一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及改性塑料加工领域，尤其公开了一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机，包括工作箱，所述工作箱的内部设有两条圆槽，所述圆槽内通过电机连接有螺杆，所述螺杆外侧壁设置有与所述圆槽相适应的绞龙，所述工作箱的内部远离所述下料箱一侧设置有方槽，所述圆槽靠近所述方槽的一侧设有出料口，所述出料口呈台阶状，所述工作箱内壁在所述出料口外侧边沿处设置有挡块。本实用新型专利技术所提供的改性塑料用双螺杆混炼造粒机，其设置有可替换的出料板，能够根据不同的出料尺寸要求，选择合适出料孔尺寸的出料板，更换快捷方便，且挡块和挡板的设置，也保障了在刮刀切料的过程中出料板安装稳定，避免损坏刮刀。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机
本技术涉及改性塑料加工领域，尤其涉及一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机。
技术介绍
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，在加工时一般会用到造粒机，而现有造粒机在实际使用过程中存在一定的弊端。现有改性塑料造粒机在出料处的出料口直径减小，导致出料速度较慢，工作效率低，同时，在出料尺寸需要改变时，现有出料口处的刮刀调节复杂，使用十分不便。因此，针对上述问题，特提出一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机，解决现有造粒机在使用时存在的上述问题，达到造粒机造粒大小均匀、造粒速度快和造粒尺寸调节方便的目的。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机，包括工作箱，所述工作箱的内部设有两条圆槽，所述圆槽内通过电机连接有螺杆，所述螺杆外侧壁设置有与所述圆槽相适应的绞龙。所述工作箱的内部远离所述下料箱一侧设置有方槽，所述圆槽靠近所述方槽的一侧设有出料口，所述出料口呈台阶状，所述工作箱内壁在所述出料口外侧边沿处设置有挡块，所述出料口内卡接有可替换的出料板，所述出料板上均匀设有出料孔。所述工作箱中部内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板的中部为空心半圆球状，所述挡板内侧壁和所述滑槽内侧壁之间设置有弹簧。优选的，所述工作箱另一内侧壁上设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端通过电机安装有转动球，且所述转动球与所述挡板中部的空心半圆球状相适应。优选的，所述转动球的侧壁上设有与所述出料板平行的辅助板，且所述辅助板的直径大于两个出料板最远处的距离，所述辅助板靠近所述出料板的一侧设置有刮刀。优选的，所述出料板的一侧边沿设有与所述挡块相适应的第一挡槽，所述出料板的另一侧边沿设有与所述挡板相适应的第二挡槽。优选的，所述工作箱上端设置有下料箱，所述下料箱内部设置有与所述圆槽相连通的下料槽。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1、本技术所提供的一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机，其设置有可替换的出料板，能够根据不同的出料尺寸要求，选择合适出料孔尺寸的出料板，更换快捷方便，且挡块和挡板的设置，也保障了在刮刀切料的过程中出料板安装稳定，避免损坏刮刀。2、本技术所提供的一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机，其设置有双螺杆，且在出料口处用可替换的出料板代替原有的小出料口，出料速度更快，大大提高了造粒机造粒的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术图2的A向局部放大示意图；图4为本技术的出料孔、出料板等部件之间的结构示意图。其中：1工作箱、2圆槽、3螺杆、4绞龙、5方槽、6出料口、7挡块、8出料板、9出料孔、10滑槽、11挡板、12弹簧、13电动推杆、14转动球、15辅助板、16刮刀、17第一挡槽、18第二挡槽、19下料箱、20下料槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参阅图1至图4，本技术提供的技术方案是：一种改性塑料用双螺杆3混炼造粒机，包括工作箱1，工作箱1的内部设有两条圆槽2，圆槽2内通过电机连接有螺杆3，螺杆3外侧壁设置有与圆槽2相适应的绞龙4。工作箱1上端设置有下料箱19，下料箱19内部设置有与圆槽2相连通的下料槽20；在具体工作时，将混合好的成团热物料放置进下料箱19中，成团热物料经过下料槽20进入到圆槽2内，再经过绞龙4将成团热物料输送到出料口6端。参阅图2至图4，根据需要更换合适出料孔9的工作板；工作箱1另一内侧壁上设置有电动推杆13，电动推杆13的顶端通过电机安装有转动球14，且转动球14与挡板11中部的空心半圆球状相适应。工作箱1的内部远离下料箱19一侧设置有方槽5，圆槽2靠近方槽5的一侧设有出料口6，出料口6呈台阶状，工作箱1内壁在出料口6外侧边沿处设置有挡块7，出料口6内卡接有可替换的出料板8，出料板8上均匀设有出料孔9。出料板8的一侧边沿设有与挡块7相适应的第一挡槽17，出料板8的另一侧边沿设有与挡板11相适应的第二挡槽18。工作箱1中部内壁设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有挡板11，挡板11的中部为空心半圆球状，挡板11内侧壁和滑槽10内侧壁之间设置有弹簧12；在具体工作时，首先将需要的出料板8卡接到出料口6内，并让挡块7与第一挡槽17卡接，挡板11与第二挡槽18卡接，此时的挡板11没有收到压力，对出料板8的限制力很小，然后调节电动推杆13，通过电动推杆13带动转动球14向挡板11移动，使得转动球14与挡板11中部的空心半圆球槽相贴合，此时挡板11向内移动挤压弹簧12，实现利用挡板11和挡块7对出料板8进行限位稳定，保障了在出料时，挤压力不会将出料板8顶出。参阅图2，转动球14转动带动辅助板15和刮刀16转动，对出料孔9中挤出的颗粒进行刮除；转动球14的侧壁上设有与出料板8平行的辅助板15，且辅助板15的直径大于两个出料板8最远处的距离，辅助板15靠近出料板8的一侧设置有刮刀16；在具体工作时，通过电机带动转动球14转动，转动球14转动会带动辅助板15和刮刀16一起转动，而调节好位置的刮刀16又与出料板8相贴合，从而转动的刮刀16可以对出料板8上从出料孔9挤出的改性塑料颗粒进行刮除，完成改性塑料颗粒的制造。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部设有两条圆槽(2)，所述圆槽(2)内通过电机连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)外侧壁设置有与所述圆槽(2)相适应的绞龙(4)，其中：/n所述工作箱(1)上端设置有下料箱(19)，所述下料箱(19)内部设置有与所述圆槽(2)相连通的下料槽(20)；/n所述工作箱(1)的内部远离所述下料箱(19)一侧设置有方槽(5)，所述圆槽(2)靠近所述方槽(5)的一侧设有出料口(6)，所述出料口(6)呈台阶状，所述工作箱(1)内壁在所述出料口(6)外侧边沿处设置有挡块(7)，所述出料口(6)内卡接有可替换的出料板(8)，所述出料板(8)上均匀设有出料孔(9)；/n所述工作箱(1)中部内壁设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有挡板(11)，所述挡板(11)的中部为空心半圆球状，所述挡板(11)内侧壁和所述滑槽(10)内侧壁之间设置有弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料用双螺杆混炼造粒机，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部设有两条圆槽(2)，所述圆槽(2)内通过电机连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)外侧壁设置有与所述圆槽(2)相适应的绞龙(4)，其中：
所述工作箱(1)上端设置有下料箱(19)，所述下料箱(19)内部设置有与所述圆槽(2)相连通的下料槽(20)；
所述工作箱(1)的内部远离所述下料箱(19)一侧设置有方槽(5)，所述圆槽(2)靠近所述方槽(5)的一侧设有出料口(6)，所述出料口(6)呈台阶状，所述工作箱(1)内壁在所述出料口(6)外侧边沿处设置有挡块(7)，所述出料口(6)内卡接有可替换的出料板(8)，所述出料板(8)上均匀设有出料孔(9)；
所述工作箱(1)中部内壁设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有挡板(11)，所述挡板(11)的中部为空心半圆球状，所述挡板(11)内侧壁和所述滑槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁润淘，
申请(专利权)人：宁波峻源复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33