一种防钉头凸起压铆模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防钉头凸起压铆模具，包括上模与下模；所述上模的压铆端部设有一球面，所述球面最高点与最低点的高度差为0.2mm，所述下模内设有安装孔，所述下模内设置有弹簧与退位顶针，所述退位顶针由所述弹簧顶升复位。本实用新型专利技术在上模的压铆端部设置球面，能够有效地避免在压铆完成之后，压铆螺柱头部反弹出产品表面，避免产品的外观受损，对产品的外观进行有效地保护。

【技术实现步骤摘要】
一种防钉头凸起压铆模具
本技术属于压铆模具
，尤其涉及一种防钉头凸起压铆模具。
技术介绍
随着制造业的发展，技术日益进步，客户对于产品的结构与外观也要求越来越高，在薄板结构件的市场占比越来越高的情况下，很多薄板零件都需要使用到一些压铆螺柱，因为其加工特性的原因导致部分压铆螺柱的头部会有高出材料表面而影响外观，致使产品无法交付。传统的带有压铆螺柱的模具，一般压铆头部是平整的表面，在产品的材质硬度较高螺柱直径较大时，由于设备固定，而材料和螺柱的刚性大，上模松开时压铆螺柱的头部反弹出产品表面，导致产品外观受损，造成外观不在可接受程度的范围内。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种防钉头凸起压铆模具，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种防钉头凸起压铆模具，包括上模与下模；所述上模的压铆端部设有一球面，所述球面最高点与最低点的高度差为0.2mm，所述下模内设有安装孔，所述下模内设置有弹簧与退位顶针，所述退位顶针由所述弹簧顶升复位。本技术一个较佳实施例中，还包括支撑座；所述支撑座上设置有凸出块，所述下模底部设有内螺纹。本技术一个较佳实施例中，所述弹簧与所述支撑座相连，所述支撑座对所述弹簧一端进行固定。本技术一个较佳实施例中，所述安装孔内设置有压铆螺柱。本技术一个较佳实施例中，所述压铆螺柱位于所述退位顶针上方且与所述退位顶针顶部接触。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在上模的压铆端部设置球面，能够有效地避免在压铆完成之后，压铆螺柱头部反弹出产品表面，避免产品的外观受损，对产品的外观进行有效地保护。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术优选实施例的爆炸视图；图3为本技术优选实施例的剖视图；图中：1、上模；2、下模；3、支撑座；4、球面；5、弹簧；6、退位顶针；7、凸出块；8、压铆螺柱。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示，一种防钉头凸起压铆模具，包括上模1与下模2；上模1的压铆端部设有一球面4，球面4最高点与最低点的高度差为0.2mm，下模2内设有安装孔，下模2内设置有弹簧5与退位顶针6，退位顶针6由弹簧5顶升复位。在本实施例中，将退位顶针6和弹簧5依次放入下模2对应位置内，将支撑座3与下模2底部采用内螺纹组装的方式拧紧固定，完成下模2的装配，下模2装配完成之后，将压铆螺柱8放入下模2的安装孔内，将产品与压铆螺柱8位置对应，而后驱动上模1进行运动，球面4的存在，能够将压铆螺柱8的头部压入产品表面0.2mm，相较于传统的压铆方式，产品的挤压程度会更高，容易导致个别压铆螺柱8卡住，难以将产品取出，此时，在弹簧5自动复位作用下，将退位顶针6顶出，对产品的拿取起到有效的辅助作用。在本实施例中，还包括支撑座3；支撑座3上设置有凸出块7，下模2底部设有内螺纹。具体地，弹簧5与支撑座3相连，支撑座3对弹簧5一端进行固定。进一步地，安装孔内设置有压铆螺柱8。具体地，压铆螺柱8位于退位顶针6上方且与退位顶针6顶部接触。总而言之，本技术在上模1的压铆端部设置球面4，能够有效地避免在压铆完成之后，压铆螺柱8头部反弹出产品表面，避免产品的外观受损，对产品的外观进行有效地保护。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防钉头凸起压铆模具，其特征在于，包括上模与下模；所述上模的压铆端部设有一球面，所述球面最高点与最低点的高度差为0.2mm，所述下模内设有安装孔，所述下模内设置有弹簧与退位顶针，所述退位顶针由所述弹簧顶升复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种防钉头凸起压铆模具，其特征在于，包括上模与下模；所述上模的压铆端部设有一球面，所述球面最高点与最低点的高度差为0.2mm，所述下模内设有安装孔，所述下模内设置有弹簧与退位顶针，所述退位顶针由所述弹簧顶升复位。


2.根据权利要求1所述的一种防钉头凸起压铆模具，其特征在于，还包括支撑座；所述支撑座上设置有凸出块，所述下模底部设有内螺纹。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李献，李鸿明，邓小波，
申请(专利权)人：苏州先籁精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32