一种钻孔自动涨缩的方法技术

本发明专利技术提供一种钻孔自动涨缩的方法。钻孔自动涨缩的方法，包括以下步骤：S1：利用钻孔自动涨缩终端将存档格式指定为Excellon2不省零格式，自动根据文本识别3:3、4:3格式；S2：以中心涨缩生成资料需要在文本中保留中心尺寸信息。本发明专利技术提供的钻孔自动涨缩的方法具有减少了人为手动输入系数过程，有效的避免了输入错误的发生几率，同时，由手动输出资料变成了系统自动生成资料，且由系数输出完毕通知在资料输出后自动显示通过，减少了人员手动修改的过程，有效的提升了工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔自动涨缩的方法
本专利技术涉及PCB生产
，尤其涉及一种钻孔自动涨缩的方法。
技术介绍
关节机器人，也称关节手臂机器人或关节机械手臂，是当今工业领域中最常见的工业机器人的形态之一，适合用于诸多工业领域的机械自动化作业，按照关节机器人的构造分类可分为：五轴和六轴关节机器人、托盘关节机器人和平面关节机器人。传统的，在对平面关节机器人进行定位安装时，大多是将平面关节机器人底座放置在所需安装的位置，然后再利用记号笔将安装孔在所需安装的位置标记出来，在利用记号笔进行标记时，极容易导致底座在所需安装的位置发生位移，从而导致标记位置有偏差，从而容易导致平面关节机器人的定位安装不准确。因此，有必要提供一种钻孔自动涨缩的方法解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种减少了人为手动输入系数过程，有效的避免了输入错误的发生几率，同时，由手动输出资料变成了系统自动生成资料，且由系数输出完毕通知在资料输出后自动显示通过，减少了人员手动修改的过程，有效的提升了工作效率的钻孔自动涨缩的方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的钻孔自动涨缩的方法，包括以下步骤：S1：利用钻孔自动涨缩终端将存档格式指定为Excellon2不省零格式，自动根据文本识别3:3、4:3格式；S2：以中心涨缩生成资料需要在文本中保留中心尺寸信息。优选的，所述钻孔自动涨缩终端包括终端本体，所述终端本体的外侧套设有箱体，所述箱体的一侧设置为开口，所述箱体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述箱体内转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的外侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述箱体的底部固定安装有支撑箱，所述升降螺杆的底端延伸至所述支撑箱内，所述升降螺杆的外侧螺纹套设有第一支撑块，所述第一支撑块与所述支撑箱的内壁和箱体的内壁滑动连接，所述第一支撑块位于所述支撑箱内并固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上铰接有连接杆，所述连接杆远离所述第二支撑块的一端铰接有第三支撑块，所述第三支撑块与所述终端本体固定连接。优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述支撑箱的一侧内壁开设有与所述第一滑槽相连通的第二滑槽，所述第一支撑块远离所述第二支撑块的一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽和所述第二滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述终端本体的顶部固定安装有第二滑块，所述箱体的顶部内壁上开设有第三滑槽，所述第二滑块滑动安装在所述第三滑槽内。优选的，所述箱体的顶部内壁和所述支撑箱的底部内壁上均开设有转动槽，所述升降螺杆的两端分别转动安装在两个所述转动槽内。优选的，所述箱体的底部固定安装有支撑架，所述箱体的开口处铰接有挡板，所述挡板靠近所述升降螺杆的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，所述箱体的底部开设有一侧为开口的定位槽，所述挡板位于所述定位槽内，所述箱体的底部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的底部固定安装有同一个安装板，所述安装板的底部固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动螺杆，所述转动螺杆的顶部与所述箱体的底部转动连接，所述转动螺杆的外侧螺纹套设有连接板，所述连接板的一端延伸至所述第一凹槽内并固定安装有卡块，所述卡块的底部延伸至所述第二凹槽内。优选的，所述支撑板的一侧开设有滑动孔，所述连接板贯穿两个所述滑动孔。优选的，所述滑动孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆贯穿所述连接板并与所述连接板滑动连接。优选的，所述箱体的底部开设有安装槽，所述转动螺杆的顶端转动安装在所述安装槽内。优选的，所述安装板的顶部开设有转动孔，所述升降螺杆贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。与相关技术相比较，本专利技术提供的钻孔自动涨缩的方法具有如下有益效果：本专利技术提供一种钻孔自动涨缩的方法，软件按公式自动确认，减少手动输入的过程，有效的避免了人为输错，节省了手动输入的时间，除了钻孔文件中的坐标进行涨缩，其它保持不变，减少其它错误的风险；通过第一电机、第一齿轮、升降螺杆、第二齿轮、支撑箱、第一支撑块、第二支撑块、连接杆和第三支撑块相配合，能够在启动第一电机的情况下，升降螺杆将第一支撑块升起，第一支撑块通过第二支撑块、连接杆和第三支撑块将终端本体从箱体内推出，从而方便终端本体的使用，同时在终端本体不使用时可将终端本体自动收入箱体内，从而通过箱体内能够有效的对终端本体进行保护。附图说明图1为本专利技术提供的钻孔自动涨缩的方法中钻孔自动涨缩终端的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为本专利技术提供的钻孔自动涨缩的方法方法中钻孔自动涨缩终端的第二实施例的示意图；图4为图3所示的B部分的放大示意图。图中标号：1、终端本体，2、箱体，3、第一电机，4、第一齿轮，5、升降螺杆，6、第二齿轮，7、支撑箱，8、第一支撑块，9、第二支撑块，10、连接杆，11、第三支撑块，12、支撑架，13、挡板，14、第一凹槽，15、第二凹槽，16、定位槽，17、支撑板，18、安装板，19、电机箱，20、第二电机，21、转动螺杆，22、连接板，23、卡块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1和图2，在本专利技术的第一实施例中，钻孔自动涨缩的方法包括以下步骤：S1：利用钻孔自动涨缩终端将存档格式指定为Excellon2不省零格式，自动根据文本识别3:3、4:3格式；S2：以中心涨缩生成资料需要在文本中保留中心尺寸信息。需要实现本专利技术的前提是需要在钻带存档资料基础上操作。涨缩方式存在两种方式：以零点涨缩和以中心涨缩存档格式必须指定为Excellon2不省零格式，可自动根据文本识别3:3,4:3等格式以中心涨缩生成资料需要在文本中保留中心尺寸信息。例：需利用两份已知文件数据计算出钻孔新的坐标数据，并自动输出新的钻孔程式。已知钻孔坐标数据：X154373Y677112已知需求涨缩系数：X：1.0002；Y：0.9998定义及原理如下：1.定义X/Y值6位用表示3：3，表示百位数。(如上，钻孔坐标数据X154373Y677112得出，坐标X：154.373，Y：677.112，此坐标为孔实际坐标，即孔距零点位置)。同理，如果钻孔坐标数据X/Y后面数据都是7位数字，则用表示4:3，表示千位数，依此类推。2.定义零点涨缩(即实际坐标)计算公式：(X/Y坐标)*(X/Y系数)。3.定义中心涨缩(即实际坐标)计算公式：(X/Y坐标)+(中心坐标-X/Y坐标)*(X/Y系数)4.避免计算结果偏差过大，生成后数据需四舍五入，且位数不变。5.如按零点涨缩计算，软件套用公式:坐标X：154.373*涨缩X：1.0002，得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔自动涨缩的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：利用钻孔自动涨缩终端将存档格式指定为Excellon2不省零格式，自动根据文本识别3:3、4:3格式；/nS2：以中心涨缩生成资料需要在文本中保留中心尺寸信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔自动涨缩的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：利用钻孔自动涨缩终端将存档格式指定为Excellon2不省零格式，自动根据文本识别3:3、4:3格式；
S2：以中心涨缩生成资料需要在文本中保留中心尺寸信息。


2.根据权利要求1所述的钻孔自动涨缩的方法，其特征在于，所述钻孔自动涨缩终端包括终端本体，所述终端本体的外侧套设有箱体，所述箱体的一侧设置为开口，所述箱体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述箱体内转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的外侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述箱体的底部固定安装有支撑箱，所述升降螺杆的底端延伸至所述支撑箱内，所述升降螺杆的外侧螺纹套设有第一支撑块，所述第一支撑块与所述支撑箱的内壁和箱体的内壁滑动连接，所述第一支撑块位于所述支撑箱内并固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上铰接有连接杆，所述连接杆远离所述第二支撑块的一端铰接有第三支撑块，所述第三支撑块与所述终端本体固定连接。


3.根据权利要求2所述的钻孔自动涨缩的方法，其特征在于，所述箱体的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述支撑箱的一侧内壁开设有与所述第一滑槽相连通的第二滑槽，所述第一支撑块远离所述第二支撑块的一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽和所述第二滑槽的内壁滑动连接。


4.根据权利要求2所述的钻孔自动涨缩的方法，其特征在于，所述终端本体的顶部固定安装有第二滑块，所述箱体的顶部内壁上开设有第三滑槽，所述第二滑块滑动安装在所述第三滑槽内。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺周，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43