动杆周侧设置有至少两根连杆,所述连杆上设置有翻转电机,所述翻转电机末端设置有过滤框,所述过滤框可与导流管末端盖合;
[0009]下料工位,所述下料工位位于转动杆的一侧,所述下料工位上设置有与过滤框配合的置物框,所述下料工位上设置有第一传送带;
[0010]烘干器,所述烘干器设置于第一传送带上;
[0011]旋风分离器,所述旋风分离器设置于第一传送带末端,所述旋风分离器进料口设置有第一机械手;
[0012]处理箱,所述处理箱与旋风分离器出料口相连通,所述处理箱内设置有改性剂投放斗;
[0013]搅拌器,所述搅拌器与处理箱相连通,所述搅拌器上设置有辅料投入斗;
[0014]真空压料机,所述真空压料机设置于搅拌器后方,所述真空压料机内设置有压料模具;
[0015]烤箱,所述烤箱位于真空压料机后方,所述烤箱与真空压料机之间设置有第二机械手;
[0016]第二传送带,所述第二传送带设置于烤箱后侧,所述第二传送带上设置有打磨轮。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进,所述连杆为四根。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进,所述第二传送带上沿长度方向设置有四组打磨
轮,打磨轮目数依次为1000目、2000目、5000目和10000目。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进,所述旋风分离器内设置有静电发生器。
[0020]本技术的有益效果是:通过设置在干磨室内的水帘幕和抽风机,从而将干磨室内的粉尘抽向水帘幕,粉尘遇水会被直接打落至水槽内,同时水帘幕还可以降低室内的气温,保证工人师傅工作时的清凉舒适,水槽内掺杂粉尘的水通过导流管流动至循环水池内,同时转动杆会带动过滤框罩在导流管末端,由于设置在转动杆上的升降装置,从而能方便过滤框罩在导流管末端或脱离,过滤框会对水流进行过滤,从而将粉尘过滤出来,一端时间后,转动杆带动过滤框转动至下料工位上,同时连杆上的翻转电机翻转,使过滤框内的粉尘落入下料工位的置物框内,此时另一个过滤框会继续罩在导流管末端,然后第一传送带带动置物框移动至烘干器内对粉尘进行烘干,之后置物框移动至旋风分离器进料口,通过第一机械手将置物框内的粉尘倒入旋风分离器内,从而对粉尘进行筛选分离,留下需要的石料粉尘,之后被筛选出来的石料粉尘流入处理箱内,同时处理箱内的改性剂投放斗投放改性剂从而增强石料粉尘的性能,之后输送至搅拌器上与辅料混合后投入真空压料机内进行真空压制成板状,然后送入烤箱内进行烘烤定型。定型完成后通过第二机械手将烘烤定型后的石板取出,送入第二传送带上进行打磨。通过本方案,可以有效的对打磨时产生的各种粉尘进行回收处理并在进行利用,有效的减小了浪费,且避免了对环境造成污染。
附图说明
[0021]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0022]图1为本技术优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1,一种粉料循环再生的生产设备,包括:
[0028]水帘幕10,所述水帘幕10用于设置于干磨室内,所述水帘幕10底部设置有水槽11,
所述水槽11的端部设置有导流管30;
[0029]抽风机20,所述抽风机20设置于水帘幕10后侧;
[0030]循环水池31,所述导流管30的末端固定设置于循环水池31上方;
[0031]转动杆40,所述转动杆40底部设置一升降装置,所述转动杆40周侧设置有至少两根连杆41,所述连杆41上设置有翻转电机,所述翻转电机末端设置有过滤框42,所述过滤框42可与导流管30末端盖合;
[0032]下料工位,所述下料工位位于转动杆40的一侧,所述下料工位上设置有与过滤框42配合的置物框50,所述下料工位上设置有第一传送带51;
[0033]烘干器60,所述烘干器60设置于第一传送带51上;
[0034]旋风分离器70,所述旋风分离器70设置于第一传送带51末端,所述旋风分离器70进料口设置有第一机械手;
[0035]处理箱71,所述处理箱71与旋风分离器70出料口相连通,所述处理箱71内设置有改性剂投放斗;
[0036]搅拌器72,所述搅拌器72与处理箱71相连通,所述搅拌器72上设置有辅料投入斗;
[0037]真空压料机73,所述真空压料机73设置于搅拌器72后方,所述真空压料机73内设置有压料模具;
[0038]烤箱74,所述烤箱74位于真空压料机73后方,所述烤箱74与真空压料机73之间设置有第二机械手;
[0039]第二传送带80,所述第二传送带80设置于烤箱74后侧,所述第二传送带80上设置有打磨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料循环再生的生产设备,其特征在于,包括:水帘幕(10),所述水帘幕(10)用于设置于干磨室内,所述水帘幕(10)底部设置有水槽(11),所述水槽(11)的端部设置有导流管(30);抽风机(20),所述抽风机(20)设置于水帘幕(10)后侧;循环水池(31),所述导流管(30)的末端固定设置于循环水池(31)上方;转动杆(40),所述转动杆(40)底部设置一升降装置,所述转动杆(40)周侧设置有至少两根连杆(41),所述连杆(41)上设置有翻转电机,所述翻转电机末端设置有过滤框(42),所述过滤框(42)可与导流管(30)末端盖合;下料工位,所述下料工位位于转动杆(40)的一侧,所述下料工位上设置有与过滤框(42)配合的置物框(50),所述下料工位上设置有第一传送带(51);烘干器(60),所述烘干器(60)设置于第一传送带(51)上;旋风分离器(70),所述旋风分离器(70)设置于第一传送带(51)末端,所述旋风分离器(70)进料口设置有第一机械手;处理箱(71),所述处理箱(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田雨严发祥姜浩潘忠香
申请(专利权)人:广州戈兰迪新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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