【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线焊接机钳口装置
本技术涉及钳口
，尤其是一种钢绞线焊接机钳口装置。
技术介绍
生产预应力钢绞线时，采用82B大规格盘条连续冷拉成的定尺钢丝，在绞线机组上捻制成1×7结构钢绞线，然后经过稳定化处理，使绞线产生一定量的伸长变形后迅速冷却，实现钢绞线低松弛、平直不松散特性。每一盘长度约16000m，前一套盘生产结束后须更换钢丝盘，钢丝与钢丝之间需进行焊接，提高钢丝焊接质量，可提高生产效率和成材率，降低安全操作风险。生产不同规格钢绞线（主要为Φ7.9-15.7mm）时，相应钢丝直径（主要为Φ2.7-5.42mm），钢丝焊机钳口凹槽为V形凹槽，不能兼顾不同钢丝直径，焊机大钳口夹不紧细钢丝、小钳口夹不住粗钢丝，电焊机的电流大，V形槽与钢丝线接触，导电量大时钢丝表面产生电火花，使得钢丝表面灼伤，影响钢丝焊接质量和效率；且钳口都为铜材质，硬度低、不耐磨、损耗快、成本高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供了一种钢绞线焊接机钳口装置，增大钢丝与钳口凹槽接触面，同时弧形凹槽边缘采用直线夹紧，保证钢丝夹紧、导电性能好，确保钢丝焊接质量和效率。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢绞线焊接机钳口装置，它包括上钳口和下钳口；上钳口和下钳口结构对称，合并后夹紧钢丝；所述上钳口和下钳口的对应的一侧中部均设有一个凹槽，所述凹槽剖面为类半圆形，底面为半圆弧，两侧分别为平面型的左侧壁和右侧壁。一种钢绞线焊接机钳口装置，所述半圆弧底面的表面设有耐热涂层。一种钢绞线焊接机...
【技术保护点】
1.一种钢绞线焊接机钳口装置，其特征在于：它包括上钳口（1）和下钳口（2）；上钳口（1）和下钳口（2）结构对称，合并后夹紧钢丝（3）；所述上钳口（1）和下钳口（2）的对应的一侧中部均设有一个凹槽（4），所述凹槽（4）剖面为类半圆形，底面为半圆弧（4.1），两侧分别为平面型的左侧壁（4.2）和右侧壁（4.3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢绞线焊接机钳口装置，其特征在于：它包括上钳口（1）和下钳口（2）；上钳口（1）和下钳口（2）结构对称，合并后夹紧钢丝（3）；所述上钳口（1）和下钳口（2）的对应的一侧中部均设有一个凹槽（4），所述凹槽（4）剖面为类半圆形，底面为半圆弧（4.1），两侧分别为平面型的左侧壁（4.2）和右侧壁（4.3）。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶建春，严士兴，徐亮，
申请(专利权)人：江阴法尔胜钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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