一种用于耐火材料的隧道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耐火材料的隧道窑，涉及隧道窑技术领域。其技术要点是：包括预热段、恒温段以及冷却段，所述冷却段与所述恒温段之间设置有隔热段，所述冷却段与所述隔热段之间设置有隔热门，所述冷却段上设置有驱动隔热门的驱动气缸，所述冷却段的侧壁上设置有若干截面呈漏斗状的通风口，所述通风口开口较大的一端朝向冷却段的外壁，所述冷却段的外壁上设置有与所述通风口开口相对应的进风机，所述冷却段的上表面设置有用于将冷却段内部气体外抽的抽风机，本实用新型专利技术具有高效冷却产品的优点。品的优点。品的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料的隧道窑


[0001]本技术涉及隧道窑
，更具体地说，它涉及一种用于耐火材料的隧道窑。

技术介绍

[0002]随着科技的进步由耐火材料焙烧而成的产品被广泛应用于人们的生活中。用于焙烧耐火材料的设备窑炉也就应运而生，窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，窑炉按照操作方法的不同可分为间歇窑和隧道窑。隧道窑又以生产连续化，周期短，产量大，质量高等优点广泛占领市场。隧道窑是现代化的连续式窑炉，一般是一条长的直线型隧道，分为预热段、恒温段、冷却段三个部分，冷却段常用的冷却方法是将产品放置于冷却段之中等其慢慢的自然散热冷却，这种方法耗时长、效率低，因此在耐火材料的生产过程中如何有效的提高冷却速度成为一直困扰着业内人士的难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于耐火材料的隧道窑，其具有高效冷却产品的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于耐火材料的隧道窑，包括预热段、恒温段以及冷却段，所述冷却段与所述恒温段之间设置有隔热段，所述冷却段与所述隔热段之间设置有隔热门，所述冷却段上设置有驱动隔热门的驱动气缸，所述冷却段的侧壁上设置有若干截面呈漏斗状的通风口，所述通风口开口较大的一端朝向冷却段的外壁，所述冷却段的外壁上设置有与所述通风口开口相对应的进风机，所述冷却段的上表面设置有用于将冷却段内部气体外抽的抽风机。
[0006]通过采用上述技术方案，当产品通过预热段与恒温段加工后，产品通过窑车经过隔热段，接着打开隔热门并使得窑车带动产品进入冷却段内，然后关闭隔热门并启动进风机与抽风机，进风机将外界的气体通过通风口进入冷却段内，由于通风口呈漏斗状，可使得外界的气体进一步降温，产品在外界的气体作用下加快冷却，最后由抽风机将冷却段内的热气体进行外排。
[0007]综上，相对于现有的冷却段常用的冷却方法是将产品放置于冷却段之中等其慢慢的自然散热冷却，上述通过隔热段与隔热门使得冷却段内的温度保持一定，再由进风机通过漏斗状的通风口使得降温的气体作用在产品上并由抽风机进行外排，从而可达到高效冷却产品的目的。
[0008]进一步的，所述冷却段内设置有用于将产品撑起的转动盘，所述转动盘下方设置有转动电机，所述转动电机下方设置有支撑气缸。
[0009]通过采用上述技术方案，当产品移动到冷却段内时，启动支撑气缸，使得支撑气缸带动转动盘将产品撑起，接着启动转动电机，使得转动盘在转动电机的作用下带动产品转动，从而使得外界的气体能够对产品全方位冷却。
[0010]进一步的，所述转动盘呈中空设置，所述转动盘内设置有冷却液。
[0011]通过采用上述技术方案，当转动盘支撑起产品时，转动盘内的冷却液可进一步起到对产品间接性的降温处理。
[0012]进一步的，所述冷却段的内侧壁设置有呈蛇形的冷却管，所述冷却段外壁设置有用于将冷却液抽入冷却管的液体泵，所述冷却管的出口端与外界冷却液池相连通。
[0013]通过采用上述技术方案，当进行耐火材料的烘烤时，启动液体泵，使得液体泵将外界的冷却液抽到冷却管内，从而可对冷却段的侧壁进行降温处理，使得冷却段一直处于温度较低的状态，当产品进入冷却段后可有效起到降温辅助作用。
[0014]进一步的，所述冷却管的截面呈矩形，所述冷却管截面较长边与所述冷却段内壁相贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，冷却管呈矩形设置，能够使得冷却管与冷却段墙壁的接触面积更大，降温处理效果更好。
[0016]进一步的，所述冷却段内设置有与所述冷却管相贴合的热交换栅。
[0017]通过采用上述技术方案，在进风机将外界气体通过通风口冷却进入冷却段内，再进一步通过热交换栅冷却处理，从而对产品的降温更高效。
[0018]进一步的，所述隔热段内设置有若干腔室，所述腔室内设置有冷却液。
[0019]通过采用上述技术方案，隔热段的腔室内装满冷却液，可起到高效隔热作用，避免对冷却段持续加热。
[0020]进一步的，所述隔热门外壁设置有隔热材料。
[0021]通过采用上述技术方案，隔热门外壁涂有隔热材料，可进一步防止恒温段内的热气大量进入冷却段内，从而避免冷却段处于高温状态。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]（1）通过隔热段与隔热门使得冷却段内的温度保持一定，再由进风机通过漏斗状的通风口使得降温的气体作用在产品上并由抽风机进行外排，从而可达到高效冷却产品的目的；
[0024]（2）通过启动液体泵，使得液体泵将外界的冷却液抽到冷却管内，从而可对冷却段的侧壁进行降温处理，使得冷却段一直处于温度较低的状态，当产品进入冷却段后可有效起到降温辅助作用；
[0025]（3）通过进风机将外界气体通过通风口冷却进入冷却段内，再进一步通过热交换栅冷却处理，从而对产品的降温更高效。
附图说明
[0026]图1为本实施例的整体示意图；
[0027]图2为本实施例凸显通风口的剖视示意图；
[0028]图3为本实施例的剖视示意图。
[0029]附图标记：1、预热段；2、恒温段；3、冷却段；4、隔热段；5、隔热门；6、驱动气缸；7、通风口；8、进风机；9、抽风机；10、腔室；11、转动盘；12、转动电机；13、支撑气缸；14、冷却管；15、液体泵；16、热交换栅。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0031]一种用于耐火材料的隧道窑，如图1、2所示，包括预热段1、恒温段2以及冷却段3，冷却段3与恒温段2之间安装有隔热段4，冷却段3与隔热段4之间滑移安装有隔热门5，冷却段3上表面安装有与隔热门5相连接的驱动气缸6，冷却段3的侧壁上开设有若干截面呈漏斗状的通风口7，通风口7开口较大的一端朝向冷却段3的外壁，冷却段3的外壁上安装有与通风口7开口相对应的进风机8，冷却段3的上表面安装有用于将冷却段3内部气体外抽的抽风机9。
[0032]结合图3所示，隔热段4内设置有若干腔室10，腔室10内装满有冷却液，可起到高效隔热作用，避免对冷却段3持续加热。
[0033]值得一提的是，隔热门5外壁涂有有隔热材料，可进一步防止恒温段2内的热气大量进入冷却段3内，从而避免冷却段3处于高温状态。
[0034]如图1、3所示，冷却段3内安装有用于将产品撑起的转动盘11，转动盘11下方安装有转动电机12，转动电机12下方安装有支撑气缸13。当产品移动到冷却段3内时，启动支撑气缸13，使得支撑气缸13带动转动盘11将产品撑起，接着启动转动电机12，使得转动盘11在转动电机12的作用下带动产品转动，从而使得外界的气体能够对产品全方位冷却。
[0035]进一步的，转动盘11呈中空设置，转动盘11内填充有冷却液。当转动盘11支撑起产品时，转动盘11内的冷却液可进一步起到对产品间接性的降温处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料的隧道窑，包括预热段（1）、恒温段（2）以及冷却段（3），其特征在于：所述冷却段（3）与所述恒温段（2）之间设置有隔热段（4），所述冷却段（3）与所述隔热段（4）之间设置有隔热门（5），所述冷却段（3）上设置有驱动隔热门（5）的驱动气缸（6），所述冷却段（3）的侧壁上设置有若干截面呈漏斗状的通风口（7），所述通风口（7）开口较大的一端朝向冷却段（3）的外壁，所述冷却段（3）的外壁上设置有与所述通风口（7）开口相对应的进风机（8），所述冷却段（3）的上表面设置有用于将冷却段（3）内部气体外抽的抽风机（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的隧道窑，其特征在于：所述冷却段（3）内设置有用于将产品撑起的转动盘（11），所述转动盘（11）下方设置有转动电机（12），所述转动电机（12）下方设置有支撑气缸（13）。3.根据权利要求2所述的一种用于耐火材料的隧道窑，其特征在于：所述转动盘（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自力，张钊瑞，许道强，王晓东，朱傲翔，
申请(专利权)人：河南自力耐火材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：