一种便于装配的激光保护镜片制造技术

本发明专利技术公开了一种便于装配的激光保护镜片，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的前端面开设有滑槽，所述滑槽的外侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有安装块，所述安装块的外侧设置有四个锁紧螺栓。该便于装配的激光保护镜片，拧动锁紧螺栓、拉动把手，将滑块与滑槽分离，将第一保护镜从放置槽的内部拿出，将新的第一保护镜放入放置槽的内部，将滑块插入滑槽的内部，即可完成拆装，通过拧动外壳一即可完成固定柱与外壳一的拆卸，通过拧动外壳二即可完成外壳二与外壳一的拆卸，在需要更换保护镜的过程中，只需要更换不同的第三保护镜即可，不需要常常更换第二保护镜，有效避免灰尘和杂质进行装置的内部，设计合理，便于使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的激光保护镜片


[0001]本专利技术涉及激光切割机
，具体为一种便于装配的激光保护镜片。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，在激光切割机的实用过程中常常需要更换激光保护镜片。
[0003]但是现有大多数的激光保护镜片不能进行快速的拆装，且现有多数的激光切割机常常需要更换镜头，在进行镜头更换的过程中，常常会有灰尘进入装置内部情况的发生，设计不合理，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于装配的激光保护镜片，以解决上述
技术介绍
中提出现有大多数的激光保护镜片不能进行快速的拆装，且现有多数的激光切割机常常需要更换镜头，在进行镜头更换的过程中，常常会有灰尘进入装置内部情况的发生，设计不合理，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于装配的激光保护镜片，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的前端面开设有滑槽，所述滑槽的外侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有安装块，所述安装块的外侧设置有四个锁紧螺栓，所述安装块远离锁紧螺栓的一端固定安装有滑块，所述滑块的上端面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有第一保护镜，所述放置槽的下端开设有透光孔，所述激光切割机本体的底部固定安装有固定柱，所述固定柱下端的外侧设置有密封圈，所述固定柱的底部固定安装有第一安装柱，所述第一安装柱的外侧设置有外壳一，所述外壳一的内壁上固定安装有第一固定环，所述第一固定环远离外壳一内壁的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有缓冲块，所述外壳一的内部通过第一固定环固定安装有第二保护镜，所述外壳一的下端固定安装有第二安装柱，所述第二安装柱的外侧设置有外壳二，所述外壳二内壁的下侧固定安装有第二固定环，所述第二固定环远离外壳二内壁的一侧开设有第二凹槽，所述外壳二的内部通过第二固定环固定安装有第三保护镜，所述安装块的前端面设置有把手。
[0006]优选的，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块与滑槽为滑动连接，所述透光孔与放置槽相互接通，所述透光孔、放置槽和第一保护镜位于同一竖直线上。
[0007]优选的，所述第一安装柱的外侧设置有螺纹，所述外壳一的内侧设置有螺纹，所述第一安装柱与外壳一为螺纹连接。
[0008]优选的，所述第二安装柱的外侧设置有螺纹，所述外壳二的内侧设置有螺纹，所述第二安装柱与外壳二为螺纹连接。
[0009]优选的，所述固定柱、第一安装柱和第二保护镜的圆心位于同一竖直线上，所述缓
冲块对称分布在第二保护镜的左右两侧，所述缓冲块采用橡胶材质制成。
[0010]优选的，所述第二安装柱、外壳二和第三保护镜的圆心位于同一竖直线上，所述第二保护镜和第三保护镜的圆心位于同一竖直线上。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、该便于装配的激光保护镜片，在使用装置的过程中，拧动锁紧螺栓，直至锁紧螺栓与安装孔完全分离，通过拉动把手，把手可以将动力传输至安装块上，利用安装块可以带动滑块向外运动，滑块可以带动第一保护镜向外运动，进而实现安装块、滑块与滑槽的分离，工作人员将第一保护镜从放置槽的内部拿出，将新的第一保护镜放入放置槽的内部，将滑块插入滑槽的内部，反向拧动锁紧螺栓，直至锁紧螺栓与安装孔完全卡合，即可完成拆装，设计合理，便于使用；
[0013]2、该便于装配的激光保护镜片，在使用装置的过程中，通过固定柱、第一安装柱、外壳一、第二安装柱和外壳二的相互配合，通过拧动外壳一，直至第一安装柱与外壳一完全分离，即可完成固定柱与外壳一的拆卸，通过拧动外壳二，直至外壳二与第二安装柱完全分离，即可完成外壳二与外壳一的拆卸，在需要更换保护镜的过程中，只需要更换不同的第三保护镜即可，不需要常常更换第二保护镜，有效避免灰尘和杂质进行装置的内部，设计合理，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0015]图2为本专利技术立体结构示意图；
[0016]图3为本专利技术滑块立体结构示意图；
[0017]图4为本专利技术第一保护镜安装结构示意图；
[0018]图5为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、激光切割机本体；2、滑槽；3、安装孔；4、安装块；5、锁紧螺栓；6、滑块；7、放置槽；8、第一保护镜；9、透光孔；10、固定柱；11、密封圈；12、第一安装柱；13、外壳一；14、第一固定环；15、第一凹槽；16、缓冲块；17、第二保护镜；18、第二安装柱；19、外壳二；20、第二固定环；21、第二凹槽；22、第三保护镜；23、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种便于装配的激光保护镜片，包括激光切割机本体1，激光切割机本体1的前端面开设有滑槽2，滑槽2的外侧开设有安装孔3，安装孔3的内部设置有安装块4，安装块4的外侧设置有四个锁紧螺栓5，安装块4远离锁紧螺栓5的一端固定安装有滑块6，滑块6的上端面开设有放置槽7，放置槽7的内部设置有第一保护镜8，放置槽7的下端开设有透光孔9，激光切割机本体1的底部固定安装有固定柱10，固定柱10下端的外侧设置有密封圈11，固定柱10的底部固定安装有第一安装柱12，第一安装柱12
的外侧设置有外壳一13，外壳一13的内壁上固定安装有第一固定环14，第一固定环14远离外壳一13内壁的一侧开设有第一凹槽15，第一凹槽15的内部固定安装有缓冲块16，外壳一13的内部通过第一固定环14固定安装有第二保护镜17，外壳一13的下端固定安装有第二安装柱18，第二安装柱18的外侧设置有外壳二19，外壳二19内壁的下侧固定安装有第二固定环20，第二固定环20远离外壳二19内壁的一侧开设有第二凹槽21，外壳二19的内部通过第二固定环20固定安装有第三保护镜22，安装块4的前端面设置有把手23。
[0022]进一步的，滑块6位于滑槽2的内部，滑块6与滑槽2为滑动连接，透光孔9与放置槽7相互接通，透光孔9、放置槽7和第一保护镜8位于同一竖直线上，在需要更换第一保护镜8时，工作人员拧动锁紧螺栓5，直至锁紧螺栓5与安装孔3完全分离，通过拉动把手23，把手23可以将动力传输至安装块4上，利用安装块4可以带动滑块6向外运动，滑块6可以带动第一保护镜8向外运动，进而实现安装块4、滑块6与滑槽2的分离，工作人员将第一保护镜8从放置槽7的内部拿出，将新的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的激光保护镜片，包括激光切割机本体(1)，其特征在于：所述激光切割机本体(1)的前端面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的外侧开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部设置有安装块(4)，所述安装块(4)的外侧设置有四个锁紧螺栓(5)，所述安装块(4)远离锁紧螺栓(5)的一端固定安装有滑块(6)，所述滑块(6)的上端面开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部设置有第一保护镜(8)，所述放置槽(7)的下端开设有透光孔(9)，所述激光切割机本体(1)的底部固定安装有固定柱(10)，所述固定柱(10)下端的外侧设置有密封圈(11)，所述固定柱(10)的底部固定安装有第一安装柱(12)，所述第一安装柱(12)的外侧设置有外壳一(13)，所述外壳一(13)的内壁上固定安装有第一固定环(14)，所述第一固定环(14)远离外壳一(13)内壁的一侧开设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)的内部固定安装有缓冲块(16)，所述外壳一(13)的内部通过第一固定环(14)固定安装有第二保护镜(17)，所述外壳一(13)的下端固定安装有第二安装柱(18)，所述第二安装柱(18)的外侧设置有外壳二(19)，所述外壳二(19)内壁的下侧固定安装有第二固定环(20)，所述第二固定环(20)远离外壳二(19)内壁的一侧开设有第二凹槽(21)，所述外壳二(19)的内部通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭超，
申请(专利权)人：赛泰激光技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：