一种用于耐火材料加工的表面研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耐火材料加工的表面研磨设备，属于耐火材料加工装置领域，其技术方案要点包括两侧具有进料口与出料口的打磨箱，打磨箱的出料口处设置有第二传输架，打磨箱的内底部设置有储屑盒，第二传输架底部设置有导料斗，导料斗的顶部与第二传输架连通，导料斗的出料端穿过打磨箱侧壁并与储屑盒连通，本实用新型专利技术具有方便粉料清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料加工的表面研磨设备
本技术涉及耐火材料加工装置领域，更具体地说它涉及一种用于耐火材料加工的表面研磨设备。
技术介绍
耐火材料是一种具有耐高温性能的材料。耐火板材是由耐火材料制作而成的，在耐火材料制备耐火板材的过程中需要对耐火板材进行打磨，这样可以将耐火板表面打磨光滑，便于使用。目前，公告号为CN210307280U的中国技术专利公开了一种应用于耐火材料加工的表面研磨设备，包括打磨箱、第一传输架和第二传输架，打磨箱前端底部设有抽动式的储屑盒，第一传输架固定在打磨箱左侧中端，第二传输架固定在打磨箱右侧中端，第二传输架与第一传输架内部均安装有等距离的辊轴，打磨箱内设置有用于对耐火板材顶壁进行打磨的研磨轴。现有技术中类似于上述的耐火材料表面研磨设备，其通过在打磨箱的内部底端设有储屑盒，使得在打磨箱内打磨产生的碎屑可以落在储屑盒内部。然而在耐火板材被研磨轴打磨后，其顶壁上会残留很多的粉料，因此当耐火板材出料时，耐火板材顶壁的粉料会随着耐火板材一同从第二传输架上滑移出。又由于耐火板材在第二传输架的辊轴之间传送时会发生抖动，且耐火板材顶壁的粉料质量较轻，因此耐火板材顶壁的粉料容易洒落，洒落的粉料会通过第二传输架并洒落在地上，不仅不方便清理，而且不符合5S现代企业管理模式。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于耐火材料加工的表面研磨设备，其具有方便粉料清理的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于耐火材料加工的表面研磨设备，包括两侧具有进料口与出料口的打磨箱，所述打磨箱的出料口处设置有第二传输架，所述打磨箱的内底部设置有储屑盒，所述第二传输架底部设置有导料斗，所述导料斗的顶部与第二传输架连通，所述导料斗的出料端穿过打磨箱侧壁并与储屑盒连通。通过采用上述技术方案，耐火板材在第二传输架上传输时，耐火板材顶部的残留粉料被抖落后会落在导料斗内，导料斗会将粉料导向至储屑盒内，使得粉料不容易洒落在地上，不仅方便统一清理粉料，而且车间内的清洁度能够得到保证，符合工厂的5S现代企业管理模式。本技术进一步设置为：所述导料斗的顶端朝向第二传输架的出口端方向设置有用于缓存耐火板材的缓存部，所述缓存部与导料斗连通。通过采用上述技术方案，耐火板材从第二传输架上脱离后会落入缓存部内，不仅能够延长工作人员的取料时间间隔，而且粉料也会落入缓存部内，方便粉料的清理。本技术进一步设置为：所述第二传输架的顶部设置有防逸罩。通过采用上述技术方案，防逸罩能够将耐火板材罩住，降低耐火板材顶壁的粉尘被吹起或者抖起的概率；即便粉尘扬起也能够落回耐火板材顶部或者落导料斗内，方便统一清理粉料。本技术进一步设置为：所述防逸罩与第二传输架之间设置有用于调节防逸罩高度的高度调节装置。通过采用上述技术方案，防逸罩的高度能够调节，适配不同厚度的耐火板材，提高适用性。本技术进一步设置为：所述防逸罩包括横板以及位于横板两侧的竖板，所述竖板的内壁与第二传输架外壁贴合；所述高度调节装置包括开设于竖板上的滑道、开设于第二传输架上的螺纹孔、穿过滑道并与螺纹孔螺纹连接的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的头部将竖板抵紧于第二传输架。通过采用上述技术方案，将抵紧螺栓旋紧后能够将竖板抵紧在第二传输架上，旋松抵紧螺栓后即可通过滑道调节防逸罩的高度，十分方便。本技术进一步设置为：所述竖板远离第二传输架的一侧且位于滑道外壁设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫的摩擦系数高，抵紧螺栓旋紧后其头部会抵紧橡胶垫，提高竖板与第二传输架之间的稳定性。本技术进一步设置为：所述防逸罩内壁设置有若干柔性刷毛。通过采用上述技术方案，柔性刷毛不仅能够阻挡粉尘飞扬，而且能够将耐火板材顶壁的粉料扫下，方便粉料的统一处理。本技术进一步设置为：所述防逸罩呈透明状。通过采用上述技术方案，透明状的防逸罩具有可视性，方便工作人员看清防逸罩内的状况。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过设置导料斗，耐火板材在第二传输架上传输时，耐火板材顶部的残留粉料被抖落后会落在导料斗内，导料斗会将粉料导向至储屑盒内，使得粉料不容易洒落在地上，不仅方便统一清理粉料，而且车间内的清洁度能够得到保证，符合工厂的5S现代企业管理模式；2、通过设置防逸罩，防逸罩能够将耐火板材罩住，降低耐火板材顶壁的粉尘被吹起或者抖起的概率；即便粉尘扬起也能够落回耐火板材顶部或者落导料斗内，方便统一清理粉料；在防逸罩内设置柔性刷毛，柔性刷毛不仅能够阻挡粉尘飞扬，而且能够将耐火板材顶壁的粉料扫下，方便粉料的统一处理。3、通过设置高度调节装置，使得防逸罩的高度能够调节，适配不同厚度的耐火板材，提高适用性。附图说明图1为本实施例的整体示意图；图2为本实施例的剖视图；图3为本实施例凸显高度调节装置的爆炸示意图。附图标记：1、打磨箱；101、进料口；102、出料口；2、第二传输架；3、储屑盒；4、导料斗；5、缓存部；6、防逸罩；601、横板；602、竖板；7、高度调节装置；701、滑道；702、螺纹孔；703、抵紧螺栓；7031、丝杆部；7032、头部；8、橡胶垫；9、柔性刷毛；10、第一传输架；11、底板；12、气缸；13、放置板；14、连接板；15、研磨轴；16、辊轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于耐火材料加工的表面研磨设备，参照图1，包括两侧分别设有进料口101与出料口102的打磨箱1。打磨箱1的进料口101外水平设置有第一传输架10，第一传输架10上安装有若干辊轴16，耐火板材会从第一传输架10上传输至打磨箱1内。参照图2，打磨箱1呈中空状，打磨箱1的内底部设置有抽动式的储屑盒3。打磨箱1内且位于储屑盒3的顶部水平设置有底板11，底板11的两侧与打磨箱1的两侧内壁固定，底板11的另外两侧与打磨箱1之间具有间隙，粉料能够通过此间隙落入储屑盒3内。底板11顶部固定有气缸12，气缸12的顶端固定有放置板13，气缸12会驱动放置板13升降。放置板13的周侧壁与打磨箱1内壁之间均具有间隙，粉料会通过此间隙落入储屑盒3内。打磨箱1的顶部固定有连接板14，连接板14底部转动连接有研磨轴15，研磨轴15底端低于进料口101、出料口102的最高处。从第一传输架10传入的耐火板材会经过放置板13并被气缸12顶起，随后耐火板材顶壁被研磨轴15打磨。打磨箱1的出料口102处水平设置有第二传输架2，第一传输架10上安装有若干辊轴16，从打磨箱1内传出的耐火板材会在第二传输架2上传输。第二传输架2底部设置有导料斗4，导料斗4的顶部为进料端，导料斗4的进料端与第二传输架2连通，即从第二传输架2上落下的粉料会落入导料斗4内；导料斗4的出料端穿过打磨箱1侧壁并延伸至储屑盒3与底板11之间，使得导料斗4的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐火材料加工的表面研磨设备，包括两侧具有进料口（101）与出料口（102）的打磨箱（1），所述打磨箱（1）的出料口（102）处设置有第二传输架（2），所述打磨箱（1）的内底部设置有储屑盒（3），其特征在于：所述第二传输架（2）底部设置有导料斗（4），所述导料斗（4）的顶部与第二传输架（2）连通，所述导料斗（4）的出料端穿过打磨箱（1）侧壁并与储屑盒（3）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料加工的表面研磨设备，包括两侧具有进料口（101）与出料口（102）的打磨箱（1），所述打磨箱（1）的出料口（102）处设置有第二传输架（2），所述打磨箱（1）的内底部设置有储屑盒（3），其特征在于：所述第二传输架（2）底部设置有导料斗（4），所述导料斗（4）的顶部与第二传输架（2）连通，所述导料斗（4）的出料端穿过打磨箱（1）侧壁并与储屑盒（3）连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料加工的表面研磨设备，其特征在于：所述导料斗（4）的顶端朝向第二传输架（2）的出口端方向设置有用于缓存耐火板材的缓存部（5），所述缓存部（5）与导料斗（4）连通。


3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料加工的表面研磨设备，其特征在于：所述第二传输架（2）的顶部设置有防逸罩（6）。


4.根据权利要求3所述的一种用于耐火材料加工的表面研磨设备，其特征在于：所述防逸罩（6）与第二传输架（2）之间设置有用于调节防逸罩（6）高度的高度调节装置（7）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自力，张钊瑞，许道强，王晓东，朱傲翔，
申请(专利权)人：河南自力耐火材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41