一种发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置，包括用于定位磁极端板和磁极芯棒顶端的上定位板、用于定位磁极芯棒中部的中定位板、用于支撑磁极芯棒底端的下定位板和若干连接柱；所述的上定位板和中定位板间隔设置并通过连接柱连接，中定位板和下定位板间隔设置并通过连接柱连接；所述的上定位板的上表面设有尺寸与磁极端板尺寸匹配的定位槽，上定位板和中定位板上均设有上下对应的且尺寸与磁极芯棒尺寸匹配的定位孔。本实用新型专利技术解决了立式压定设备无法压定该结构磁极铁心的问题，提高了工作效率，减少了焊接工的工作难度和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置
本技术属于发电机转子磁极制作
，尤其涉及一种发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置，便于磁极端板和磁极芯棒的焊接。
技术介绍
磁极端板和磁极芯棒结构是发电机磁极铁心中一种较为特殊的结构，其结构如图1所示，磁极端板和磁极芯棒焊接连接，在磁极铁心的压定过程中，必须采用卧压，且需将两侧的磁极端板定位准确，保证磁极端板与磁极芯棒的相对位置，然后再在加压的情况下对两侧磁极端板与磁极芯棒进行烧焊固定。磁极端板和磁极芯棒的压装装置如专利号为CN2885488Y公开的一种大型磁极铁心的压装装置，由定位支架和定位支架上的压紧装置构成，压紧装置由固定压板、固定板、固定在固定压板和固定板之间呈倒等腰三角分布的三杆导滑杆，穿设在导滑杆上的活动压板，以及分别穿设在各根导滑杆上位于活动压板后的三个穿心液压千斤顶构成，并且在所述固定压板和活动压板对应于磁极铁心拉杆的位置开有通孔。磁极端板和磁极芯棒采用上述装置进行压装时，由于磁极端板与磁极芯棒由于存在单面1.5mm的间隙，一旦磁极端板或磁极芯棒定位不准，烧焊结束后容易引起磁极铁心报废，而且磁极端板和磁极芯棒卧压的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中磁极端板和磁极芯棒采用卧压的方式进行定位焊接时，磁极端板或磁极芯棒定位不准导致的磁极铁心报废的问题，提出一种发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及一种发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置，包括用于定位磁极端板和磁极芯棒顶端的上定位板、用于定位磁极芯棒中部的中定位板、用于支撑磁极芯棒底端的下定位板和若干连接柱；所述的上定位板和中定位板间隔设置并通过连接柱连接，中定位板和下定位板间隔设置并通过连接柱连接；所述的上定位板的上表面设有尺寸与磁极端板尺寸匹配的定位槽，上定位板和中定位板上均设有上下对应的且尺寸与磁极芯棒尺寸匹配的定位孔。优选地，所述上定位板的上表面设有至少两块用于锁紧磁极端板的压板。优选地，所述的压板的中心通过压板螺栓与上定位板连接。优选地，所述下定位板的底面设有滚珠轴承，滚珠轴承与下定位板焊接。优选地，所述的上定位板和下定位板的间距与磁极芯棒的长度匹配。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1.本技术涉及的一种发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置包括上定位板、中定位板和下定位板，上定位板的上表面设有尺寸与磁极端板尺寸匹配的定位槽，上定位板和中定位板上均设有上下对应的且尺寸与磁极芯棒尺寸匹配的定位孔，磁极端板和磁极芯棒焊接时，通过上定位板、中定位板和下定位板定位磁极芯棒的上中下三个部位，通过定位槽定位磁极端板，解决了立式压定设备无法压定该结构磁极铁心的问题，还大大提高了工作效率。2.本技术在下定位板的底面设有滚珠轴承，焊接过程中，通过滚珠轴承可以让整个装置连同磁极端板和磁极芯棒360°旋转，使焊工在焊接时人员无需变换位置就可以进行焊接操作，减少了操作人员的工作难度和强度。附图说明图1是磁极铁心的结构示意图；图2是发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置的主视图；图3是发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置使用状态下的主视图；图4是发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置使用状态下的俯视图。图示说明：1-上定位板，2-中定位板，3-下定位板，4-连接柱，5-定位槽，6-定位孔，7-压板，9-压板螺栓，10-滚珠轴承，11-磁极端板，12-磁极芯棒。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参照附图2和3所示，本技术涉及一种发电机磁极端板11和磁极芯棒12的焊接定位装置，包括用于定位磁极端板11和磁极芯棒12顶端的上定位板1、用于定位磁极芯棒12中部的中定位板2、用于支撑磁极芯棒12底端的下定位板3和若干连接柱4。所述的上定位板1和中定位板2间隔设置并通过连接柱4连接，中定位板2和下定位板3间隔设置并通过连接柱4连接，上定位板1和下定位板3的间距与需要焊接的磁极芯棒12的长度匹配。所述的上定位板1的上表面设有尺寸与磁极端板11尺寸匹配的定位槽5，上定位板1和中定位板2上均设有上下对应的且尺寸与磁极芯棒12尺寸匹配的定位孔6。参照附图3和4所示，所述上定位板1的上表面设有两块用于锁紧磁极端板11的压板7，压板7的中心通过压板螺栓9与上定位板1可拆卸连接。所述下定位板3的底面设有滚珠轴承10，滚珠轴承10与下定位板3焊接，滚珠轴承10可带动整个装置及固定在装置上的磁极端板11和磁极芯棒12转动。使用时，首先定位磁极端板11和磁极芯棒12，即用上定位板1和中定位板2上的定位孔6定位磁极芯棒12，用定位槽5定位磁极端板11，磁极端板11就位后，安装压板7，使压板7部门覆盖在磁极端板11上表面，并用压板螺栓锁紧磁极端板11；然后，焊接工焊接磁极端板11和磁极芯棒12，焊接的过程中，滚珠轴承可让该装置360°旋转，使焊工在焊接时人员无需变换位置就可以进行焊接操作，减少了操作人员的工作难度和强度，压板7在整个焊接的过程中起到防止磁极端板因为焊接拉力引起的向上变形的作用。以上结合实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置，其特征在于：其包括用于定位磁极端板和磁极芯棒顶端的上定位板、用于定位磁极芯棒中部的中定位板、用于支撑磁极芯棒底端的下定位板和若干连接柱；所述的上定位板和中定位板间隔设置并通过连接柱连接，中定位板和下定位板间隔设置并通过连接柱连接；所述的上定位板的上表面设有尺寸与磁极端板尺寸匹配的定位槽，上定位板和中定位板上均设有上下对应的且尺寸与磁极芯棒尺寸匹配的定位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置，其特征在于：其包括用于定位磁极端板和磁极芯棒顶端的上定位板、用于定位磁极芯棒中部的中定位板、用于支撑磁极芯棒底端的下定位板和若干连接柱；所述的上定位板和中定位板间隔设置并通过连接柱连接，中定位板和下定位板间隔设置并通过连接柱连接；所述的上定位板的上表面设有尺寸与磁极端板尺寸匹配的定位槽，上定位板和中定位板上均设有上下对应的且尺寸与磁极芯棒尺寸匹配的定位孔。


2.根据权利要求1所述的发电机磁极端板和磁极芯棒的焊接定位装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春江，刘明明，王忠强，戚佳伟，
申请(专利权)人：杭州杭发发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33