一种石英玻璃产品能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石英玻璃检测的技术领域，特别是涉及一种石英玻璃产品能检测装置，其通过设置增加第一气缸的挤压强度，便于对石英玻璃的耐压行检测，通过调节第一气缸的下降速度，从而便于对石英玻璃的抗碰撞强度进行检测，提高检测的多样性，通过设置压力传感器，便于对石英玻璃的受力强度进行检测，通过设置速度传感器，便于对挤压头的下降速度进行测量，提高检测精度，提高检测效率；还包括第一支柱、工作台、第二支柱、连接板、第一安装架、第一气缸、挤压头和速度传感器，第一支柱顶端与工作台底端连接，第一支柱对工作台支撑作用，并且工作台顶端设置有调节固定装置，工作台的底端设置有收料装置，工作台顶端与第二支柱底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种石英玻璃产品能检测装置
本技术涉及石英玻璃检测的
，特别是涉及一种石英玻璃产品能检测装置。
技术介绍
石英玻璃产品能检测装置是一种用于石英玻璃产品能检测的辅助装置，其在石英玻璃检测的领域中得到了广泛的使用；现有的一种石英玻璃产品能检测装置使用中发现，石英玻璃是由各种纯净的天然石英熔化制成，具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能，因此它是近代尖端技术中空间技术、原子能工业、国防装备、自动化系统，以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一，随着石英玻璃的应用越来越多，对石英玻璃的质量要求也越来越高，目前使用的石英玻璃耐压质量测试设备对石英玻璃检测功能性单一，使用局限性较高，并且对石英玻璃检测精准度较差，检测效率较低，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置增加第一气缸的挤压强度，便于对石英玻璃的耐压行检测，通过调节第一气缸的下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英玻璃产品能检测装置，其特征在于，还包括第一支柱(1)、工作台(2)、第二支柱(3)、连接板(4)、第一安装架(5)、第一气缸(6)、挤压头(7)和速度传感器(9)，第一支柱(1)顶端与工作台(2)底端连接，第一支柱(1)对工作台(2)支撑作用，并且工作台(2)顶端设置有调节固定装置，工作台(2)的底端设置有收料装置，工作台(2)顶端与第二支柱(3)底端连接，连接板(4)底端与第二支柱(3)顶端，并且第二支柱(3)对连接板(4)起支撑作用，第一安装架(5)底端与连接板(4)顶端连接，第一气缸(6)顶端安装在第一安装架(5)内，第一气缸(6)底端输出端与挤压头(7)顶端连接，挤压头(7...

【技术特征摘要】
1.一种石英玻璃产品能检测装置，其特征在于，还包括第一支柱(1)、工作台(2)、第二支柱(3)、连接板(4)、第一安装架(5)、第一气缸(6)、挤压头(7)和速度传感器(9)，第一支柱(1)顶端与工作台(2)底端连接，第一支柱(1)对工作台(2)支撑作用，并且工作台(2)顶端设置有调节固定装置，工作台(2)的底端设置有收料装置，工作台(2)顶端与第二支柱(3)底端连接，连接板(4)底端与第二支柱(3)顶端，并且第二支柱(3)对连接板(4)起支撑作用，第一安装架(5)底端与连接板(4)顶端连接，第一气缸(6)顶端安装在第一安装架(5)内，第一气缸(6)底端输出端与挤压头(7)顶端连接，挤压头(7)底端设置有压力传感器(8)，速度传感器(9)安装在挤压头(7)的外侧壁上。


2.如权利要求1所述的一种石英玻璃产品能检测装置，其特征在于，调节固定装置设置为两组，并分别设置在挤压头(7)的下方，调节固定装置包括滑轨(10)、滑块(11)、下夹板(12)、螺套(13)、轴承(14)、螺柱(15)、手轮(16)、上夹板(17)和连接块(18)，滑轨(10)底端与工作台(2)顶端连接，滑块(11)可左右滑动安装在滑轨(10)的顶端，滑块(11)内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，下夹板(12)左端与滑块(11)侧壁连接，螺套(13)设置在滑块(11)的顶端，轴承(14)底端与滑块(11)内侧壁连接并设置在腔室内，螺柱(15)底端可旋转与轴承(14)顶端连接，螺柱(15)顶端可旋转设置在螺套(13)内部并伸出螺套(13)内与手轮(16)底端连接，上夹板(17)左部可上下滑动套装在螺柱(15)上，并且上夹板(17)的左部设置在腔室内，上夹板(17)的右部伸出腔室开口并与下夹板(12)长度相等，连接块(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晶，
申请(专利权)人：大连晶博半导体材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21