一种燃料电池石墨电极板的再生方法技术

本发明专利技术公开了一种燃料电池石墨电极板的再生方法，包括以下步骤：将待处理的石墨电极板先进行洗涤处理，再进行干燥处理；将经所述干燥处理后的所述石墨电极板没入疏水剂中进行疏水处理后取出进行烘干处理；以所述疏水处理和所述烘干处理为一循环，所述循环数至少一次。本发明专利技术中燃料电池石墨电极板的再生方法过程简单、易操作，再生效果好；本发明专利技术解决了以往燃料电池石墨电极板因积灰导致性能下降而废弃的问题，使废弃物再生再利用，既节约资源，又有利于环境保护。有利于环境保护。有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池石墨电极板的再生方法


[0001]本专利技术属于燃料电池
，具体涉及一种燃料电池石墨电极板的再生方法。

技术介绍

[0002]燃料电池是一种使用燃料进行化学反应产生电能的装置，最常见的是以氢氧为燃料的质子交换膜燃料电池，由于燃料价格便宜，加上对人体无化学危险、对环境无害，发电后产生纯水和热，因此，燃料电池在生活中有非常广泛的应用。燃料电池的电极板是燃料电池关键部件之一，石墨电极板具有良好的导电性、化学稳定性和耐热性使其在燃料电池电极板上具有广泛的应用。石墨电极板在电极中起支撑催化剂层、稳定电极结构的作用，还为电极反应提供燃料气体通道，电子通道和排水通道。然而，燃料气或者氧气并非纯净的气体，其中不可避免的含有少量灰尘杂质，随着燃料电池电极板使用时间的延长，灰尘会在石墨电极板的孔道里逐渐堆积，将会导致石墨电极板的导电性逐步下降，从而造成燃料电池性能逐步下降。目前尚没有针对燃料电池石墨电极板的再生利用研究，这对燃料电池石墨电极板来说是一种极大的浪费，同时也不符合我国能源经济绿色、可持续发展的要求。

技术实现思路

[0003]为了实现燃料电池石墨电极板的再生利用，本专利技术的目的是提供一种燃料电池石墨电极板的再生方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种燃料电池石墨电极板的再生方法，包括以下步骤：
[0006]将待处理的石墨电极板先进行洗涤处理，再进行干燥处理；
[0007]将经所述干燥处理后的所述石墨电极板没入疏水剂中进行疏水处理后取出进行烘干处理；以所述疏水处理和所述烘干处理为一循环，所述循环数至少一次。
[0008]优选地，所述洗涤处理为先用清水冲洗，最后用纯水冲洗。
[0009]优选地，所述疏水剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温60、聚硅氮烷中的至少一种。
[0010]优选地，所述所述疏水处理的温度为25℃～40℃，时间为2～6h。
[0011]优选地，所述干燥处理为自然晾干或于50℃～80℃下干燥2～6h。
[0012]优选地，所述疏水处理是在加压条件下进行。
[0013]优选地，所述压力的压强为1.2～1.5MPa。
[0014]优选地，所述烘干处理是在80℃～120℃下干燥2～6h。
[0015]本专利技术的技术效果主要体现在：本专利技术中燃料电池石墨电极板的再生方法过程简单、易操作，再生效果好；本专利技术解决了以往燃料电池石墨电极板因积灰导致性能下降而废弃的问题，使废弃物再生再利用，既节约资源，又有利于环境保护。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例提供的一种燃料电池石墨电极板的再生方法流程示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]本专利技术实施例提供的一种燃料电池石墨电极板的再生方法流程图如图1所示，待处理石墨电极板依次经过除尘、干燥、疏水处理、干燥即可得到再生石墨电极板，其中疏水处理和干燥步骤可重复多次。
[0019]本专利技术提供的一种燃料电池石墨电极板的再生方法，包括以下步骤：
[0020]步骤1，将待处理的石墨电极板先进行洗涤处理，再进行干燥处理；
[0021]步骤2，将经所述干燥处理后的所述石墨电极板没入疏水剂中进行疏水处理后取出进行烘干处理；以所述疏水处理和所述烘干处理为一循环，所述循环数至少一次。
[0022]本专利技术中燃料电池石墨电极板的再生方法过程简单、易操作，再生效果好；本专利技术解决了以往燃料电池石墨电极板因积灰导致性能下降而废弃的问题，使废弃物再生再利用，既节约资源，又有利于环境保护。
[0023]燃料电池石墨电极板经过步骤1中的冲洗除去表面覆盖的灰尘后，还需要对电极板进行疏水处理，以使其在使用中避免因吸水而导致性能下降问题。优选地，可以对其进行多次疏水处理，以保证足够多的疏水剂浸附在石墨电极板的表面，即以所述疏水处理和所述烘干处理为一循环，重复此循环多次。
[0024]优选地，步骤1中洗涤处理为先用清水冲洗，最后用纯水冲洗，以避免水中杂质遗留在石墨电极板内，影响石墨电极板的使用性能。
[0025]优选地，所述步骤2中疏水剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温60、聚硅氮烷中的至少一种。这些疏水剂都是常用疏水剂，原料便宜、易获得且疏水效果好。
[0026]优选地，步骤2中疏水处理的温度为25℃～40℃，时间为2～6h。在此温度范围内浸泡较短的时间就能获得较好的疏水效果。
[0027]优选地，所述步骤1中所述干燥处理为自然晾干或于50℃～80℃下干燥2～6h。石墨电极板表面除尘干燥后更利于疏水剂的浸渍吸附。
[0028]优选地，为了获得更好的疏水效果，使疏水剂更有效地浸入到石墨电极板的表面，所述步骤2中疏水处理是在加压条件下进行，优选压力的压强为1.2～1.5MPa。
[0029]优选地，所述步骤2中烘干处理在80℃～120℃下干燥2～6h。在此温度下干燥较短的时间就能够使石墨电极板再生。
[0030]下面结合具体实施例做进一步说明。
[0031]实施例一：
[0032]本实施例提供一种燃料电池石墨电极板再生的方法，包括以下步骤：
[0033]步骤1，除尘：将待处理的石墨电极板先用清水冲洗干净，之后使用纯水冲洗3次，最后在50℃下干燥6h；
[0034]步骤2，疏水处理：将步骤1中经过除尘处理的石墨电极板没入十二烷基苯磺酸钠中浸泡6h，取出在80℃下干燥6h即可将石墨电极板再生。
[0035]本实施例提供的燃料电池石墨电极板再生方法过程简单、易操作，再生效果好；解决了以往燃料电池石墨电极板因积灰导致性能下降而废弃的问题，使废弃物再生再利用，
既节约资源，又有利于环境保护。
[0036]实施例二：
[0037]进一步地，为了获得更好的疏水效果，可以对步骤2中经过再生的石墨电极板再次进行若干次的疏水处理，在实施例一的基础上，即将步骤2中经过再生的石墨电极板再次没入十二烷基苯磺酸钠中浸泡6h，取出在80℃下干燥6h，可重复此过程2次。
[0038]实施例三：
[0039]进一步地，为了获得更好的疏水效果，使疏水剂更有效地浸入到石墨电极板的表面，实施例二中步骤2的浸泡操作在加压下进行，压力的压强为1.2～1.5MPa。
[0040]实施例四：
[0041]其与实施例三不同之处在于，将步骤2中的十二烷基苯磺酸钠替换为吐温60，步骤2在120℃下干燥3h。
[0042]实施例五：
[0043]其与实施例四不同之处在于，步骤2在100℃下干燥4h。
[0044]实施例六：
[0045]其与实施例五不同之处在于，步骤1中干燥在80℃下干燥2h。
[0046]实施例七：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池石墨电极板的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：将待处理的石墨电极板先进行洗涤处理，再进行干燥处理；将经所述干燥处理后的所述石墨电极板没入疏水剂中进行疏水处理后取出进行烘干处理；以所述疏水处理和所述烘干处理为一循环，所述循环数至少一次。2.如权利要求1所述的再生方法，其特征在于，所述洗涤处理为先用清水冲洗，最后用纯水冲洗。3.如权利要求1或2所述的再生方法，其特征在于，所述疏水剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温60、聚硅氮烷中的至少一种。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，蒋振康，张云河，苏陶贵，李琴香，张坤，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：