一种金属加工用打磨清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于金属打磨清洗领域，提供了一种金属加工用打磨清洗装置，包括打磨清洗装置主体、进水管、安装底座以及进水口安装法兰，其特征在于：打磨清洗装置主体的上部侧面安装有进水管，安装底座的底部靠中间的位置安装有雾化清洗喷头，电机电连接于外部电源，电机启动开关和电机电连接。本实用新型专利技术通过雾化清洗喷头和圆弧形打磨块的配合可以在金属加工中起到打磨清洗的作用，本实用新型专利技术整体结构轻便，方便拿取、运输。本实用新型专利技术还设置有水流速率调节旋钮，可以根据现场金属加工的需要调节相应的水流大小。本实用新型专利技术还设有涂有防滑涂层的把手，极大的便捷了本实用新型专利技术的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用打磨清洗装置
本技术属于金属打磨清洗领域，尤其涉及一种金属加工用打磨清洗装置。
技术介绍
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。毛刺是金属切削加工中产生的普遍现象之一，金属的切削过程也是切屑形成的过程，不同的切削刀具有不同的加工方法，毛刺的形成机理、形状、对工件质量的影响程度也不同。专利技术一种可以对金属加工后产生的毛刺进行打磨清洗的装置很有必要，由于现有金属加工中没有专门的清洗打磨装置，导致通常采用人工进行清洗打磨，浪费了人力，而且清洗效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种金属加工用打磨清洗装置，旨在解决由于现有金属加工中没有专门的清洗打磨装置，导致通常采用人工进行清洗打磨，浪费了人力，而且清洗效率低下的问题。本技术是这样实现的，一种金属加工用打磨清洗装置，包括打磨清洗装置主体、进水管、安装底座以及进水口安装法兰，其特征在于：所述打磨清洗装置主体的上部侧面安装有所述进水管，所述进水管的顶部安装有所述进水口安装法兰，所述进水管的侧面安装有调节阀门，所述打磨清洗装置主体的内部安装有电机，所述打磨清洗装置主体的顶部安装有两个把手安装座，两个所述把手安装座之间安装有把手，所述把手与所述把手安装座之间通过固定螺栓固定安装。所述打磨清洗装置主体的顶部还设有电机启动开关和水流速率调节旋钮，所述打磨清洗装置主体的底部设有旋转轴，所述旋转轴和安装在所述打磨清洗装置主体内部的电机的主轴相连接，所述旋转轴的底部安装有所述安装底座，所述安装底座的底部最外围设有三块圆弧形固定块，每个所述圆弧形固定块上都设有三个安装螺孔，所述圆弧形固定块的内侧安装有圆弧形打磨块，所述安装底座的底部靠中间的位置安装有雾化清洗喷头，所述电机电连接于外部电源，所述电机启动开关和所述电机电连接。更进一步地，所述圆弧形打磨块的底部设有锯齿裂痕。更进一步地，所述把手上设有防滑涂层。更进一步地，所述打磨清洗装置主体的材质为不锈钢。更进一步地，所述安装底座的底部安装有8个所述雾化清洗喷头，每个所述雾化清洗喷头上设有7个雾化喷孔。更进一步地，所述旋转轴与所述安装底座的连接方式为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于本技术通过雾化清洗喷头和圆弧形打磨块的配合可以在金属加工中起到打磨清洗的作用，本技术整体结构轻便，方便拿取、运输，其次由于本技术还设置有水流速率调节旋钮，可以根据现场金属加工的需要调节相应的水流大小，再次由于本技术还设有涂有防滑涂层的把手，极大的便捷了本技术的使用。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的仰视图；图4是本技术的右视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示一种金属加工用打磨清洗装置，包括打磨清洗装置主体1、进水管2、安装底座3以及进水口安装法兰4，其特征在于：打磨清洗装置主体1的上部侧面安装有进水管2，进水管2的顶部安装有进水口安装法兰4，进水管2的侧面安装有调节阀门5，打磨清洗装置主体1的内部安装有电机9，打磨清洗装置主体1的顶部安装有两个把手安装座6，两个把手安装座6之间安装有把手8，把手8与把手安装座6之间通过固定螺栓7固定安装。打磨清洗装置主体1的顶部还设有电机启动开关15和水流速率调节旋钮14，打磨清洗装置主体1的底部设有旋转轴18，旋转轴18和安装在打磨清洗装置主体1内部的电机9的主轴相连接，旋转轴18的底部安装有安装底座3，安装底座3的底部最外围设有三块圆弧形固定块13，每个圆弧形固定块13上都设有三个安装螺孔11，圆弧形固定块13的内侧安装有圆弧形打磨块10，安装底座3的底部靠中间的位置安装有雾化清洗喷头12，电机9电连接于外部电源，电机启动开关15和电机9电连接。圆弧形打磨块10的底部设有锯齿裂痕16，增加打磨时的精度。把手8上设有防滑涂层，防止在操作过程中打滑。打磨清洗装置主体1的材质为不锈钢，不锈钢的材质具有耐用性。安装底座3的底部安装有8个雾化清洗喷头12，每个雾化清洗喷头12上设有7个雾化喷孔，最大程度的增加打磨和清洗效果。旋转轴18与安装底座3的连接方式为焊接，焊接的方式很牢靠。本技术在使用的过程中仅需操作人员抓住把手8，操作人员打开电机启动开关15启动本技术，然后调节水流速率调节旋钮14可以控制清洗水流的大小。本技术还因为圆弧形固定块13的设计，可以很方便的更换圆弧形打磨块10。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过雾化清洗喷头12和圆弧形打磨块10的配合可以在金属加工中起到打磨清洗的作用，本技术整体结构轻便，方便拿取、运输。本技术还设置有水流速率调节旋钮14，可以根据现场金属加工的需要调节相应的水流大小。本技术还设有涂有防滑涂层的把手8，极大的便捷了本技术的使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用打磨清洗装置，包括打磨清洗装置主体(1)、进水管(2)、安装底座(3)以及进水口安装法兰(4)，其特征在于：所述打磨清洗装置主体(1)的上部侧面安装有所述进水管(2)，所述进水管(2)的顶部安装有所述进水口安装法兰(4)，所述进水管(2)的侧面安装有调节阀门(5)，所述打磨清洗装置主体(1)的内部安装有电机(9)，所述打磨清洗装置主体(1)的顶部安装有两个把手安装座(6)，两个所述把手安装座(6)之间安装有把手(8)，所述把手(8)与所述把手安装座(6)之间通过固定螺栓(7)固定安装，所述打磨清洗装置主体(1)的顶部还设有电机启动开关(15)和水流速率调节旋钮(14)，所述打磨清洗装置主体(1)的底部设有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)和安装在所述打磨清洗装置主体(1)内部的电机(9)的主轴相连接，所述旋转轴(18)的底部安装有所述安装底座(3)，所述安装底座(3)的底部最外围设有三块圆弧形固定块(13)，每个所述圆弧形固定块(13)上都设有三个安装螺孔(11)，所述圆弧形固定块(13)的内侧安装有圆弧形打磨块(10)，所述安装底座(3)的底部靠中间的位置安装有雾化清洗喷头(12)，所述电机(9)电连接于外部电源，所述电机启动开关(15)和所述电机(9)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用打磨清洗装置，包括打磨清洗装置主体(1)、进水管(2)、安装底座(3)以及进水口安装法兰(4)，其特征在于：所述打磨清洗装置主体(1)的上部侧面安装有所述进水管(2)，所述进水管(2)的顶部安装有所述进水口安装法兰(4)，所述进水管(2)的侧面安装有调节阀门(5)，所述打磨清洗装置主体(1)的内部安装有电机(9)，所述打磨清洗装置主体(1)的顶部安装有两个把手安装座(6)，两个所述把手安装座(6)之间安装有把手(8)，所述把手(8)与所述把手安装座(6)之间通过固定螺栓(7)固定安装，所述打磨清洗装置主体(1)的顶部还设有电机启动开关(15)和水流速率调节旋钮(14)，所述打磨清洗装置主体(1)的底部设有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)和安装在所述打磨清洗装置主体(1)内部的电机(9)的主轴相连接，所述旋转轴(18)的底部安装有所述安装底座(3)，所述安装底座(3)的底部最外围设有三块圆弧形固定块(13)，每个所述圆弧形固定块(13)上都设有三个安装螺孔(11)，所述圆弧形固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振宇，
申请(专利权)人：深圳市言果科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44