硬质合金挤压丝锥制造技术

本申请涉及一种硬质合金挤压丝锥，其包括柄部，柄部的一端可拆卸连接有丝锥头，丝锥头朝向柄部的一面固接有连接杆，柄部上开设有与连接杆插接配合的插槽，插槽侧壁上穿设有插杆，连接杆上与插杆对应位置上开设有供插杆插入的插孔，插杆上套设有驱使插杆远离插孔的弹簧，柄部上设置有驱使插杆插入到插孔中的驱动件。本申请具有的效果是节省对挤压丝锥更换的成本。

【技术实现步骤摘要】
硬质合金挤压丝锥
本申请涉及一种丝锥，尤其是涉及一种硬质合金挤压丝锥。
技术介绍
在机械加工领域，对于内螺纹的加工大多是采用丝锥进行的，丝锥一般分为挤压丝锥和切削丝锥。已知有一种挤压丝锥，其包括柄部和固接在柄部一端的丝锥头，丝锥头的周面上具有形成为外螺纹状的螺纹牙，该螺纹牙交替地配设有沿径向突出地设置的刃带部和比该刃带部直径小的退刀部，使螺纹牙的刃带部咬入形成于被加工物的底孔的表层部，从而使底孔内壁塑性变形而形成内螺纹。针对上述中的相关技术，专利技术人认为当挤压丝锥上的螺纹牙发生严重磨损后，由于挤压丝锥无法修磨，需要对挤压丝锥的丝锥头进行更换，但柄部与丝锥头固接在一起，使得柄部也要进行更换，这样造成更换成本较高。
技术实现思路
为了节省对挤压丝锥更换的成本，本申请提供一种硬质合金挤压丝锥。本申请提供的一种硬质合金挤压丝锥采用如下的技术方案：一种硬质合金挤压丝锥，包括柄部，柄部的一端可拆卸连接有丝锥头，丝锥头朝向柄部的一面固接有连接杆，柄部上开设有与连接杆插接配合的插槽，插槽侧壁上穿设有插杆，连接杆上与插杆对应位置上开设有供插杆插入的插孔，插杆上套设有驱使插杆远离插孔的弹簧，柄部上设置有驱使插杆插入到插孔中的驱动件。通过采用上述技术方案，当工作人员需要将丝锥头安装到柄部上时，插杆受到弹簧的弹性作用力，使得位于插槽中的插杆端部滑入到插槽侧壁内，为连接杆插入到插槽中进行让位，此时工作人员将丝锥头上的连接杆插入到柄部的插槽中，并驱使连接杆上插孔与插杆的端部对齐，最后操控驱动件，使得插杆稳定地插入到插孔中并限制了连接杆脱离插槽，从而完成丝锥头安装到柄部上，这样实现了丝锥头与柄部的可拆卸连接，当丝锥头发生严重磨损之后，工作人员只需对丝锥头进行更换，降低了更换成本。优选的，所述驱动件包括套设在柄部与丝锥头连接处的套筒。套筒的内周面与柄部的周面上加工有螺纹，套筒的内周面加工有环形的锥形面，插杆背离连接杆的一端抵靠在锥形面上。通过采用上述技术方案，当工作人员需要先将丝锥头插入到套筒中，进而使得连接杆插入到插槽中，然后工作人员转动套筒，使得套筒沿柄部的轴线远离丝锥头移动时，锥形面会推动插杆朝插槽内移动，从而使得插杆插入到连接杆上的插孔中。优选的，所述套筒的内周面与丝锥头的接触位置为光滑面，光滑面上开设有环形的安装槽，安装槽中嵌设有内径小于套筒内径的环形挤压垫圈。通过采用上述技术方案，当丝锥头插入到套筒中时，丝锥头的周面对挤压垫圈进行挤压变形，这样对丝锥头具有稳固作用，减少由于丝锥头与套筒之间的误差缝隙，使得丝锥头工作时发生晃动的情况。优选的，所述插杆背离连接杆的端面上嵌设有滚球，滚球转动连接在插杆上并且滚球的球面抵靠在锥形面上。通过采用上述技术方案，当锥形面推动插杆移动时，插杆上的滚球与锥形面之间产生移动，通过滚轮在锥形面上滚动，从而减小套筒所受到的摩擦阻力。优选的，所述柄部的周面上固接有指示针，指示针的尖端指向插杆。通过采用上述技术方案，使得工作人员知道柄部上插杆的位置，在连接杆插入到插槽中之前，可预先调整插杆与插孔位置，然后再将连接杆插入到插槽中，方便工作人员驱使插杆与插孔对齐。优选的，所述连接杆的截面为多边形，插孔开设在连接杆的侧面上。通过采用上述技术方案，使得连接杆插入插槽中后，限制了丝锥头发生转动，从而减少插孔与插杆端部之间发生错动。优选的，所述插杆位于插槽中的端面边缘加工有倒角。通过采用上述技术方案，使得插杆位于插槽中的端面面积减小，即使存在因加工误差而导致的插杆端部与插孔之间的错位，也容易将插杆导入到插孔。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过丝锥头、柄部、连接杆、插槽、插杆、插孔、弹簧、驱动件的设置，使得工作人员将丝锥头上的连接杆插入到柄部的插槽中，操控驱动件，使得插杆稳定地插入到插孔中，这样限制了连接杆脱离插槽，这样实现了丝锥头与柄部的可拆卸连接，当丝锥头发生严重磨损之后，工作人员只需对丝锥头进行更换，降低了更换成本；2.通过光滑面、安装槽；挤压垫圈的设置，当丝锥头插入到套筒中时，丝锥头的周面对挤压垫圈进行挤压变形，这样对丝锥头具有稳固作用，减少由于丝锥头与套筒之间的误差缝隙，使得丝锥头工作时发生晃动的情况。附图说明图1是本申请实施例中挤压丝锥的结构示意图。图2是本申请实施例中驱动件的剖视图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、柄部；11、插槽；12、插杆；13、容纳槽；14、弹簧；2、丝锥头；21、螺纹牙；22、刃带部；23、连接杆；24、插孔；25、滚球；26、指示针；27、倒角；3、驱动件；31、套筒；32、螺纹；33、锥形面；34、光滑面；35、安装槽；36、挤压垫圈。具体实施方式本申请实施例公开一种硬质合金挤压丝锥。参照图1，挤压丝锥包括柄部1，柄部1的一端可拆卸连接有丝锥头2，丝锥头2上具有形成为螺纹状的螺纹牙21，螺纹牙21交替地配设有沿径向突出地设置的刃带部22。参照图2和图3，丝锥头2朝向柄部1的端面上固接有连接杆23，柄部1朝向丝锥头2的端面上开设有与连接杆23插接配合的插槽11，插槽11的侧壁上穿设有插杆12，插杆12的一端位于插槽11中，插杆12的另一端位于柄部1外，连接杆23上与插杆12端部对应位置上开设有供插杆12插入的插孔24，柄部1内开设有与插杆12同轴设置的圆柱形容纳槽13，容纳槽13内设置有驱使插杆12远离插孔24的弹簧14，弹簧14套设在插杆12上，弹簧14的一端固接在容纳槽13的侧壁上，另一端固接在插杆12，柄部1上设置有驱使插杆12插入到插孔24中的驱动件3。当工作人员需要将丝锥头2安装到柄部1上时，插杆12受到弹簧14的弹性作用力，使得位于插槽11中的插杆12端部滑入到插槽11侧壁内，为连接杆23插入到插槽11中进行让位，此时工作人员将丝锥头2上的连接杆23插入到柄部1的插槽11中，并驱使连接杆23上插孔24与插杆12的端部对齐，最后操控驱动件3，使得插杆12稳定地插入到插孔24中并限制了连接杆23脱离插槽11，从而完成丝锥头2安装到柄部1上。参照图2，驱动件3包括套设在柄部1与丝锥头2连接处的套筒31，套筒31的内周面与柄部1的周面上均加工有相互配合的螺纹32，套筒31的内周面还加工有环形的锥形面33，插杆12位于柄部1外的一端抵靠在锥形面33上；当工作人员需要先将丝锥头2插入到套筒31中，进而使得连接杆23插入到插槽11中，然后工作人员转动套筒31，使得套筒31沿柄部1的轴线远离丝锥头2移动时，锥形面33会推动插杆12朝插槽11内移动，从而使得插杆12插入到连接杆23上的插孔24中。参照图2，套筒31的内周面与丝锥头2的接触位置为光滑面34，光滑面34上开设有环形的安装槽35，安装槽35嵌设有与安装槽35配合的挤压垫圈36，并且挤压垫圈36的内径小于套筒31的内径，这样丝锥头2插入到套筒31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金挤压丝锥，其特征在于：包括柄部（1），柄部（1）的一端可拆卸连接有丝锥头（2），丝锥头（2）朝向柄部（1）的一面固接有连接杆（23），柄部（1）上开设有与连接杆（23）插接配合的插槽（11），插槽（11）侧壁上穿设有插杆（12），连接杆（23）上与插杆（12）对应位置上开设有供插杆（12）插入的插孔（24），插杆（12）上套设有驱使插杆（12）远离插孔（24）的弹簧（14），柄部（1）上设置有驱使插杆（12）插入到插孔（24）中的驱动件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金挤压丝锥，其特征在于：包括柄部（1），柄部（1）的一端可拆卸连接有丝锥头（2），丝锥头（2）朝向柄部（1）的一面固接有连接杆（23），柄部（1）上开设有与连接杆（23）插接配合的插槽（11），插槽（11）侧壁上穿设有插杆（12），连接杆（23）上与插杆（12）对应位置上开设有供插杆（12）插入的插孔（24），插杆（12）上套设有驱使插杆（12）远离插孔（24）的弹簧（14），柄部（1）上设置有驱使插杆（12）插入到插孔（24）中的驱动件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金挤压丝锥，其特征在于：所述驱动件（3）包括套设在柄部（1）与丝锥头（2）连接处的套筒（31），套筒（31）的内周面与柄部（1）的周面上加工有螺纹（32），套筒（31）的内周面加工有环形的锥形面（33），插杆（12）背离连接杆（23）的一端抵靠在锥形面（33）上。


3.根据权利要求2所述的一种硬质合金挤压丝锥，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，成坚，戴松仓，
申请(专利权)人：北京迈克斯切削刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11