【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱梁内模设备，具体为一种混凝土箱梁内模。
技术介绍
1、箱梁内模是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模，与钢模板共同使用来形成混凝土构件的空腔，进行混凝土空心构件的制造工作，专利申请号为cn202121969866.5的技术专利，公开了一种可调节的混凝土箱梁内模装置，两组支护模之间加设连接板和限位板，如此便于调控两组支护模间距，待箱梁成型后，缩小两组支护模间距，便于将紧紧卡在成型后箱梁内口的模板取出，在两组连接板之间加设补偿板，补偿板顶持两组连接板，使得两组支护模间距固定，便于支护模稳固的支护进行箱梁浇筑，根据其公开的技术方案来看，现有的箱梁内模设备在使用时，一方面，在进行混凝土构件的浇铸工作时，浇铸的混凝土在不同的深度对箱梁内模会产生不同的压力，进而造成箱梁内模的收缩不一致，进而造成中空结构的大小不一致，不利于保障混凝土构件的建造质量，另一方面，在使用时，容易因混凝土的浇铸而造成箱梁内模在钢模板的内侧产生位置变化，不利于保障混凝土构件的建造质量，同时不方便快速将箱梁内模从钢模板上进行拆卸，降低工作效率。
2、所以，如何设计一种混凝土箱梁内模，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混凝土箱梁内模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于中空混凝土预制块的建造使用。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土箱梁内模，
3、进一步的，所述箱梁内模主体的两端密封套设在内杆的两端的外边侧，所述支板分别卡在箱梁内模主体的两端的外边侧，所述插口开设在内杆的两端，所述插块一体成型在支板上，所述插块卡在插口的内侧。
4、进一步的，所述插块和内杆的内侧均开设有销孔，所述卡销的一端通过弹簧与内杆内的销孔的内壁连接，所述卡销的另一端延伸至插块内的销孔的内侧。
5、进一步的，所述支板和插块的中心处均开设有通口，所述通口与销孔相连通。
6、进一步的，所述连管分别开设在内杆的两端的内侧，所述气口焊接在内杆的两端，所述气口位于通口的内侧，所述气口通过单向阀与连管单向连通，所述连管与箱梁内模主体的内侧相连通。
7、进一步的，所述滑竿焊接在内杆的外边侧，所述条板固定在箱梁内模主体的内壁上，所述条板均匀分布在箱梁内模主体的内壁上。
8、进一步的，所述滑套的一端焊接在条板上，所述滑套的另一端套设在滑竿的外边侧。
9、进一步的，所述滑套均匀分布在条板上，所述连杆焊接在滑套的另一端，所述滑套通过连杆相互固定。
10、有益效果：1.该混凝土箱梁内模在使用时，在向箱梁内模主体的内侧进行通入高压空气后，使得箱梁内模主体在气压向进行膨胀，利用条板和内杆的限位，保障箱梁内模主体只会产生直径的变大，不会产生长度变化，进而便于进行钢模板安装固定工作，同时滑套在滑竿的外边侧向外滑动，并通过连杆保持在同一条板上的滑套始终保持平行，在建筑混凝土的浇铸工作，当底部的混凝土对箱梁内模主体的底部产生的压力较大时，滑套通过连杆和条板将压力传导到顶部的滑套上，进而使得箱梁内模主体在上下方向上同步膨胀和收缩工作，从而保障中空结构的大小不一致，保障混凝土构件的建造质量。
11、2.该混凝土箱梁内模在安装固定工作时，先将支板通过螺栓安装在钢模板的内侧，再通过气口向箱梁内模主体注入所需的气压，并将内杆的两端上的插口卡套在插块的外边侧，卡销被弹簧自动地推动插块内的销孔的内侧，在完成混凝土的浇铸工作后，通过通口和气口挤压单向阀，将箱梁内模主体内的空气向外放出，再通过通口将卡销推动到内杆的内侧，插块与内杆分离，进而快速完成箱梁内模主体与钢模板的拆分工作，提高施工效率，进而提高混凝土预制件的建造效率。
12、3.该混凝土箱梁内模设计合理，使用时较为高效方便，适用于中空混凝土预制块的建造使用。
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1.一种混凝土箱梁内模，包括箱梁内模主体(1)，所述箱梁内模主体(1)上安装有支撑组件，所述支撑组件包括支板(2)和内杆(3)，所述内杆(3)的外侧安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括滑竿(4)和滑套(5)，其特征在于：所述滑套(5)上安装有稳定组件，所述稳定组件包括条板(6)和连杆(7)，所述支板(2)和内杆(3)上安装有连接组件，所述连接组件包括插口(8)和插块(9)，所述内杆(3)的两端均安装有快拆组件，所述快拆组件包括卡销(12)和弹簧(13)，所述内杆(3)的两端均安装有通气组件，所述通气组件包括连管(14)和气口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁内模，其特征在于：所述箱梁内模主体(1)的两端密封套设在内杆(3)的两端的外边侧，所述支板(2)分别卡在箱梁内模主体(1)的两端的外边侧，所述插口(8)开设在内杆(3)的两端，所述插块(9)一体成型在支板(2)上，所述插块(9)卡在插口(8)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土箱梁内模，其特征在于：所述插块(9)和内杆(3)的内侧均开设有销孔(11)，所述卡销(12)的一端通过弹簧(
4.根据权利要求3所述的一种混凝土箱梁内模，其特征在于：所述支板(2)和插块(9)的中心处均开设有通口(10)，所述通口(10)与销孔(11)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土箱梁内模，其特征在于：所述连管(14)分别开设在内杆(3)的两端的内侧，所述气口(16)焊接在内杆(3)的两端，所述气口(16)位于通口(10)的内侧，所述气口(16)通过单向阀(15)与连管(14)单向连通，所述连管(14)与箱梁内模主体(1)的内侧相连通。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁内模，其特征在于：所述滑竿(4)焊接在内杆(3)的外边侧，所述条板(6)固定在箱梁内模主体(1)的内壁上，所述条板(6)均匀分布在箱梁内模主体(1)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土箱梁内模，其特征在于：所述滑套(5)的一端焊接在条板(6)上，所述滑套(5)的另一端套设在滑竿(4)的外边侧。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土箱梁内模，其特征在于：所述滑套(5)均匀分布在条板(6)上，所述连杆(7)焊接在滑套(5)的另一端，所述滑套(5)通过连杆(7)相互固定。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土箱梁内模，包括箱梁内模主体(1)，所述箱梁内模主体(1)上安装有支撑组件，所述支撑组件包括支板(2)和内杆(3)，所述内杆(3)的外侧安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括滑竿(4)和滑套(5)，其特征在于：所述滑套(5)上安装有稳定组件，所述稳定组件包括条板(6)和连杆(7)，所述支板(2)和内杆(3)上安装有连接组件，所述连接组件包括插口(8)和插块(9)，所述内杆(3)的两端均安装有快拆组件，所述快拆组件包括卡销(12)和弹簧(13)，所述内杆(3)的两端均安装有通气组件，所述通气组件包括连管(14)和气口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁内模，其特征在于：所述箱梁内模主体(1)的两端密封套设在内杆(3)的两端的外边侧，所述支板(2)分别卡在箱梁内模主体(1)的两端的外边侧，所述插口(8)开设在内杆(3)的两端，所述插块(9)一体成型在支板(2)上，所述插块(9)卡在插口(8)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土箱梁内模，其特征在于：所述插块(9)和内杆(3)的内侧均开设有销孔(11)，所述卡销(12)的一端通过弹簧(13)与内杆(3)内的销孔(11)的内壁连接，所述卡销(12)的另一端延...
【专利技术属性】
技术研发人员：章振军，陶细辉，易小帆，牛玉婷，李晓，缪仕健，
申请(专利权)人：武汉城建建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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