一种百叶窗密封条加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:27780939 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-23 14:04
本实用新型专利技术公开了一种百叶窗密封条加工用打孔装置,涉及到百叶窗密封条打孔领域,包括打孔底座,所述打孔底座顶部中心位置开设有密封条放置打孔凹槽,所述密封条放置打孔凹槽底部前后两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内部滑动连接有密封条固定机构,所述打孔底座顶部两侧均开始有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有测距打孔装置,所述测距打孔装置包括两个空心柱,两个所述空心柱内部两侧均开设有第二滑槽。本实用新型专利技术通过安装校准杆对尺条的距离来进行观察测距,然后通过把手带动电机安装板底部的电机和钻头移动,到达需要钻孔的距离通过把手带动电机下降,从而达到对密封条的精确打孔,防止打孔位置偏差的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗密封条加工用打孔装置
本技术涉及百叶窗密封条打孔领域,特别涉及一种百叶窗密封条加工用打孔装置。
技术介绍
百叶窗密封条主要特点有,无毒、环保,耐老化耐高温、性能稳定,夏、冬季均能保持良好的性能,不易变形收缩,装配牢固,密封性好,产品具有良好的弹性、耐迁移,能有效地阻隔噪音、防尘、防风雨。现有技术中百叶窗密封条在进行打孔时需要对打孔位置进行测量再通过钻孔机械对密封条进行钻孔,而在钻孔时常常会出现钻孔位置偏差,导致无法安装到百叶窗上,从而需要重新打孔,影响安装效率。因此,专利技术一种百叶窗密封条加工用打孔装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种百叶窗密封条加工用打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的打孔位置容易出现偏差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种百叶窗密封条加工用打孔装置,包括打孔底座,所述打孔底座顶部中心位置开设有密封条放置打孔凹槽,所述密封条放置打孔凹槽底部前后两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内部滑动连接有密封条固定机构,所述打孔底座顶部两侧均开始有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有测距打孔装置;所述测距打孔装置包括两个空心柱,两个所述空心柱内部两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内部均滑动连接有滑块,所述滑块相对一端固定连接有连接柱,两个所述连接柱相背一侧表面固定安装有校准杆,所述连接柱顶部表面套接有弹簧,两个所述空心柱顶部相对一侧固定安装有电机安装板,所述电机安装板顶部固定安装有把手,所述电机安装板底部固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有钻头,所述打孔底座顶部两侧均安装有测距尺条。优选的,所述密封条固定机构包括两个固定板,两个所述固定板相对一侧均固定安装有橡胶层。优选的,两个所述固定板底部均固定安装有防脱移动板,两个所述防脱移动板内部螺纹连接有双向丝杆。优选的,所述双向丝杆两侧表面均螺纹连接有支撑板,两个所述支撑板底部与打孔底座内部底侧固定连接。优选的,所述双向丝杆两端均固定安装有防脱块,一侧的所述防脱块远离双向丝杆一侧固定连接有转动杆。优选的,所述转动杆远离防脱块一端固定连接有转动钮,两个所述连接柱分别与两个滑轨滑动连接。本技术的技术效果和优点:1、通过安装校准杆对尺条的距离来进行观察测距,然后通过把手带动电机安装板底部的电机和钻头移动,到达需要钻孔的距离通过把手带动电机下降,从而达到对密封条的精确打孔,防止打孔位置偏差的目的;2、通过安装橡胶层,从而达到固定板在固定密封条时,不对造成破坏的目的,通过安装防脱移动板,从而达到防止固定板与第一滑槽脱落和带动固定板移动的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的打孔底座结构示意图。图中:1、打孔底座;2、密封条放置打孔凹槽;3、第一滑槽;4、密封条固定机构;5、滑轨;6、测距打孔装置;7、空心柱;8、第二滑槽;9、滑块;10、连接柱;11、校准杆;12、电机安装板;13、把手;14、电机;15、钻头;16、测距尺条;17、固定板;18、橡胶层;19、防脱移动板;20、双向丝杆;21、支撑板;22、防脱块;23、转动杆;24、转动钮;25、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种百叶窗密封条加工用打孔装置,如图1所示,包括打孔底座1,打孔底座1顶部中心位置开设有密封条放置打孔凹槽2,放置百叶窗密封条的打孔凹槽,密封条放置打孔凹槽2底部前后两侧均开设有第一滑槽3,使固定板17在密封条放置打孔凹槽2内部滑动,两个第一滑槽3内部滑动连接有密封条固定机构4,打孔底座1顶部两侧均开始有滑轨5,使连接柱10在打孔底座1表面移动,滑轨5内部滑动连接有测距打孔装置6,密封条固定机构4包括两个固定板17,固定密封条;然后两个固定板17相对一侧均固定安装有橡胶层18,保护密封条不受挤压破坏,两个固定板17底部均固定安装有防脱移动板19,防止固定板17与第一滑槽3脱离,和带动固定板17移动,两个防脱移动板19内部螺纹连接有双向丝杆20,带动防脱移动板19移动,双向丝杆20两侧表面均螺纹连接有支撑板21,支撑双向丝杆20,两个支撑板21底部与打孔底座1内部底侧固定连接,双向丝杆20两端均固定安装有防脱块22,防止双向丝杆20与支撑板21脱落,一侧的防脱块22远离双向丝杆20一侧固定连接有转动杆23,带动双向丝杆20转动,转动杆23远离防脱块22一端固定连接有转动钮24,带动转动杆23转动。如图2和3所示,测距打孔装置6包括两个空心柱7,连接电机安装板12和连接柱10,两个空心柱7内部两侧均开设有第二滑槽8,使连接柱10与空心柱7滑动连接,两个第二滑槽8内部均滑动连接有滑块9,防止连接柱10与空心柱7脱落,滑块9相对一端固定连接有连接柱10,带动顶部的装置移动,两个连接柱10分别与两个滑轨5滑动连接,两个连接柱10相背一侧表面固定安装有校准杆11,方便观察钻孔的距离,使钻头15精确钻孔,连接柱10顶部表面套接有弹簧25,在打孔完成后对电机14和钻头15复位,两个空心柱7顶部相对一侧固定安装有电机安装板12,安装电机14的板材,电机安装板12顶部固定安装有把手13,带动电机14、空心柱7、连接柱10移动,电机安装板12底部固定安装有电机14,带动钻头15转动,电机14输出端固定安装有钻头15,对密封条进行打孔,打孔底座1顶部两侧均安装有测距尺条16,便于观察打孔距离。本技术工作原理:将百叶窗密封条放入密封条放置打孔凹槽2内转动转动钮24带动转动杆23和双向丝杆20转动,带动两个固定板17移动将百叶窗密封条固定,然后通过把手13带动电机移动,通过连接柱10安装的校准杆11观察打孔的位置,移动到需要打孔的位置,然后通过把手13向下按压带动电机14和钻头15对密封条打孔。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百叶窗密封条加工用打孔装置,其特征在于:包括打孔底座(1),所述打孔底座(1)顶部中心位置开设有密封条放置打孔凹槽(2),所述密封条放置打孔凹槽(2)底部前后两侧均开设有第一滑槽(3),两个所述第一滑槽(3)内部滑动连接有密封条固定机构(4),所述打孔底座(1)顶部两侧均开始有滑轨(5),所述滑轨(5)内部滑动连接有测距打孔装置(6);/n所述测距打孔装置(6)包括两个空心柱(7),两个所述空心柱(7)内部两侧均开设有第二滑槽(8),两个所述第二滑槽(8)内部均滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)相对一端固定连接有连接柱(10),两个所述连接柱(10)相背一侧表面固定安装有校准杆(11),所述连接柱(10)顶部表面套接有弹簧(25),两个所述空心柱(7)顶部相对一侧固定安装有电机安装板(12),所述电机安装板(12)顶部固定安装有把手(13),所述电机安装板(12)底部固定安装有电机(14),所述电机(14)输出端固定安装有钻头(15),所述打孔底座(1)顶部两侧均安装有测距尺条(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗密封条加工用打孔装置,其特征在于:包括打孔底座(1),所述打孔底座(1)顶部中心位置开设有密封条放置打孔凹槽(2),所述密封条放置打孔凹槽(2)底部前后两侧均开设有第一滑槽(3),两个所述第一滑槽(3)内部滑动连接有密封条固定机构(4),所述打孔底座(1)顶部两侧均开始有滑轨(5),所述滑轨(5)内部滑动连接有测距打孔装置(6);
所述测距打孔装置(6)包括两个空心柱(7),两个所述空心柱(7)内部两侧均开设有第二滑槽(8),两个所述第二滑槽(8)内部均滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)相对一端固定连接有连接柱(10),两个所述连接柱(10)相背一侧表面固定安装有校准杆(11),所述连接柱(10)顶部表面套接有弹簧(25),两个所述空心柱(7)顶部相对一侧固定安装有电机安装板(12),所述电机安装板(12)顶部固定安装有把手(13),所述电机安装板(12)底部固定安装有电机(14),所述电机(14)输出端固定安装有钻头(15),所述打孔底座(1)顶部两侧均安装有测距尺条(16)。


2.根据权利要求1所述的一种百叶窗密封条...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡相亮
申请(专利权)人:江苏威士顿节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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