一种百叶窗加工用挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百叶窗加工用挤压设备，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有竖板，所述竖板右侧的上方和下方均固定连接有伸缩液压缸，两个所述伸缩液压缸的右端之间固定连接有安装板，所述安装板右侧的上方和下方均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间通过转轴转动连接有挤压轮，竖板底部的前方和后方均固定连接有连接杆，本实用新型专利技术涉及百叶窗加工技术领域。该百叶窗加工用挤压设备，便于带动回形框在工作台底部做前后往复运动，进一步通过连接杆带动竖板前后往复运动，从而带动挤压轮在百叶窗的表面来回挤压滚动，使得百叶窗被挤压时受力均匀，来回重复挤压，挤压效果较好，使得加工后的百叶窗质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗加工用挤压设备
本技术涉及百叶窗加工
，具体为一种百叶窗加工用挤压设备。
技术介绍
百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国。中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用。竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗。卧棂窗即百叶窗的一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态，直到唐代，民间都以直棂窗为代表。到了明朝，卧棂窗有很大发展。在宋代砖塔上做出各式的多种多样的直棂窗，在明代砖塔上也做卧棂窗，实例特别多，那些便是百叶窗的前身，百叶窗一般相对较宽，一般用于室内室外遮阳、通风。越来越多人认同的百叶幕墙也是从百叶窗进化而来。百叶幕墙功能优点多，而且非常美观，一般用于高楼建筑。在对百叶窗进行加工时，需要对百叶窗进行挤压加工，现有的百叶窗加工用挤压设备一般是通过液压杆配合压板对百叶窗进行挤压，挤压时存在百叶窗受力不均匀问题，导致挤压效果差，使得加工后的百叶窗质量达不到要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种百叶窗加工用挤压设备，解决了挤压时存在百叶窗受力不均匀问题，导致挤压效果差，使得加工后的百叶窗质量达不到要求的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种百叶窗加工用挤压设备，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有竖板，所述竖板右侧的上方和下方均固定连接有伸缩液压缸，两个所述伸缩液压缸的右端之间固定连接有安装板，所述安装板右侧的上方和下方均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧之间通过转轴转动连接有挤压轮，所述竖板底部的前方和后方均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均贯穿工作台并延伸至工作台的下方，所述工作台的顶部贯穿开设有与两个连接杆相适配的通槽，所述工作台的底部设置有往复传动机构。所述往复传动机构包括驱动电机，所述工作台的底部滑动连接有回形框，两个所述连接杆的底端均与回形框的顶部固定连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有第一齿牙，所述回形框内壁的两侧均设置有与第一齿牙相啮合的第二齿牙。优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支杆，四个所述支杆的表面之间固定连接有支撑板。优选的，所述驱动电机固定在支撑板的顶部，所述工作台顶部的右侧固定连接有U型板。优选的，所述U型板的正面和背面均固定连接有夹紧气缸，所述U型板的正面和背面均固定连接有加强杆。优选的，所述加强杆远离U型板的一端与夹紧气缸的表面固定连接，两个所述夹紧气缸相互靠近的一端均贯穿U型板并延伸至U型板的内部。优选的，两个所述夹紧气缸相互靠近的一端均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板的右侧均与U型板的内壁滑动连接。有益效果本技术提供了一种百叶窗加工用挤压设备。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该百叶窗加工用挤压设备，通过在工作台的顶部滑动连接有竖板，竖板右侧的上方和下方均固定连接有伸缩液压缸，两个伸缩液压缸的右端之间固定连接有安装板，安装板右侧的上方和下方均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间通过转轴转动连接有挤压轮，竖板底部的前方和后方均固定连接有连接杆，两个连接杆的底端均贯穿工作台并延伸至工作台的下方，工作台的顶部贯穿开设有与两个连接杆相适配的通槽，工作台的底部设置有往复传动机构，往复传动机构包括驱动电机，工作台的底部滑动连接有回形框，两个连接杆的底端均与回形框的顶部固定连接，驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，驱动轴的表面固定连接有转盘，转盘的表面固定连接有第一齿牙，回形框内壁的两侧均设置有与第一齿牙相啮合的第二齿牙，通过伸缩液压缸与挤压轮的配合，便于对百叶窗进行挤压，通过驱动电机、驱动轴、转盘、第一齿牙、第二齿牙的配合，便于带动回形框在工作台底部做前后往复运动，进一步通过连接杆带动竖板前后往复运动，从而带动挤压轮在百叶窗的表面来回挤压滚动，使得百叶窗被挤压时受力均匀，来回重复挤压，挤压效果较好，使得加工后的百叶窗质量更好。(2)、该百叶窗加工用挤压设备，通过在U型板的正面和背面均固定连接有夹紧气缸，U型板的正面和背面均固定连接有加强杆，加强杆远离U型板的一端与夹紧气缸的表面固定连接，两个夹紧气缸相互靠近的一端均贯穿U型板并延伸至U型板的内部，两个夹紧气缸相互靠近的一端均固定连接有夹紧板，两个夹紧板的右侧均与U型板的内壁滑动连接，通过夹紧气缸、U型板、夹紧板的配合，便于对百叶窗进行固定，防止在对百叶窗加工时，百叶窗发生偏移，从而影响工作进程。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的右剖视图；图3为本技术回形框结构的俯视图；图4为本技术U型板结构的左视图。图中：1-工作台、2-竖板、3-伸缩液压缸、4-安装板、5-固定板、6-转轴、7-挤压轮、8-连接杆、9-通槽、10-往复传动机构、101-驱动电机、102-回形框、103-驱动轴、104-转盘、105-第一齿牙、106-第二齿牙、11-支杆、12-支撑板、13-U型板、14-夹紧气缸、15-加强杆、16-夹紧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种百叶窗加工用挤压设备，包括工作台1，工作台1的顶部滑动连接有竖板2，竖板2右侧的上方和下方均固定连接有伸缩液压缸3，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，两个伸缩液压缸3的右端之间固定连接有安装板4，安装板4右侧的上方和下方均固定连接有固定板5，两个固定板5相对的一侧之间通过转轴6转动连接有挤压轮7，竖板2底部的前方和后方均固定连接有连接杆8，两个连接杆8的底端均贯穿工作台1并延伸至工作台1的下方，工作台1的顶部贯穿开设有与两个连接杆8相适配的通槽9，工作台1的底部设置有往复传动机构10，往复传动机构10包括驱动电机101，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，工作台1的底部滑动连接有回形框102，两个连接杆8的底端均与回形框102的顶部固定连接，驱动电机101的输出轴固定连接有驱动轴103，驱动轴103的表面固定连接有转盘104，转盘104的表面固定连接有第一齿牙105，回形框102内壁的两侧均设置有与第一齿牙105相啮合的第二齿牙106，工作台1底部的四角均固定连接有支杆11，四个支杆11的表面之间固定连接有支撑板12，驱动电机101固定在支撑板12的顶部，工作台1顶部的右侧固定连接有U型板13，U型板13的正面和背面均固定连接有夹紧气缸14，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，U型板13的正面和背面均固定连接有加强杆15，便于对夹紧气缸14进行固定，加强杆15远离U型板13的一端与夹紧气缸14的表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百叶窗加工用挤压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有竖板(2)，所述竖板(2)右侧的上方和下方均固定连接有伸缩液压缸(3)，两个所述伸缩液压缸(3)的右端之间固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)右侧的上方和下方均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)相对的一侧之间通过转轴(6)转动连接有挤压轮(7)，所述竖板(2)底部的前方和后方均固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的底端均贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的下方，所述工作台(1)的顶部贯穿开设有与两个连接杆(8)相适配的通槽(9)，所述工作台(1)的底部设置有往复传动机构(10)；/n所述往复传动机构(10)包括驱动电机(101)，所述工作台(1)的底部滑动连接有回形框(102)，两个所述连接杆(8)的底端均与回形框(102)的顶部固定连接，所述驱动电机(101)的输出轴固定连接有驱动轴(103)，所述驱动轴(103)的表面固定连接有转盘(104)，所述转盘(104)的表面固定连接有第一齿牙(105)，所述回形框(102)内壁的两侧均设置有与第一齿牙(105)相啮合的第二齿牙(106)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗加工用挤压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有竖板(2)，所述竖板(2)右侧的上方和下方均固定连接有伸缩液压缸(3)，两个所述伸缩液压缸(3)的右端之间固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)右侧的上方和下方均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)相对的一侧之间通过转轴(6)转动连接有挤压轮(7)，所述竖板(2)底部的前方和后方均固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的底端均贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的下方，所述工作台(1)的顶部贯穿开设有与两个连接杆(8)相适配的通槽(9)，所述工作台(1)的底部设置有往复传动机构(10)；
所述往复传动机构(10)包括驱动电机(101)，所述工作台(1)的底部滑动连接有回形框(102)，两个所述连接杆(8)的底端均与回形框(102)的顶部固定连接，所述驱动电机(101)的输出轴固定连接有驱动轴(103)，所述驱动轴(103)的表面固定连接有转盘(104)，所述转盘(104)的表面固定连接有第一齿牙(105)，所述回形框(102)内壁的两侧均设置有与第一齿牙(105)相啮合的第二齿牙(106)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡相亮，
申请(专利权)人：江苏威士顿节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32