一种工装夹具清理装置制造方法及图纸

技术编号:27804202 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-30 09:09
本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域,且公开了一种工装夹具清理装置,包括底板,所述底板的上表面通过四个第一固定杆固定设有工装夹具,所述底板的内部开设有第一条形口,所述第一条形口的内部固定设有支撑杆,所述支撑杆的内部通过第一轴承转动设有转杆,所述转杆的上端固定连接有电机,所述转杆的左右两侧分别固定设有清理机构,所述电机的上侧通过固定架固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上表面设有排料盒,所述排料盒的下表面固定设有T形杆,所述第一支撑板的上表面开设有T形槽,所述T形杆与T形槽滑动连接。本实用新型专利技术实现了对工装夹具有效清理,解决了废料掉落夹具外部不易清理的情况。清理的情况。清理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种工装夹具清理装置


[0001]本技术涉及工装夹具
,尤其涉及一种工装夹具清理装置。

技术介绍

[0002]夹具又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
[0003]经搜索公开(公告)号为CN206084175U公开了一种激光切割设备的工装夹具,包括:底座、第一磁铁吸盘、固定座、第二磁铁吸盘、定位块、排料盒。其通过在沉台和固定座上设置磁铁吸盘,能够方便的将金属片进行夹持固定,保证了金属片的平整度和稳定性,切割质量高;其通过设置定位块,可以对金属片的位置进行调整,方便切割,进一步提高了加工质量,但是该装置在使用时存在如下技术缺陷:
[0004]第一,该装置在使用时,排料和盒通过两个磁片吸合,在排料和内部的废料过多时可能会由于重力较大造成排料盒掉落;
[0005]第二,在对原料进行前切割时,可能会有废料落入工装夹具的外部,使得外部的废料不便于清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中切割时废料可能会掉落在工装夹具的外部,一旦掉落在外部时,废料不易清理,影响其清理效率的问题,而提出的一种工装夹具清理装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种工装夹具清理装置,包括底板,所述底板的上表面通过四个第一固定杆固定设有工装夹具,所述底板的内部开设有第一条形口,所述第一条形口的内部固定设有支撑杆,所述支撑杆的内部通过第一轴承转动设有转杆,所述转杆的上端固定连接有电机,所述转杆的左右两侧分别固定设有清理机构,所述电机的上侧通过固定架固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上表面设有排料盒,所述排料盒的下表面固定设有T形杆,所述第一支撑板的上表面开设有T形槽,所述T形杆与T形槽滑动连接,左侧所述第一固定杆的内部开设有空腔且空腔内部设有限位机构。
[0009]所述清理机构包括固定设置于转杆杆壁的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮左右两侧分别啮合连接的两个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮的相背的一侧分别固定连接有往复丝杆,所述支撑杆和底板的上表面分别对称固定设有第二支撑板和第三支撑板,位于同一侧的第二支撑板和第三支撑板的内部分别通过第二轴承与对应的往复丝杆的两端转动连接,两个所述往复丝杆的杆壁套接有滑块,两个所述滑块的上侧内部分别开设有限位孔且内部活动套接有第一限位杆,每个所述第一限位杆的两端分别与对应的第二支撑板和第三支撑板固定连接,每个所述滑块的下端均固定连接有清理杆,每个所述清理杆的下表面
均固定设有刷毛。
[0010]所述限位机构包括固定设置于空腔内部的第二固定杆,所述第二固定杆的杆壁活动套接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有限位块,所述限位块的内部开设有第一通孔且与第二固定杆的杆壁活动套接,所述限位块的左右两个分别固定连接有连接杆,所述空腔的两侧分别开设有第二条形口,两个所述连接杆分别贯穿对应的第二条形口并与对应的第二条形口滑动连接,左侧所述连接杆的上侧固定连接有第二限位杆所述第一支撑板和排料盒的下表面分别开设有第二通孔和限位孔,所述第二限位杆通过第二通孔与限位孔相匹配。
[0011]所述底板的下表面对称固定设有支撑脚,每个所述支撑脚的下表面均固定设有橡胶垫,每个所述橡胶垫的下表面均开设有防滑条纹。
[0012]所述底板的下侧地面放置有废料桶,所述废料桶的侧壁通过固定套管活动套接有把手。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种工装夹具清理装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该工装夹具清理装置,通过设置于排料盒下表面的T形块与第一支撑板内部的T形槽之间的插接,能够避免排料盒内部废料过多导致重力较大出现掉落的情况。
[0015]2、该工装夹具清理装置,通过设置于滑块下表面的清理杆,能够在转杆转动时带动往复丝杆转动,实现清理杆对底板表面的往复清理,节省人力工作。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术实现了对工装夹具有效清理,解决了废料掉落夹具外部不易清理的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种工装夹具清理装置的结构示意图;
[0018]图2为图1中底板上表面侧视结构示意图;
[0019]图3为图1中局部A部分的结构放大图;
[0020]图4为图2中局部B部分的结构放大图。
[0021]图中:1底板、2第一固定杆、3工装夹具、4支撑杆、5转杆、6电机、7固定架、8第一支撑板、9排料盒、10 T形杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13往复丝杆、14第二支撑板、15第三支撑板、16滑块、17第一限位杆、18清理杆、19刷毛、20第二固定杆、21弹簧、22限位块、23连接杆、24第二限位杆、25支撑脚、26废料桶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1-4,一种工装夹具清理装置,包括底板1,底板1的上表面通过四个第一固
定杆2固定设有工装夹具3,底板1的内部开设有第一条形口,第一条形口的内部固定设有支撑杆4,支撑杆4的内部通过第一轴承转动设有转杆5,转杆5的上端固定连接有电机6,转杆5的左右两侧分别固定设有清理机构,电机6的上侧通过固定架7固定连接有第一支撑板8,第一支撑板8的上表面设有排料盒9,排料盒9的下表面固定设有T形杆10,第一支撑板8的上表面开设有T形槽,T形杆10与T形槽滑动连接,左侧第一固定杆2的内部开设有空腔且空腔内部设有限位机构。
[0025]清理机构包括固定设置于转杆5杆壁的第一锥齿轮11以及与第一锥齿轮11左右两侧分别啮合连接的两个第二锥齿轮12,两个第二锥齿轮12的相背的一侧分别固定连接有往复丝杆13,支撑杆4和底板1的上表面分别对称固定设有第二支撑板14和第三支撑板15,位于同一侧的第二支撑板14和第三支撑板15的内部分别通过第二轴承与对应的往复丝杆13的两端转动连接,两个往复丝杆13的杆壁套接有滑块16,两个滑块16的上侧内部分别开设有限位孔且内部活动套接有第一限位杆17,每个第一限位杆17的两端分别与对应的第二支撑板14和第三支撑板15固定连接,每个滑块16的下端均固定连接有清理杆18,每个清理杆18的下表面均固定设有刷毛19,便于通过刷毛19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具清理装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面通过四个第一固定杆(2)固定设有工装夹具(3),所述底板(1)的内部开设有第一条形口,所述第一条形口的内部固定设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的内部通过第一轴承转动设有转杆(5),所述转杆(5)的上端固定连接有电机(6),所述转杆(5)的左右两侧分别固定设有清理机构,所述电机(6)的上侧通过固定架(7)固定连接有第一支撑板(8),所述第一支撑板(8)的上表面设有排料盒(9),所述排料盒(9)的下表面固定设有T形杆(10),所述第一支撑板(8)的上表面开设有T形槽,所述T形杆(10)与T形槽滑动连接,左侧所述第一固定杆(2)的内部开设有空腔且空腔内部设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种工装夹具清理装置,其特征在于,所述清理机构包括固定设置于转杆(5)杆壁的第一锥齿轮(11)以及与第一锥齿轮(11)左右两侧分别啮合连接的两个第二锥齿轮(12),两个所述第二锥齿轮(12)的相背的一侧分别固定连接有往复丝杆(13),所述支撑杆(4)和底板(1)的上表面分别对称固定设有第二支撑板(14)和第三支撑板(15),位于同一侧的第二支撑板(14)和第三支撑板(15)的内部分别通过第二轴承与对应的往复丝杆(13)的两端转动连接,两个所述往复丝杆(13)的杆壁套接有滑块(16),两个所述滑块(16)的上侧内部分别开设有限位孔且内部活动套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢晓光
申请(专利权)人:天津甬邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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