一种镭射精密加工装置制造方法及图纸

技术编号:27601762 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-10 10:24
本实用新型专利技术公开了一种镭射精密加工装置,属于精密加工设备技术领域。一种镭射精密加工装置,包括固定底板,所述固定底板上表面的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有第一L形板,所述固定底板上表面的另一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶端固定连接有第二L形板;本实用新型专利技术在将材料放置到第一L形板和第二L形板上后,工作人员通过旋拧转动块,使压块下移,且使压块的底端与材料板接触,进而达到对材料进行固定的效果,压块与材料接触还能够防止第一L形板在滑块的作用下移动,进而使得本装置对待打孔材料的固定效果较好,防止因固定效果不佳导致影响打孔效果的情况发生。佳导致影响打孔效果的情况发生。佳导致影响打孔效果的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射精密加工装置


[0001]本技术涉及精密加工设备
,尤其涉及一种镭射精密加工装置。

技术介绍

[0002]当前激光打孔已广泛应用于航空航天、医疗器械、五金零件等高精端的产品的关键零部件加工工艺中。激光打孔指激光经聚焦后作为高强度热源对材料进行加热,使激光作用区内材料融化或气化继而蒸发从而形成孔洞的激光加工过程。利用透镜聚焦使激光束在空间和时间上高度集中,可将激光光斑直径缩小至105~1015瓦每平方厘米的功率密度,在如此高的功率密度下激光即可对几乎所有材料进行打孔加工。
[0003]但是现有的激光精密加工装置在对材料打孔时存在因对材料的固定效果不佳导致影响打孔效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对材料的固定效果不佳导致影响打孔效果的问题,而提出的一种镭射精密加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种镭射精密加工装置,包括固定底板,所述固定底板上表面的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有第一L形板,所述固定底板上表面的另一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶端固定连接有第二L形板,所述固定底板上表面的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有第三L形板,所述第三L形板的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有压块,所述螺纹杆的外表面固定连接有转动块。
[0007]优选的,所述固定底板的下表面固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端螺纹连接有套块。
[0008]优选的,所述螺纹柱的数量为四个,且四个所述螺纹柱以矩形阵列的形式固定连接在固定底板下表面的左右两侧。
[0009]优选的,所述套块的底端固定连接有固定底座,所述固定底座的下表面固定连接有垫片。
[0010]优选的,所述固定底板的两侧均固定连接有连接片,所述连接片的一侧固定连接有连接柱。
[0011]优选的,所述连接柱的一侧固定连接有把手杆。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种镭射精密加工装置,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术,通过设置滑轨、滑块、第一L形板、固定块和第二L形板,在对材料进行钻孔时,将材料放置到第一L形板和第二L形板上,通过拨动第一L形板,从而能够调节第一L形板和第二L形板之间的距离,使得本装置能够适用于不同尺寸的材料。
[0014]2、本技术,通过设置连接块、第三L形板、螺纹杆、压块和转动块,在将材料放
置到第一L形板和第二L形板上后,工作人员通过旋拧转动块,使压块下移,且使压块的底端与材料板接触,进而达到对材料进行固定的效果,压块与材料接触还能够防止第一L形板在滑块的作用下移动,进而使得本装置对待打孔材料的固定效果较好,防止因固定效果不佳导致影响打孔效果的情况发生。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术在将材料放置到第一L形板和第二L形板上后,工作人员通过旋拧转动块,使压块下移,且使压块的底端与材料板接触,进而达到对材料进行固定的效果,压块与材料接触还能够防止第一L形板在滑块的作用下移动,进而使得本装置对待打孔材料的固定效果较好,防止因固定效果不佳导致影响打孔效果的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的把手杆结构示意图;
[0018]图3为本技术的滑块结构示意图;
[0019]图4为本技术的第三L形板结构示意图;
[0020]图5为本技术的固定底座结构示意图。
[0021]图中:1、固定底板;2、滑轨;3、滑块;4、第一L形板;5、固定块;6、第二L形板;7、连接块;8、第三L形板;9、螺纹杆;10、压块;11、转动块; 12、螺纹柱;13、套块;14、固定底座;15、垫片;16、连接柱;17、把手杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-5,一种镭射精密加工装置,包括固定底板1,固定底板1的下表面固定连接有螺纹柱12,螺纹柱12起到将固定底板与套块13连接的作用,且螺纹柱12与套块之间为螺纹连接起到便于拆卸和安装的作用,螺纹柱12的数量为四个,且四个螺纹柱12以矩形阵列的形式固定连接在固定底板1下表面的左右两侧,螺纹柱12的底端螺纹连接有套块13,套块13的底端固定连接有固定底座14,固定底座14的下表面固定连接有垫片15,固定底板1的两侧均固定连接有连接片,连接片的一侧固定连接有连接柱16,连接柱16的一侧固定连接有把手杆17,固定底板1上表面的一侧固定连接有滑轨2,滑轨2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的顶端固定连接有第一L形板4,固定底板1上表面的另一侧固定连接有固定块5,固定块5的顶端固定连接有第二L形板6,在对材料进行钻孔时,将材料放置到第一L形板4和第二L形板6上,通过拨动第一L 形板4,从而能够调节第一L形板4和第二L形板6之间的距离,使得本装置能够适用于不同尺寸的材料,固定底板1上表面的两侧均固定连接有连接块7,连接块7的一侧固定连接有第三L形板8,第三L形板8的上表面开设有螺纹孔,通过设置连接块7、第三L形板8、螺纹杆9、压块10和转动块11,在将材料放置到第一L形板4和第二L形板6上后,工作人员通过旋拧转动块11,使压块10下移,且使压块10的底端与材料板接触,进而达到对材料进行固定的效果,螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的一端固定连接有压块
10,压块10与材料接触还能够防止第一L形板4在滑块3的作用下移动,进而使得本装置对待打孔材料的固定效果较好,防止因固定效果不佳导致影响打孔效果的情况发生,螺纹杆9的外表面固定连接有转动块11。
[0024]本技术中,在对材料进行钻孔时,将材料放置到第一L形板4和第二L 形板6上,通过拨动第一L形板4,从而能够调节第一L形板4和第二L形板6 之间的距离,使得本装置能够适用于不同尺寸的材料,通过设置连接块7、第三 L形板8、螺纹杆9、压块10和转动块11,在将材料放置到第一L形板4和第二L形板6上后,工作人员通过旋拧转动块11,使压块10下移,且使压块10 的底端与材料板接触,进而达到对材料进行固定的效果,压块10与材料接触还能够防止第一L形板4在滑块3的作用下移动,进而使得本装置对待打孔材料的固定效果较好,防止因固定效果不佳导致影响打孔效果的情况发生。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射精密加工装置,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)上表面的一侧固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶端固定连接有第一L形板(4),所述固定底板(1)上表面的另一侧固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的顶端固定连接有第二L形板(6),所述固定底板(1)上表面的两侧均固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的一侧固定连接有第三L形板(8),所述第三L形板(8)的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端固定连接有压块(10),所述螺纹杆(9)的外表面固定连接有转动块(11)。2.根据权利要求1所述的一种镭射精密加工装置,其特征在于,所述固定底板(1)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈来运
申请(专利权)人:东莞市奥翔塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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