一种磁铁组件制造技术

本实用新型专利技术涉及磁铁技术领域，尤其公开了一种磁铁组件，包括磁铁件及注塑成型在磁铁件上的塑料件，磁铁件具有本体及自本体突设的凸起部，塑料件具有包覆凸起部的配合部及与配合部连接的卡板部，凸起部远离本体一端的外径大于凸起部靠近本体一端的外径，配合部设置于卡板部的中部，卡板部用于卡持入外界的构件的卡持槽内；借助凸起部的构造设置，确保磁铁件与塑料件稳固装配在一起，防止两者彼此脱开；安装时，将卡板部装入外界的构件的卡持槽内，无需磁铁件直接与外界的构件安装装配，避免磁铁件在装配过程中损坏，提升组装效率及组装良率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁组件
本技术涉及磁铁
，尤其公开了一种磁铁组件。
技术介绍
磁铁是各种产品的常用配件之一，当磁铁加工制造完成后，需要将磁铁安装到产品的构件上，由于磁铁具有磁性，磁铁直接安装在构件上往往会受到磁性干扰而按照不良。此外，磁铁直接与构件安装常常会受到碰触而损伤。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种磁铁组件，将卡板部装入外界的构件的卡持槽内，无需磁铁件直接与外界的构件安装装配，避免磁铁件在装配过程中损坏，提升组装效率及组装良率。为实现上述目的，本技术的一种磁铁组件，包括磁铁件及注塑成型在磁铁件上的塑料件，磁铁件具有本体及自本体突设的凸起部，塑料件具有包覆凸起部的配合部及与配合部连接的卡板部，凸起部远离本体一端的外径大于凸起部靠近本体一端的外径，配合部设置于卡板部的中部，卡板部用于卡持入外界的构件的卡持槽内。其中，本体为条状平板，凸起部位于本体的中部，凸起部沿本体的长度方向延伸设置，本体的外侧面与配合部的外侧面共面设置。其中，卡板部为弧形板，卡板部靠近配合部的一侧为内凹弧面，卡板部远离配合部的一侧为外凸弧面。其中，卡板部远离配合部的一侧设有第一摩擦肋及第二摩擦肋，第一摩擦肋与第二摩擦肋交叉设置，摩擦肋用于增大卡板部与外界的构件之间的摩擦力。其中，第一摩擦肋的数量、第二摩擦肋的数量均为多个，多个第一摩擦肋平行设置，多个第二摩擦肋平行设置。其中，摩擦肋为直条，第一摩擦肋、第二摩擦肋呈八字形。其中，卡板部靠近配合部的一端设有摩擦凸起，摩擦凸起用于增大卡板部与外界的构件之间的摩擦力。其中，摩擦凸起的数量为多个，多个摩擦凸起沿卡板部的长度方向且沿卡板部的宽度方向排列设置。本技术的有益效果：安装时，将卡板部装入外界的构件的卡持槽内，无需磁铁件直接与外界的构件安装装配，避免磁铁件在装配过程中损坏；相较于磁铁件直接与外界的构件安装，降低磁铁件的磁性在安装过程中所产生的干扰，提升组装效率及组装良率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的磁性体的仰视图；图3为本技术的塑料件的俯视图；图4为本技术的塑料件的仰视图。附图标记包括：1—磁铁件2—塑料件3—本体4—凸起部5—配合部6—卡板部7—第一摩擦肋8—第二摩擦肋9—摩擦凸起。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图4所示，本技术的一种磁铁组件，包括磁铁件1及注塑成型在磁铁件1上的塑料件2，实际使用时，将磁铁件1装入到注塑模具内，然后向注塑模具内注入熔融塑料，熔融塑料冷却后即可形成固化在磁性体上的塑料件2。当然，还可以将磁性材料制成的磁性体装入注塑模具内注塑，待注塑成型完成后，将磁性体连同塑料件2放入充磁装置进行充磁处理，使得磁性体成为磁铁件1。磁铁件1具有本体3及自本体3突设的凸起部4，塑料件2具有包覆在凸起部4外侧的配合部5及与配合部5连接的卡板部6，凸起部4远离本体3一端的外径大于凸起部4靠近本体3一端的外径，配合部5设置在卡板部6的中部，卡板部6用于卡持入外界的构件的卡持槽内。借助凸起部4的构造设置，利用配合部5的内表面挡止抵触凸起部4的外侧面，从而防止凸起部4与配合部5彼此脱开，确保磁铁件1与塑料件2稳固地安装装配在一起。安装时，将卡板部6装入外界的构件的卡持槽内，无需磁铁件1直接与外界的构件安装装配，避免磁铁件1在装配过程中损坏；相较于磁铁件1直接与外界的构件安装，降低磁铁件1的磁性在安装过程中所产生的干扰，提升组装效率及组装良率。本实施例中，本体3为条状平板，凸起部4位于本体3的中部，凸起部4沿本体3的长度方向延伸设置，本体3的长度大于凸起部4的长度，本体3的宽度大于凸起部4的宽度，本体3的外侧面与配合部5的外侧面共面设置。当磁铁件1与塑料件2装配到一起之后，确保本体3两端受力均衡，避免磁铁件1受力不均而使用不良。经由本体3的外侧面与配合部5的外侧面的共面设置，确保磁铁组件的一致性。卡板部6为弧形板，卡板部6靠近配合部5的一侧为内凹弧面，卡板部6远离配合部5的一侧为外凸弧面。实际使用时，磁铁组件可以为电机的配置之一，电机具有中空形状的圆柱壳筒，卡持槽设置在圆柱壳筒上，借助弧形板的构造设置，使得卡板部6的构造与圆柱壳筒的侧壁的构造吻合，确保两者稳定地组装在一起。卡板部6远离配合部5的一侧设有第一摩擦肋7及第二摩擦肋8，第一摩擦肋7与第二摩擦肋8交叉设置，本实施例中，摩擦肋为直条，第一摩擦肋7、第二摩擦肋8呈八字形。摩擦肋用于增大卡板部6与外界的构件之间的摩擦力。当卡板部6装入外界的构件的卡持槽内之后，摩擦肋抵触在卡持槽的内表面上，经由摩擦肋的设置，增大构件与卡板部6之间的摩擦力，确保卡板部6稳定安装在卡持槽内而不会掉出。借助第一摩擦肋7与第二摩擦肋8的交叉设置，使得构件与卡板部6之间受到不同方向的摩擦力，确保卡板部6稳定安装在卡持槽内。第一摩擦肋7的数量、第二摩擦肋8的数量均为多个，多个第一摩擦肋7平行设置，多个第二摩擦肋8平行设置。多个第一摩擦肋7沿卡板部6的长度方向排列设置，多个第二摩擦肋8沿卡板部6的长度方向排列设置。卡板部6靠近配合部5的一端设有摩擦凸起9，摩擦凸起9用于增大卡板部6与外界的构件之间的摩擦力。当卡板部6装入构件的卡持槽内之后，摩擦凸起9抵触在卡持槽的内槽面上，增大卡板部6与构件之间的摩擦力，确保卡板部6稳固安装在卡持槽内。优选地，摩擦凸起9的数量为多个，多个摩擦凸起9沿卡板部6的长度方向且沿卡板部6的宽度方向排列设置。经由多个摩擦凸起9的设置，确保卡板部6的各个部位与构件之间均受到较大的摩擦力，进一步保证卡板部6稳定定位在构件的卡持槽内。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁组件，其特征在于：包括磁铁件及注塑成型在磁铁件上的塑料件，磁铁件具有本体及自本体突设的凸起部，塑料件具有包覆凸起部的配合部及与配合部连接的卡板部，凸起部远离本体一端的外径大于凸起部靠近本体一端的外径，配合部设置于卡板部的中部，卡板部用于卡持入外界的构件的卡持槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁铁组件，其特征在于：包括磁铁件及注塑成型在磁铁件上的塑料件，磁铁件具有本体及自本体突设的凸起部，塑料件具有包覆凸起部的配合部及与配合部连接的卡板部，凸起部远离本体一端的外径大于凸起部靠近本体一端的外径，配合部设置于卡板部的中部，卡板部用于卡持入外界的构件的卡持槽内。


2.根据权利要求1所述的磁铁组件，其特征在于：本体为条状平板，凸起部位于本体的中部，凸起部沿本体的长度方向延伸设置，本体的外侧面与配合部的外侧面共面设置。


3.根据权利要求1所述的磁铁组件，其特征在于：卡板部为弧形板，卡板部靠近配合部的一侧为内凹弧面，卡板部远离配合部的一侧为外凸弧面。


4.根据权利要求1所述的磁铁组件，其特征在于：卡板部远离配合部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世宾，
申请(专利权)人：东莞市众旺永磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44