一种混凝土自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土自动配料装置，涉及混凝土生产的技术领域。其技术要点是：包括第一支架、砂石原料罐、搅拌机，所述搅拌机上方设置有与其连通的砂石进料斗，所述砂石原料罐下方设置有砂石计量称，所述砂石计量称下方水平设置有第一砂石传送带，所述第一砂石传送带的出料端一侧倾斜设置有第二砂石传送带，所述第二砂石传送带较高一端转动设置有毛刷辊，所述毛刷辊与第二传动辊之间连接有第三皮带，所述第二支撑架上连接有刮板，所述刮板的倾斜方向与第二砂石传送带的倾斜方向相反，所述刮板下方设置有支撑台，所述支撑台上设置有集料箱，所述集料箱靠近搅拌机的一端设置有出料门。本实用新型专利技术具有配料精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土自动配料装置
本技术涉及混凝土生产的
，尤其是涉及一种混凝土自动配料装置。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也比较高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、水电、桥梁等工程，随着市政经济的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。在公告号为CN205364201U的中国技术专利公开了混凝土搅拌泵送一体机，其技术要点是：包括砂石配料机、皮带机、水泥罐、螺旋输送机、搅拌站、活塞水计量、水泥泵和驱动装置，其中：所述砂石配料机的出料口通过所述皮带机连接所述搅拌站的进料口；所述水泥罐的出料口通过所述螺旋输送机连接所述搅拌站的进料口；所述活塞水计量的出水口连接所述搅拌站的进料口；所述搅拌站的出料口连接所述水泥泵的进料口；所述水泥泵的出料口用于通过泵管连接至混凝土喷枪；所述驱动装置驱动连接所述皮带机、螺旋输送机、搅拌站和水泥泵。上述的现有技术方案存在以下缺陷：在生产混凝土时，需要对各种原料进行配比，如果在配比的过程中原料的比例不一致，会导致生产的混凝土质量不一致，当将计算好的砂石通过皮带传送至混凝土搅拌机中时，砂石里面不可避免的会含有一些泥土，皮带上会黏附砂石，皮带运动的过程中黏附的砂石又撒落在地面上导致混凝土原料的配比不一致，导致生产的混凝土质量参差不齐，配料精度低。<br>
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土自动配料装置，其具有配料精度高的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土自动配料装置，包括第一支架、砂石原料罐、搅拌机，所述搅拌机上方设置有与其连通的砂石进料斗，所述砂石原料罐与第一支架固定连接，所述砂石原料罐设置于搅拌机一侧，且所述砂石原料罐下方设置有砂石计量称，所述砂石计量称与第一支架固定连接，所述砂石计量称下方水平设置有第一砂石传送带，所述第一砂石传送带的出料端一侧倾斜设置有第二砂石传送带，所述第二砂石传送带较低端低于第一砂石传送带出料端且在其下方设置，所述第一砂石传送带包括第一支撑架、第一传动辊、第一皮带、第一驱动电机，所述第二砂石传送带包括第二支撑架、第二传动辊、第二皮带、第二驱动电机，所述砂石进料斗位于第二砂石传送带较高一端的下方，所述第二砂石传送带较高一端转动设置有毛刷辊，所述毛刷辊与第二支撑架转动连接，所述毛刷辊与第二传动辊之间连接有第三皮带，所述毛刷辊与第二皮带下表面接触，且与所述第二传动辊的轴线方向平行，所述第二支撑架上连接有刮板，所述刮板的倾斜方向与第二砂石传送带的倾斜方向相反，所述刮板下方设置有支撑台，所述支撑台与搅拌机相邻，所述支撑台上设置有集料箱，所述集料箱靠近搅拌机的一端设置有出料门。通过采用上述技术方案，在对混凝土进行配料时，砂石原料罐将物料加入砂石计量称内，然后砂石计量称内砂石先掉落至第一砂石传送带上，然后由第一砂石传送带传送至倾斜设置的第二砂石传送带上，然后第二砂石传送带上的砂石落入搅拌机中进行搅拌，在砂石传送的过程中，会有部分砂石粘附在第二砂石传送带上，设有的毛刷辊将粘附在第二砂石传送带上的砂石摩擦掉，掉落至集料箱中，对第二砂石传送带经过毛刷管摩擦后，仍然会有部分砂石粘附在第二砂石传送带上，设有的刮板一方面使得传送带更加干净，另一方面第二传送带起到一个导向作用，使得掉落的砂石精准掉落至集料箱内，然后将集料箱内的物料倒入搅拌机中进行搅拌，在毛刷辊、刮板共同作用下，使得更多的物料进入搅拌机中对其搅拌，不会影响生产的混凝土的质量，配料精度高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板的两侧沿竖直方向设置有导流板，所述导流板与刮板固定连接。通过采用上述技术方案，在刮板对第二砂石传送带上粘附的砂石刮取时，砂石可能会从刮板两侧掉落至集料箱外面，因此，设有的导流板避免了砂石物料掉落至集料箱外面，使得更多砂石物料掉落至集料箱内，进一步提高了混凝土配料的精度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台的高度大于砂石进料斗的高度，所述集料箱靠近搅拌机的一端底面通过第一铰接轴与支撑台铰接，所述第一铰接轴的方向与第二传动辊的轴线方向平行，所述支撑台上设置有将集料箱翻转的翻转组件。通过采用上述技术方案，由毛刷辊以及刮板对第二砂石传送带上粘附的砂石掉落至集料箱后，通过设有的翻转组件将集料箱通过第一铰接轴将砂石物料倒入搅拌机中，此结构简单，容易操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转组件包括两根连接杆、两块遮挡板，两块所述遮挡板沿竖直方向设置且与支撑台的侧壁固定连接，两块所述遮挡板上开设有弧形的行程槽，两根所述连接杆的一端固定连接在集料箱与第一铰接轴所在竖直面相邻的两侧壁，两根所述连接杆的另外一端穿过行程槽与其滑动连接，所述支撑台上设置有隐藏槽，所述隐藏槽内设置有驱动集料箱绕第一铰接轴轴线转动的第一驱动组件。通过采用上述技术方案，在对集料箱进行翻转时，由第一驱动组件在隐藏槽内移动进而驱动集料箱翻转，集料箱上设有的连接杆在弧形的行程槽内滑动，将物料倾倒入搅拌机中，设有的固定块防止了连接杆在移动的过程中脱离弧形的行程槽，对集料箱造成一定损害，方便了物料的倾倒。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸倾斜设置，所述第一气缸的缸体下底面与隐藏槽通过第二铰接轴铰接，所述第二铰接轴的方向与第二传动辊的方向平行，所述第一气缸远离缸体一端的活塞杆与集料箱底面通过第三铰接轴铰接，所述第三铰接轴的方向与第二传动辊的方向平行。通过采用上述技术方案，在驱动集料箱翻转时，驱动第一气缸运动，第一气缸活塞杆伸长，使得集料箱没有铰接的一端朝向远离支撑台移动，对砂石物料倾倒，第一气缸的缸体以及第一气缸的活塞杆通过第二铰接轴以及第三铰接轴铰接，方便了集料箱的转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料箱内水平设置有推板，所述推板的下表面与集料箱内底壁贴合，所述推板上连接有推杆，所述推杆贯穿集料箱远离第一铰接轴的一侧面且与其滑动连接，所述推杆与推板垂直设置，所述推杆上连接有驱动推板向第一铰接轴远离或靠近的第二驱动组件。通过采用上述技术方案，在对集料箱内的砂石物料进行倾倒时，会有部分物料粘附在集料箱的内壁上，设有的推板可以将砂石物料推干净，使得更多的砂石物料掉落至搅拌机中在对集料箱内的砂石物料清理时，通过设有的第二驱动组件带动推杆移动，推杆带动推板推动砂石物料掉落至搅拌机中，进一步提高了配料精度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动组件包括支撑板、第二气缸，所述第二气缸的缸体与支撑板固定连接，所述第二气缸的活塞杆与推杆固定连接，所述集料箱上与出料门相对的一侧设置有第三气缸，所述第三气缸与第二气缸平行且对称设置，所述第三气缸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土自动配料装置，包括第一支架（1）、砂石原料罐（4）、搅拌机（8），所述搅拌机（8）上方设置有与其连通的砂石进料斗（9），所述砂石原料罐（4）与第一支架（1）固定连接，所述砂石原料罐（4）设置于搅拌机（8）一侧，且所述砂石原料罐（4）下方设置有砂石计量称（11），所述砂石计量称（11）与第一支架（1）固定连接，所述砂石计量称（11）下方水平设置有第一砂石传送带（16），所述第一砂石传送带（16）的出料端一侧倾斜设置有第二砂石传送带（17），所述第二砂石传送带（17）较低端低于第一砂石传送带（16）出料端且在其下方设置，所述第一砂石传送带（16）包括第一支撑架（161）、第一传动辊（162）、第一皮带（163）、第一驱动电机（164），所述第二砂石传送带（17）包括第二支撑架（171）、第二传动辊（172）、第二皮带（173）、第二驱动电机（174），其特征在于，所述砂石进料斗（9）位于第二砂石传送带（17）较高一端的下方，所述第二砂石传送带（17）较高一端转动设置有毛刷辊（18），所述毛刷辊（18）与第二支撑架（171）转动连接，所述毛刷辊（18）与第二传动辊（172）之间连接有第三皮带（19），所述毛刷辊（18）与第二皮带（173）下表面接触，且与所述第二传动辊（172）的轴线方向平行，所述第二支撑架（171）上连接有刮板（20），所述刮板（20）的倾斜方向与第二砂石传送带（17）的倾斜方向相反，所述刮板（20）下方设置有支撑台（21），所述支撑台（21）与搅拌机（8）相邻，所述支撑台（21）上设置有集料箱（22），所述集料箱（22）靠近搅拌机（8）的一端设置有出料门（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土自动配料装置，包括第一支架（1）、砂石原料罐（4）、搅拌机（8），所述搅拌机（8）上方设置有与其连通的砂石进料斗（9），所述砂石原料罐（4）与第一支架（1）固定连接，所述砂石原料罐（4）设置于搅拌机（8）一侧，且所述砂石原料罐（4）下方设置有砂石计量称（11），所述砂石计量称（11）与第一支架（1）固定连接，所述砂石计量称（11）下方水平设置有第一砂石传送带（16），所述第一砂石传送带（16）的出料端一侧倾斜设置有第二砂石传送带（17），所述第二砂石传送带（17）较低端低于第一砂石传送带（16）出料端且在其下方设置，所述第一砂石传送带（16）包括第一支撑架（161）、第一传动辊（162）、第一皮带（163）、第一驱动电机（164），所述第二砂石传送带（17）包括第二支撑架（171）、第二传动辊（172）、第二皮带（173）、第二驱动电机（174），其特征在于，所述砂石进料斗（9）位于第二砂石传送带（17）较高一端的下方，所述第二砂石传送带（17）较高一端转动设置有毛刷辊（18），所述毛刷辊（18）与第二支撑架（171）转动连接，所述毛刷辊（18）与第二传动辊（172）之间连接有第三皮带（19），所述毛刷辊（18）与第二皮带（173）下表面接触，且与所述第二传动辊（172）的轴线方向平行，所述第二支撑架（171）上连接有刮板（20），所述刮板（20）的倾斜方向与第二砂石传送带（17）的倾斜方向相反，所述刮板（20）下方设置有支撑台（21），所述支撑台（21）与搅拌机（8）相邻，所述支撑台（21）上设置有集料箱（22），所述集料箱（22）靠近搅拌机（8）的一端设置有出料门（23）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于，所述刮板（20）的两侧沿竖直方向设置有导流板（24），所述导流板（24）与刮板（20）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于，所述支撑台（21）的高度大于砂石进料斗（9）的高度，所述集料箱（22）靠近搅拌机（8）的一端底面通过第一铰接轴（25）与支撑台（21）铰接，所述第一铰接轴（25）的方向与第二传动辊（172）的轴线方向平行，所述支撑台（21）上设置有将集料箱（22）翻转的翻转组件。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于，所述翻转组件包括两根连接杆（26）、两块遮挡板（27），两块所述遮...

【专利技术属性】
技术研发人员：田敏锋，
申请(专利权)人：陕西宏基混凝土构件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61