【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土搅拌技术，尤其是一种混凝土均匀配料装置。
技术介绍
1、卧式强制式混凝土搅拌机在混凝土搅拌时，搅拌仓内属于湿环境，混凝土配料中的细骨料和胶凝材料经常出现粘筒和粘轴现象，究其原因是水泥浆容易附着在搅拌轴上，无法充分与混凝土中的粗骨料形成撞击摩擦致使粘轴，搅拌桨叶无法刮净筒壁上的水泥浆，致使水泥浆无法与混凝土中的粗骨料充分拌合，导致混凝土搅拌过程中配料不均匀，粘结后也为搅拌仓的清理造成难度。常见的解决办法方法是增加冲洗时间，及时剔凿清理。然而现有技术在生产任务繁重时依然无法解决水泥浆粘轴、粘筒造成的混凝土配料不均的现象。本技术要解决的技术问题是提供一种混凝土均匀配料装置，解决混凝土配料搅拌过程中水泥浆粘筒、粘轴造成的混凝土配料不均的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土均匀配料装置，用于混凝土配料搅拌过程中水泥浆粘筒、粘轴造成的混凝土配料不均的问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供一种混凝土均匀配料装置，包括筒体和搅拌组件；
3、筒体的上部设有高压喷头；
4、搅拌组件在筒体内绕中心轴线转动，搅拌组件包括转轴和摆臂，转轴位于搅拌组件的两端且与筒体转动连接，摆臂为u形构件，摆臂两端分别与转轴固定连接，摆臂的内外两侧分别设置有浆板和第一刮板，摆臂的两端分别设置有第二刮板。
5、本技术提供的一种混凝土均匀配料装置.还具有以下技术特征：
6、进一步地，筒体为卧式圆柱形结构，高压喷头可与高压供水设施相连
7、进一步地，筒体外壁上还固定有驱动电机，驱动电机的驱动轴与转轴相连。
8、进一步地，摆臂的数量是四根，四根摆臂绕转轴的中心轴线环形阵列布置。
9、进一步地，第一刮板上远离摆臂的一侧与筒体的内壁接触。
10、进一步地，两个第二刮板分别与筒体的两端筒壁接触。
11、进一步地，浆板在相邻的摆臂上错位设置。
12、进一步地，第一刮板在相邻的摆臂上错位设置。
13、本技术具有如下有益效果：本申请所述混凝土均匀配料装置通过设置刮板和无主轴设计减少混凝土搅拌过程中的粘筒、粘轴现象，提高搅拌均匀度，降低搅拌仓的清理难度。
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1.一种混凝土均匀配料装置，其特征在于，包括筒体和搅拌组件；
2.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述筒体为卧式圆柱形结构，所述高压喷头可与高压供水设施相连。
3.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述筒体外壁上还固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与转轴相连。
4.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述摆臂的数量是四根，四根摆臂绕转轴的中心轴线环形阵列布置。
5.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述第一刮板上远离摆臂的一侧与筒体的内壁接触。
6.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：两个所述第二刮板分别与筒体的两端筒壁接触。
7.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述浆板在相邻的摆臂上错位设置。
8.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述第一刮板在相邻的摆臂上错位设置。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土均匀配料装置，其特征在于，包括筒体和搅拌组件；
2.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述筒体为卧式圆柱形结构，所述高压喷头可与高压供水设施相连。
3.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述筒体外壁上还固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与转轴相连。
4.根据权利要求1所述的混凝土均匀配料装置，其特征在于：所述摆臂的数量是四根，四根摆臂绕转轴的中心轴线环形阵...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永义，赵国义，赵佳，
申请(专利权)人：新县富泰混凝土加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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