【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土养护的，尤其是涉及一种养护箱自动控制系统。
技术介绍
1、随着建筑水平的不断提升，对混凝土成分的比例的要求也随之提高，在该比例混凝土的大量投入使用前，需要先对混凝土进行养护，使混凝土的相关强度满足一定要求后，保证结构的安全，再将混凝土投入大范围的使用，进而保证工程的安全和稳定。
2、相关技术中，在对混凝土进行养护的过程中，通常采用恒温恒湿养护箱对其进行养护，养护箱的内胆采用不锈钢材质，采用超声波加湿的方式对养护箱的内腔进行加湿，大功率压缩机保证温度，操作人员将待养护混凝土放置于养护箱的内部，并进行养护，达到一定时间后，操作人员将混凝土取出，并进行相应的检测。
3、针对上述中的相关技术，当混凝土进行养护时，通常将混凝土试件放置于隔板处，每一隔板处会存放有大量的混凝土试件，在取放时，操作人员需要先将手伸至隔板的深处，才能够对隔板深处的混凝土试件进行取样，不便于操作人员的工作。
技术实现思路
1、为了便于操作人员对隔板深处的混凝土试件进行取样，提高取样效率，本申请提供一种养护箱自动控制系统。
2、本申请提供一种养护箱自动控制系统，采用如下的技术方案：
3、一种养护箱自动控制系统，包括箱体、水平驱动装置和取料装置；所述箱体沿水平方向设有放置口，放置口处设有箱门，箱门与箱体转动连接；所述箱体的内腔设有多个隔板，所述隔板水平设置且与所述箱体固定连接；
4、所述箱体于每一所述隔板处均沿水平方向设有放置槽，所述水平驱动装置
5、通过采用上述技术方案，操作人员将箱门打开，将待养护的混凝土块放置于隔板的上方，并对混凝土进行养护。当需要对混凝土块进行取出时，第一气缸驱动支撑板沿竖直方向运动，并使支撑板抵接于隔板的顶壁，放置槽为安装块的滑动方向进行限位，使安装块沿放置槽滑动，此时刃条将隔板上方的混凝土块引导至滑动板的上方，此时滑动板沿支撑板滑动，直至滑出箱体，操作人员即可将滑动板处的混凝土块取走，并进行相应的检测，判定其是否满足使用要求。通过设置水平驱动装置和取料装置，便于操作人员对隔板上方的混凝土块进行取料，并由滑动板传递出箱体，并由操作人员取用。
6、可选的，所述水平驱动装置包括齿条和齿轮，所述齿轮沿所述安装块转动，所述齿条的长度方向平行于所述放置槽的长度方向，且与所述箱体固定连接，所述齿轮和所述齿条啮合。
7、通过采用上述技术方案，齿轮相对于安装块转动，齿条固定于箱体。此时齿轮旋转，并与齿条啮合，带动安装块沿放置槽滑动，进而带动取料装置沿水平方向滑动，并对隔板处的混凝土块进行取料作用。
8、可选的，所述刃条的底壁贴合于所述隔板，且朝远离所述支撑板的方向刃条的厚度逐渐减小直至贴合于所述隔板。
9、通过采用上述技术方案，刃条的厚度逐渐增加，能够更好的将混凝土块铲起，并转移至滑动板的上方，提高对混凝土块的取样效率。
10、可选的，所述支撑板沿长度方向设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设有电动推杆，所述滑动板穿设于所述滑动槽，所述电动推杆用于驱动所述滑动板沿所述支撑板滑动。
11、通过采用上述技术方案，滑动槽为滑动板的滑动方向进行限位，放置滑动板与支撑板脱离，电动推杆能够作为驱动源，驱动滑动板沿支撑板滑动，进而驱动滑动板沿支撑板的长度方向进行滑动，对混凝土块进行运送，并由操作人员进行取用。
12、可选的，所述滑动板远离所述安装块的一端设有封堵块，所述封堵块与所述滑动板固定连接。
13、通过采用上述技术方案，封堵块的设置，能够对滑动板上方的混凝土块进行限位，防止滑动板在沿支撑板滑动结束后，滑动板上方的混凝土块在惯性的作用下，继续滑动，此时封堵块能够对混凝土块进行限位，防止混凝土块滑落。
14、可选的，所述隔板处设有多个透气孔。
15、通过采用上述技术方案，通过设置透气孔，使得混凝土块的底壁和顶壁均匀受热，同时热气和湿气能够通过透气孔使箱体内的温度和湿度保持相对的稳定。
16、可选的，所述箱门处设有摄像头和控制模块，所述摄像头和所述控制模块均与所述箱门固定连接，且所述摄像头和所述控制模块固定连接。
17、通过采用上述技术方案，操作人员在打开箱门时，摄像头通过时使用者的面部进行扫描，并将信号送至控制模块，进而通过控制模块来控制箱门的开启或关闭。
18、可选的，还每一所述隔板的上方均设有推料装置，所述推料装置包括第二气缸和推料板，所述第二气缸的驱动方向垂直于所述支撑板的长度方向，所述第二气缸与所述箱体固定连接，所述推料板与所述第二气缸的输出端固定连接。
19、通过采用上述技术方案，第二气缸驱动推料板沿垂直于支撑板的方向进行滑动，对刮板上方的混凝土块进行推料，使之排列整齐，减小相邻两个混凝土块之间的缝隙，提高隔板的使用率。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.通过设置水平驱动装置和取料装置，第一电机驱动安装块沿水平方向运动，第一气缸驱动支撑板沿竖直方向运动，并抵接于隔板的顶壁对混凝土块进行取料，并由滑动板带出，便于操作人员取用；
22、2.通过设置封堵块，防止混凝土块在滑动板带出时在惯性作用下掉落；
23、3.通过设置推料装置，便于操作人员对隔板上的混凝土块进行排布。
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1.一种养护箱自动控制系统，其特征在于：包括箱体(1)、水平驱动装置(2)和取料装置(3)；所述箱体(1)沿水平方向设有放置口，放置口处设有箱门(11)，箱门(11)与箱体(1)转动连接；所述箱体(1)的内腔设有多个隔板(16)，所述隔板(16)水平设置且与所述箱体(1)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：所述水平驱动装置(2)包括齿条(21)和齿轮(23)，所述齿轮(23)沿所述安装块(24)转动，所述齿条(21)的长度方向平行于所述放置槽(18)的长度方向，且与所述箱体(1)固定连接，所述齿轮(23)和所述齿条(21)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：所述刃条(36)的底壁贴合于所述隔板(16)，且朝远离所述支撑板(32)的方向刃条(36)的厚度逐渐减小直至贴合于所述隔板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：所述支撑板(32)沿长度方向设有滑动槽(34)，所述滑动槽(34)的内腔设有电动推杆(35)，所述滑动板(33)穿设于所述滑动槽(3
5.根据权利要求1所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：所述滑动板(33)远离所述安装块(24)的一端设有封堵块(37)，所述封堵块(37)与所述滑动板(33)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：所述隔板(16)处设有多个透气孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：所述箱门(11)处设有摄像头(14)和控制模块(15)，所述摄像头(14)和所述控制模块(15)均与所述箱门(11)固定连接，且所述摄像头(14)和所述控制模块(15)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：还每一所述隔板(16)的上方均设有推料装置(4)，所述推料装置(4)包括第二气缸(41)和推料板(42)，所述第二气缸(41)的驱动方向垂直于所述支撑板(32)的长度方向，所述第二气缸(41)与所述箱体(1)固定连接，所述推料板(42)与所述第二气缸(41)的输出端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种养护箱自动控制系统，其特征在于：包括箱体(1)、水平驱动装置(2)和取料装置(3)；所述箱体(1)沿水平方向设有放置口，放置口处设有箱门(11)，箱门(11)与箱体(1)转动连接；所述箱体(1)的内腔设有多个隔板(16)，所述隔板(16)水平设置且与所述箱体(1)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：所述水平驱动装置(2)包括齿条(21)和齿轮(23)，所述齿轮(23)沿所述安装块(24)转动，所述齿条(21)的长度方向平行于所述放置槽(18)的长度方向，且与所述箱体(1)固定连接，所述齿轮(23)和所述齿条(21)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：所述刃条(36)的底壁贴合于所述隔板(16)，且朝远离所述支撑板(32)的方向刃条(36)的厚度逐渐减小直至贴合于所述隔板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种养护箱自动控制系统，其特征在于：所述支撑板(32)沿长度方向设有滑动槽(34)，所述滑动槽(34)的内腔设有电动推杆(35)，所述滑动板(33)穿设于所述滑动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：程明礼，张明，王鑫，任江，杨光，江显焰，杨金平，卢爱庆，李莹，
申请(专利权)人：陕西宏基混凝土构件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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