改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构，包括第一配料分仓、第二配料分仓、粉体筒仓、螺旋输送机、第二传送带、第一传送带，第一传送带安装在第一配料分仓下方，第二传送带安装在第二配料分仓下方。本实用新型专利技术通过在配料分仓底部设置承接组件，通过内部设置的弧形导板与下料筒的弧形结构，方便物料下滑，并且通过缓冲板与缓冲柱吸收物料下落的冲击力，使物料通过下料筒落到传送带上端，防止物料下落产生的冲击力较大，直接与传送带碰撞，降低传送带使用寿命，并且通过在粉体筒仓设置搅拌轴，防止物料与粉体筒仓内部由于紧实难以掉落，方便下料，通过破碎辊对受潮结块的物料进行粉碎，防止物料堵塞下料口，导致难以下料。

【技术实现步骤摘要】
改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构
本技术涉及混凝土生产设备
，尤其涉及一种改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件，而混凝土搅拌站的的工作原理为用装载机将物料(如沙粒、土等)导入配料机料仓，经皮带输送至搅拌主机内，同时，稳定剂(如石灰、水泥等)经各种途径送至粉料储存仓内，经螺旋输送机送入水泥仓，用粉料给料机计量给出，送入搅拌主机，各种骨料由搅拌主机送至搅拌混合好的成品稳定土由上料皮带机送入混合料仓，再由车将成品稳定土运出即可，而现有的配料分仓的物料由传送带输送时，由于物料直接下落到输送带上，导致输送带受到的冲击力较大，使得输送带的磨损严重，降低输送带的使用寿命，并且粉体筒仓中储存的物料易受到外界环境的影响而受潮结块，导致难以下料。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构，设置有承接组件，防止物料下落产生的冲击力较大，直接与传送带碰撞，降低传送带使用寿命，同时通过搅拌轴与破碎辊作用，防止物料的结块与过度紧实导致的下料困难。<br>根据本技术实施例的一种改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构，包括第一配料分仓、第二配料分仓、粉体筒仓、螺旋输送机、第二传送带、第一传送带，所述第一配料分仓、第二配料分仓、粉体筒仓均通过固定支架与地面固定安装，所述第一传送带安装在所述第一配料分仓下方，所述第二传送带安装在所述第二配料分仓下方，所述螺旋输送机安装在所述粉体筒仓下端，所述第一传送带、所述第二传送带均通过传送带支架与地面固定，所述第一配料分仓、第二配料分仓下方均设置有承接组件，所述承接组件通过固定架与所述传送带支架固定，所述粉体筒仓内侧下部可转动安装有破碎辊，所述粉体筒仓侧壁上安装有第二电机，所述第二电机与所述破碎辊传动连接。优选的，所述承接组件包括承接仓、下料筒，所述下料筒安装在所述承接仓外部一侧，所述下料筒与所述承接仓连通，所述承接仓内部远离所述下料筒的一侧安装有弧形导板，所述下料筒远离所述承接仓一侧的内径小于靠近所述承接仓一侧的内径。优选的，所述下料筒内部上方设置有缓冲板，所述缓冲板通过缓冲柱与所述下料筒连接。优选的，所述缓冲柱包括安装筒、限位板、连接杆，所述限位板可滑动安装在所述安装筒内部，所述限位板与所述安装筒之间通过弹簧连接，所述连接杆安装在所述限位板远离所述弹簧的一侧。优选的，所述粉体筒仓包括筒体、上盖，所述上盖可拆卸安装在所述筒体上端，所述上盖下端可转动安装有搅拌轴，所述上盖上端安装有第一电机，所述第一电机与所述搅拌轴传动连接，所述上盖上端还开设有用于进料的送料口。优选的，所述第一配料分仓、第二配料分仓、粉体筒仓下部均安装有阀门。本技术中，通过在配料分仓底部设置承接组件，通过内部设置的弧形导板与下料筒的弧形结构，方便物料下滑，并且通过缓冲板与缓冲柱吸收物料下落的冲击力，使物料通过下料筒落到传送带上端，防止物料下落产生的冲击力较大，直接与传送带碰撞，降低传送带使用寿命，并且通过在粉体筒仓设置搅拌轴，防止物料与粉体筒仓内部由于紧实难以掉落，方便下料，通过破碎辊对受潮结块的物料进行粉碎，防止物料堵塞下料口，导致难以下料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构的结构示意图；图2为本技术提出的粉体筒仓的结构示意图；图3为本技术提出的传送带部结构示意图；图4为本技术提出的承接组件的结构示意图；图5为本技术提出的缓冲柱的结构示意图。图中：1-第一配料分仓、2-第二配料分仓、3-粉体筒仓、4-螺旋输送机、5-第二传送带、6-第一传送带、7-传送带支架、8-承接组件、9-固定架、10-阀门、31-筒体、32-第一电机、33-送料口、34-搅拌轴、35-破碎辊、36-第二电机、81-承接仓、82-弧形导板、83-下料筒、84-缓冲板、85-缓冲柱、851-安装筒、852-弹簧、853-限位板、854-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，一种改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构，包括第一配料分仓1、第二配料分仓2、粉体筒仓3、螺旋输送机4、第二传送带5、第一传送带6，第一配料分仓1、第二配料分仓2、粉体筒仓3均通过固定支架与地面固定安装，第一传送带6安装在第一配料分仓1下方，第二传送带5安装在第二配料分仓2下方，螺旋输送机4安装在粉体筒仓3下端，第一传送带6、第二传送带5均通过传送带支架7与地面固定，第一配料分仓1、第二配料分仓2下方均设置有承接组件8，承接组件8通过固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构，其特征在于：包括第一配料分仓、第二配料分仓、粉体筒仓、螺旋输送机、第二传送带、第一传送带，所述第一配料分仓、第二配料分仓、粉体筒仓均通过固定支架与地面固定安装，所述第一传送带安装在所述第一配料分仓下方，所述第二传送带安装在所述第二配料分仓下方，所述螺旋输送机安装在所述粉体筒仓下端，所述第一传送带、所述第二传送带均通过传送带支架与地面固定，所述第一配料分仓、第二配料分仓下方均设置有承接组件，所述承接组件通过固定架与所述传送带支架固定，所述粉体筒仓内侧下部可转动安装有破碎辊，所述粉体筒仓侧壁上安装有第二电机，所述第二电机与所述破碎辊传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构，其特征在于：包括第一配料分仓、第二配料分仓、粉体筒仓、螺旋输送机、第二传送带、第一传送带，所述第一配料分仓、第二配料分仓、粉体筒仓均通过固定支架与地面固定安装，所述第一传送带安装在所述第一配料分仓下方，所述第二传送带安装在所述第二配料分仓下方，所述螺旋输送机安装在所述粉体筒仓下端，所述第一传送带、所述第二传送带均通过传送带支架与地面固定，所述第一配料分仓、第二配料分仓下方均设置有承接组件，所述承接组件通过固定架与所述传送带支架固定，所述粉体筒仓内侧下部可转动安装有破碎辊，所述粉体筒仓侧壁上安装有第二电机，所述第二电机与所述破碎辊传动连接。


2.根据权利要求1所述的改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构，其特征在于：所述承接组件包括承接仓、下料筒，所述下料筒安装在所述承接仓外部一侧，所述下料筒与所述承接仓连通，所述承接仓内部远离所述下料筒的一侧安装有弧形导板，所述下料筒远离所述承接仓一侧的内径小于靠近所述承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国宏，贾翠英，刘超，李培，叶婷，罗军，张德新，陈远龙，
申请(专利权)人：南京鹿晶混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32