一种深孔专用螺旋丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深孔专用螺旋丝锥，包括刀杆、刀颈、刀前头、刀刃和顶端连接头，所述刀杆的右端固定安装有刀颈，且刀颈的右端一体化连接有刀前头，所述刀前头上开设有排屑螺旋槽，且刀前头上固定安装有刀刃，所述刀刃的边侧安装有锥头，且锥头的左端固定安装在刀前头的端部，所述刀杆上安装有卡接块，且卡接块的内侧安装有复位弹簧，并且卡接块安装在套筒的内侧，所述套筒的边侧开设有限位孔，且限位孔的内侧安装有卡接块，所述刀杆的外侧安装有套筒，且套筒的左端固定安装有顶端连接头。该深孔专用螺旋丝锥，能够方便根据使用情况对丝锥的自身长度进行有效调节，同时能够方便在攻丝加工的过程中方便排屑和定位。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔专用螺旋丝锥
本技术涉及丝锥相关
，具体为一种深孔专用螺旋丝锥。
技术介绍
丝锥是一种加工内螺纹的刀具，按照丝锥的使用环境和形状能够分为螺旋丝锥、直刃丝锥、手用丝锥和机用丝锥等几大类，螺旋丝锥作为丝锥中的一种，因排屑槽为螺旋状因此被称螺旋丝锥，丝锥在机械零部件的螺纹加工中被广泛的进行应用。然而现有的丝锥存在以下问题：1.现有的丝锥在进行使用时，本身长度固定，不便于根据实际情况进行自身长度的调节，降低了丝锥的使用灵活性；2.现有的丝锥自身的排屑空间较小，同时不便在攻丝加工的同时起到定位作用，从而降低了丝锥的实用性。针对上述问题，在原有丝锥的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深孔专用螺旋丝锥，以解决上述
技术介绍
中提出现有的丝锥在进行使用时，本身长度固定，不便于根据实际情况进行自身长度的调节，降低了丝锥的使用灵活性，自身的排屑空间较小，同时不便在攻丝加工的同时起到定位作用，从而降低了丝锥的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深孔专用螺旋丝锥，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深孔专用螺旋丝锥，包括刀杆(1)、刀颈(2)、刀前头(3)、刀刃(5)和顶端连接头(11)，其特征在于：所述刀杆(1)的右端固定安装有刀颈(2)，且刀颈(2)的右端一体化连接有刀前头(3)，所述刀前头(3)上开设有排屑螺旋槽(4)，且刀前头(3)上固定安装有刀刃(5)，所述刀刃(5)的边侧安装有锥头(6)，且锥头(6)的左端固定安装在刀前头(3)的端部，所述刀杆(1)上安装有卡接块(7)，且卡接块(7)的内侧安装有复位弹簧(8)，并且卡接块(7)安装在套筒(9)的内侧，所述套筒(9)的边侧开设有限位孔(10)，且限位孔(10)的内侧安装有卡接块(7)，所述刀杆(1)的外侧安装有套筒(9...

【技术特征摘要】
1.一种深孔专用螺旋丝锥，包括刀杆(1)、刀颈(2)、刀前头(3)、刀刃(5)和顶端连接头(11)，其特征在于：所述刀杆(1)的右端固定安装有刀颈(2)，且刀颈(2)的右端一体化连接有刀前头(3)，所述刀前头(3)上开设有排屑螺旋槽(4)，且刀前头(3)上固定安装有刀刃(5)，所述刀刃(5)的边侧安装有锥头(6)，且锥头(6)的左端固定安装在刀前头(3)的端部，所述刀杆(1)上安装有卡接块(7)，且卡接块(7)的内侧安装有复位弹簧(8)，并且卡接块(7)安装在套筒(9)的内侧，所述套筒(9)的边侧开设有限位孔(10)，且限位孔(10)的内侧安装有卡接块(7)，所述刀杆(1)的外侧安装有套筒(9)，且套筒(9)的左端固定安装有顶端连接头(11)。


2.根据权利要求1所述的一种深孔专用螺旋丝锥，其特征在于：所述排屑螺旋槽(4)和刀刃(5)在刀前头(3)上均匀分布，且排屑螺旋槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程庆中，张高辉，魏建光，
申请(专利权)人：东莞市克洛伊切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44