一种逐级预热式智能火化炉制造技术

本实用新型专利技术属于火化设备技术领域，具体公开了一种逐级预热式智能火化炉，包括火化室，所述火化室前侧外部设置有初级预热装置，所述初级预热装置后侧设置有二级预热装置，所述二级预热装置包括水泥层，所述水泥层设置在火化室外侧，所述水泥层外侧设置有换热板层，所述换热板层外侧设置有螺旋管层，所述螺旋管层连接换热装置，所述螺旋管层外侧设置有保温层，所述保温层外侧也设置有水泥层。本实用新型专利技术设置的两级预热装置能够有效进行预热，节省油耗，同时设置的二级预热装置采用烟气余热进行预热，节约能源，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种逐级预热式智能火化炉


[0001]本技术涉及一种逐级预热式智能火化炉，属于火化设备


技术介绍

[0002]火化炉中的预热器是一种安装在烟道里，使鼓风机送来的空气在其内部与外部的高温烟气进行热交换的器件；空气经过预热器后，便有了较高温度，可以迅速提高炉膛温度，使焚尸速度加快、油耗降低；
[0003]但现有的预热器预热效果不好，且预热器容易堵塞烟气管道，现设计一种逐级预热式智能火化炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种逐级预热式智能火化炉，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种逐级预热式智能火化炉，包括火化室，所述火化室前侧外部设置有初级预热装置，所述初级预热装置后侧设置有二级预热装置，所述二级预热装置包括水泥层，所述水泥层设置在火化室外侧，所述水泥层外侧设置有换热板层，所述换热板层外侧设置有螺旋管层，所述螺旋管层连接换热装置，所述螺旋管层外侧设置有保温层，所述保温层外侧也设置有水泥层。
[0006]优选的，所述初级预热装置包括防爆玻璃板，所述防爆玻璃板内嵌设置在火化室内壁，所述防爆玻璃板后侧设置有红外加热装置。
[0007]优选的，所述换热板层包括铜板层和铝板层，所述铝板层设置在内侧，所述铜板层设置在外侧，所述铜板层和铝板层紧密贴合，所述铜板层还与螺旋管层紧密贴合。
[0008]优选的，所述换热装置包括换热管、进水管、出水管和烟气管道，所述换热管两端分别通过进水管和出水管连接螺旋管层，所述换热管设置在烟气管道中，所述换热管与烟气管道呈平行状态。
[0009]优选的，所述进水管上设置有水泵，所述进水管和出水管上均设置有电磁阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术属于火化设备
，具体公开了一种逐级预热式智能火化炉，通过设置的多级预热装置能够有效进行预热，节约油耗，同时设置的二级预热装置采用烟气余热来进行预热，节约能源，设置的换热管与烟气管道平行设置，有效防止烟气管道堵塞，节约维护成本，本技术结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图中：1、火化室；2、初级预热装置；3、二级预热装置；4、水泥层；5、换热板层；6、螺旋管层；7、换热装置；8、保温层；9、防爆玻璃板；10、红外加热装置；11、铜板层；12、铝板层；
13、换热管；14、进水管；15、出水管；16、烟气管道；17、水泵；18、电磁阀门。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种逐级预热式智能火化炉，包括火化室1，所述火化室1前侧外部设置有初级预热装置2，所述初级预热装置2后侧设置有二级预热装置3，所述二级预热装置3包括水泥层4，所述水泥层4设置在火化室1外侧，所述水泥层4外侧设置有换热板层5，所述换热板层5外侧设置有螺旋管层6，所述螺旋管层6连接换热装置7，所述螺旋管层6外侧设置有保温层8，所述保温层8外侧也设置有水泥层4。
[0018]进一步的，所述初级预热装置2包括防爆玻璃板9，所述防爆玻璃板9内嵌设置在火化室1内壁，所述防爆玻璃板9后侧设置有红外加热装置10。
[0019]进一步的，所述换热板层5包括铜板层11和铝板层12，所述铝板层12设置在内侧，所述铜板层11设置在外侧，所述铜板层11和铝板层12紧密贴合，所述铜板层11还与螺旋管层6紧密贴合。
[0020]进一步的，所述换热装置7包括换热管13、进水管14、出水管15和烟气管道16，所述换热管13两端分别通过进水管14和出水管15连接螺旋管层6，所述换热管13设置在烟气管道16中，所述换热管13与烟气管道16呈平行状态。
[0021]进一步的，所述进水管14上设置有水泵17，所述进水管14和出水管15上均设置有电磁阀门18。
[0022]工作原理：本技术涉及一种逐级预热式智能火化炉，使用时，设置的初级预热装置2中的红外加热装置10工作对火化室1进行预热，同时设置的换热装置7工作，设置在进水管14和出水管15上的电磁阀门18打开，同时设置在进水管14上的水泵17工作对换热管13和螺旋管6层中的水进行循环，同时设置在烟气管道16中的换热管13将烟气中的热量吸收，并通过螺旋管层6将热量传递给换热板层5，换热板层5中的铜板层11快速吸热，并通过铝板层12将热量透过水泥层4传递到火化室1中，对火化室1进行预热，节约油耗，同时设置的二级预热装置3利用烟气余热来进行预热，节约能源，设置的换热管13与烟气管道16处于平行状态，使得烟气管道16不会堵塞，节约维护成本，在不工作时，电磁阀门18关闭，保证螺旋管
层6和换热管13中的水停止流动，使得热量始终被保温层8挡住不会外溢，保证火化室1始终有一定预热温度，提高工作效率。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逐级预热式智能火化炉，其特征在于：包括火化室(1)，所述火化室(1)前侧外部设置有初级预热装置(2)，所述初级预热装置(2)后侧设置有二级预热装置(3)，所述二级预热装置(3)包括水泥层(4)，所述水泥层(4)设置在火化室(1)外侧，所述水泥层(4)外侧设置有换热板层(5)，所述换热板层(5)外侧设置有螺旋管层(6)，所述螺旋管层(6)连接换热装置(7)，所述螺旋管层(6)外侧设置有保温层(8)，所述保温层(8)外侧也设置有水泥层(4)。2.根据权利要求1所述的一种逐级预热式智能火化炉，其特征在于：所述初级预热装置(2)包括防爆玻璃板(9)，所述防爆玻璃板(9)内嵌设置在火化室(1)内壁，所述防爆玻璃板(9)后侧设置有红外加热装置(10)。3.根据权利要求1所述的一种逐级预热式智能火化炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭明，
申请(专利权)人：蚌埠市安华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：