一种手动拼框装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装盒加工设备领域，具体公开了一种手动拼框装置，包括包括工作台，工作台上设有平行设置的热熔粘接板和横移机构；横移机构上设有第一平台和第二平台，第一平台和所述第二平台均通过横移机构沿工作台的水平横向滑动；第一平台上设有第一主定型机构和第一纵移机构，第一主定型机构通过第一纵移机构沿第一平台的水平纵向滑动；第二平台上设有第二主定型机构和第二纵移机构，第二主定型机构通过第二纵移机构沿第二平台的水平纵向滑动；工作台上分别设有第一副定型机构和第二副定型机构。本手动拼框装置通过横向和纵向滑动，拼装粘接好完整的珍珠棉框体，拼装效果好，生产效率高，提高了产品的成型率，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种手动拼框装置
本技术涉及包装盒加工设备领域，具体涉及一种手动拼框装置。
技术介绍
珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。由珍珠棉型材制成的包装盒可以对产品进行定位，使得产品在运输过程中得到更好的保护。一般来说，珍珠棉包装盒由一块底面板料和四块边框组成。在珍珠棉包装盒的加工过程中，首先要将四块侧面板料通过热熔两两粘接，拼制成珍珠棉框。目前，珍珠棉的热熔粘接都是采用工人手动拼接，靠肉眼进行对齐粘接，此种方式容易造成珍珠棉框成型效果差，产品质量得不到保证，不利于生产制造。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种手动拼框装置。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种手动拼框装置，包括工作台，所述工作台上设有平行设置的热熔粘接板和横移机构；所述横移机构上设有第一平台和第二平台，所述第一平台和所述第二平台均通过横移机构沿工作台的水平横向滑动；所述第一平台上设有第一主定型机构，第一平台与所述第一主定型机构之间设有第一纵移机构，第一主定型机构通过所述第一纵移机构沿第一平台的水平纵向滑动；所述第二平台上设有第二主定型机构，第二平台与所述第二主定型机构之间设有第二纵移机构，第二主定型机构通过所述第二纵移机构沿第二平台的水平纵向滑动；所述第一纵移机构和第二纵移机构平行设置，工作台上分别设有与第一主定型机构配合的第一副定型机构，以及与第二主定型机构配合的第二副定型机构，所述第一副定型机构和所述第二副定型机构分别设在所述热熔粘接板的两侧。进一步地，所述第一主定型机构包括第一支撑台和第一主定型框，所述第一主定型框设在所述第一支撑台上；所述第一副定型机构包括第一底座和第一副定型框，所述第一底座安装在工作台上，所述第一副定型框设在第一底座上，第一主定型框的开口与第一副定型框的开口对应设置，第一底座的顶面与第一支撑台的顶面齐平设置；所述第二主定型机构包括第二支撑台和第二主定型框，所述第二主定型框设在所述第二支撑台上；所述第二副定型机构包括第二底座和第二副定型框，所述第二底座安装在工作台上，所述第二副定型框设在第二底座上，第二主定型框的开口与第二副定型框的开口对应设置，第二底座的顶面与第二支撑台的顶面齐平设置。进一步地，所述第一主定型框包括第一定位板a和两块第一定位板b，两块所述第一定位板b平行布置，所述第一定位板a垂直连接在两块第一定位板b远离第一副定型框的一端；所述第一副定型框包括第一定位板c和两块第一定位板d，两块所述第一定位板d平行布置，所述第一定位板c垂直连接在两块第一定位板d远离第一支撑台的一端。进一步地，所述第二主定型框包括第二定位板a和两块第二定位板b，两块所述第二定位板b平行布置，所述第二定位板a垂直连接在两块第二定位板b远离第二副定型框的一端；所述第二副定型框包括第二定位板c和两块第二定位板d，两块所述第二定位板d平行布置，所述第二定位板c垂直连接在两块第二定位板d远离第二支撑台的一端。进一步地，所述工作台上设有第一限位板，所述第一限位板设在横移机构的一端，当第一平台抵靠在第一限位板上，第一主定型框的开口与第一副定型框的开口对齐。进一步地，所述第一限位板上设有磁铁a，第一平台面向第一限位板的侧壁上设有与所述磁铁a磁吸配合的磁铁b。进一步地，所述工作台上设有第二限位板，所述第二限位板设在横移机构的一端，当第二平台抵靠在第二限位板上，第二主定型框的开口与第二副定型框的开口对齐。进一步地，所述第二限位板上设有磁铁c，第一平台面向第一限位板的侧壁上设有与所述磁铁c磁吸配合的磁铁d。进一步地，所述横移机构包括两根平行布置在工作台上的滑杆，第一平台的底部和第二平台的底部分别设有与所述滑杆滑动配合的滑座。进一步地，所述第一纵移机构包括滑动配合的第一导轨和第一滑块，所述第一导轨固定在第一平台上，所述第一滑块固定在第一支撑台的底部；所述第二纵移机构包括滑动配合的第二导轨和第二滑块，所述第二导轨固定在第二平台上，所述第二滑块固定在第二支撑台的底部。本技术的有益效果是：本技术公开了一种手动拼框装置，其通过将珍珠棉板定位在第一主定型机构上，然后操作第一平台沿工作台的水平横向滑动，再操作第一主定型机构沿第一平台的水平纵向滑动，使珍珠棉板与热熔粘接板贴合粘上粘接剂，再横向滑动第一平台使第一主定型机构与第一副定型机构对齐，再滑动第一主定型机构使珍珠棉板与定位第一副定型机构内的短边框粘接固定，重复操作，拼接好珍珠棉板的短边框。最后，再根据上述原理操作第二平台和第二主定型机构，拼接好珍珠棉板的长边框，从而拼制完成珍珠棉板的周侧框架。本手动拼框装置通过横向和纵向滑动，在完成珍珠棉板相对侧的长边框/短边框后，再粘接珍珠棉板相对侧的短边框/长边框，从而拼装粘接好完整的珍珠棉框体，拼装效果好，生产效率高，提高了产品的成型率，保证了产品质量，降低了工人劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一种手动拼框装置的俯视示意图；图2为手动拼框装置的侧视示意图；图3为第一主定型机构的结构示意图；图4为第一副定型机构的结构示意图；图5为珍珠棉框的结构示意图。附图标记：1-工作台，2-热熔粘接板，3-横移机构，31-滑杆，32-滑座，4-第一平台，5-第一主定型机构，51-第一支撑台，52-第一主定型框，521-第一定位板a，522-第一定位板b，6-第一纵移机构，61-第一导轨，62-第一滑块，7-第一副定型机构，71-第一底座，72-第一副定型框，721-第一定位板c，722-第一定位板d，8-第二平台，9-第二主定型机构，91-第二支撑台，92-第二主定型框，10-第二纵移机构，101-第二导轨，102-第二滑块，20-第二副定型机构，30-第一限位板，40-第二限位板，50-珍珠棉板，60-短边框，70-长边框。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1和图2，为本技术的一种手动拼框装置，该手动拼框装置包括工作台1，工作台1上设有平行设置的热熔粘接板2和横移机构3；横移机构3上设有第一平台4和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动拼框装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有平行设置的热熔粘接板和横移机构；所述横移机构上设有第一平台和第二平台，所述第一平台和所述第二平台均通过横移机构沿工作台的水平横向滑动；/n所述第一平台上设有第一主定型机构，第一平台与所述第一主定型机构之间设有第一纵移机构，第一主定型机构通过所述第一纵移机构沿第一平台的水平纵向滑动；/n所述第二平台上设有第二主定型机构，第二平台与所述第二主定型机构之间设有第二纵移机构，第二主定型机构通过所述第二纵移机构沿第二平台的水平纵向滑动；/n所述第一纵移机构和第二纵移机构平行设置，工作台上分别设有与第一主定型机构配合的第一副定型机构，以及与第二主定型机构配合的第二副定型机构，所述第一副定型机构和所述第二副定型机构分别设在所述热熔粘接板的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动拼框装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有平行设置的热熔粘接板和横移机构；所述横移机构上设有第一平台和第二平台，所述第一平台和所述第二平台均通过横移机构沿工作台的水平横向滑动；
所述第一平台上设有第一主定型机构，第一平台与所述第一主定型机构之间设有第一纵移机构，第一主定型机构通过所述第一纵移机构沿第一平台的水平纵向滑动；
所述第二平台上设有第二主定型机构，第二平台与所述第二主定型机构之间设有第二纵移机构，第二主定型机构通过所述第二纵移机构沿第二平台的水平纵向滑动；
所述第一纵移机构和第二纵移机构平行设置，工作台上分别设有与第一主定型机构配合的第一副定型机构，以及与第二主定型机构配合的第二副定型机构，所述第一副定型机构和所述第二副定型机构分别设在所述热熔粘接板的两侧。


2.根据权利要求1所述的手动拼框装置，其特征在于：所述第一主定型机构包括第一支撑台和第一主定型框，所述第一主定型框设在所述第一支撑台上；所述第一副定型机构包括第一底座和第一副定型框，所述第一底座安装在工作台上，所述第一副定型框设在第一底座上，第一主定型框的开口与第一副定型框的开口对应设置，第一底座的顶面与第一支撑台的顶面齐平设置；
所述第二主定型机构包括第二支撑台和第二主定型框，所述第二主定型框设在所述第二支撑台上；所述第二副定型机构包括第二底座和第二副定型框，所述第二底座安装在工作台上，所述第二副定型框设在第二底座上，第二主定型框的开口与第二副定型框的开口对应设置，第二底座的顶面与第二支撑台的顶面齐平设置。


3.根据权利要求2所述的手动拼框装置，其特征在于：所述第一主定型框包括第一定位板a和两块第一定位板b，两块所述第一定位板b平行布置，所述第一定位板a垂直连接在两块第一定位板b远离第一副定型框的一端；
所述第一副定型框包括第一定位板c和两块第一定位板d，两块所述第一定位板d平行布置，所述第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫双桥，
申请(专利权)人：重庆富捷包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50