一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置,包括控制运输机构、操作机构和操作台，控制运输机构设置在操作台内部，操作机构固定连接在操作台顶端，控制运输机构设置在操作机构一侧，通过在操作机构一侧设置传送机构，铝合金板经过转筒转动，移至操作机构，使得机器冲孔时不用人工进行移动铝合金板，减少了劳动力，通过在传送机构下端设置控制机构，触摸屏发出指令，PLC进行接收并发出脉冲，驱动器控制电机转速，使得传送机构的快慢可以人为控制，减少铝合金板废料量，通过在框架内部设置缓冲块，冲孔机接触缓冲块，将力传给弹簧，弹簧发生形变，从而达到缓冲的效果，使得减少了冲孔机在工作时带来的机械损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置
本技术涉及铝合金板加工设备
，具体为一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置。
技术介绍
冲孔机是为薄片加工，冲压，模压等强迫金属进入模具的一种机器，广泛应用于不锈钢型材、配件厂、天线厂、建筑材料生产企业等，冲孔机在国内的发展史只有二十来年的历史，属于一个新兴的行业，各方面的发展还不成熟，在未来冲孔机也会应用于电子行业。现有的冲孔机上的材料需要人工进行手动拖动，对于材料的运输速度只能靠人工去感受，耗时耗人工，冲孔机在运作时，会产生巨大的冲击力，冲孔机下端与操作台发生碰撞，长时间如此会损伤机器，不能使机器持续的使用。针对上述问题，本技术提供了一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，具备了自动运输，控制运输快慢，缓冲的优点，从而解决了
技术介绍
中人工拖料，拖动节奏把控不好，机器损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，包括控制运输机构、操作机构和操作台，控制运输机构设置在操作台内部，操作机构固定连接在操作台顶端，控制运输机构设置在操作机构一侧，所述控制运输机构包括传送机构和控制机构，控制机构与传送机构线性连接；所述操作机构包括控制面板和框架，控制面板固定连接在框架外表面。优选的，所述传送机构包括传送板、连接管、凹槽、转轴和转筒，连接管顶端固定连接在传送板底端，连接管顶端固定连接在操作台顶端，凹槽设置在传送板内部，转轴贯穿凹槽，伸至传送板内部，转筒内壁固定连接在转轴外表面。优选的，所述控制机构包括暗箱、触摸屏、PLC、驱动器和电机，暗箱设置在操作台内部，触摸屏固定连接在操作台外表面一侧，PLC与触摸屏电性连接，PLC和驱动器电性连接，设置在暗箱内部，电机一端与驱动器电性连接，另一端与转轴一端螺纹连接。优选的，所述控制面板包括计数器、计时器、电源指示灯和电源开关，计数器设置在控制面板外表面，计时器设置在计数器下端，电源指示灯设置在计时器下端，电源开关设置在电源指示灯一侧。优选的，所述框架包括缓冲板、冲孔机、缓冲块、弹簧、冲头通过口、底板、稳定器和过料槽，缓冲板设置在框架内部，冲孔机固定连接在框架内壁顶端，冲头通过口贯穿缓冲板中端，缓冲块与弹簧固定连接，设置在缓冲板内部，且分布在冲头通过口两边，底板设置在框架底端，稳定器底端固定连接在底板顶端两侧，过料槽贯穿底板中端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，通过在操作机构一侧设置传送机构，铝合金板经过转筒转动，移至操作机构，使得机器冲孔时不用人工进行移动铝合金板，减少了劳动力。2、本技术提出的用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，通过在传送机构下端设置控制机构，触摸屏发出指令，PLC进行接收并发出脉冲，驱动器控制电机转速，使得传送机构的快慢可以人为控制，减少铝合金板废料量。3、本技术提出的用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，通过在框架内部设置缓冲块，冲孔机接触缓冲块，将力传给弹簧，弹簧发生形变，从而达到缓冲的效果，使得减少了冲孔机在工作时带来的机械损伤。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的控制运输机构和操作机构结构示意图；图3为本技术的传送机构结构示意图；图4为本技术的控制机构剖面示意图；图5为本技术的控制面板结构示意图；图6为本技术的框架剖面示意图。图中：1、控制运输机构；11、传送机构；111、传送板；112、连接管；113、凹槽；114、转轴；115、转筒；12、控制机构；121、暗箱；122、触摸屏；123、PLC；124、驱动器；125、电机；2、操作机构；21、控制面板；211、计数器；212、计时器；213、电源指示灯；214、电源开关；22、框架；221、缓冲板；222、冲孔机；223、缓冲块；224、弹簧；225、冲头通过口；226、底板；227、稳定器；228、过料槽；3、操作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，包括控制运输机构1、操作机构2和操作台3，控制运输机构1设置在操作台3内部，操作机构2固定连接在操作台3顶端，控制运输机构1设置在操作机构2一侧。请参阅图2，控制运输机构1包括传送机构11和控制机构12，控制机构12与传送机构11线性连接，操作机构2包括控制面板21和框架22，控制面板21固定连接在框架22外表面。请参阅图3，传送机构11包括传送板111、连接管112、凹槽113、转轴114和转筒115，连接管112顶端固定连接在传送板111底端，连接管112顶端固定连接在操作台3顶端，凹槽113设置在传送板111内部，转轴114贯穿凹槽113，伸至传送板111内部，转筒115内壁固定连接在转轴114外表面，通过在操作机构2一侧设置传送机构11，铝合金板经过转筒115转动，移至操作机构2，使得机器冲孔时不用人工进行移动铝合金板，减少了劳动力。请参阅图4，控制机构12包括暗箱121、触摸屏122、PLC123、驱动器124和电机125，暗箱121设置在操作台3内部，触摸屏122固定连接在操作台3外表面一侧，PLC123与触摸屏122电性连接，PLC123和驱动器124电性连接，设置在暗箱121内部，电机125一端与驱动器124电性连接，另一端与转轴114一端螺纹连接，通过在传送机构11下端设置控制机构12，触摸屏122发出指令，PLC123进行接收并发出脉冲，驱动器124控制电机125转速，使得传送机构11的快慢可以人为控制，减少铝合金板废料量。请参阅图5，控制面板21包括计数器211、计时器212、电源指示灯213和电源开关214，计数器211设置在控制面板21外表面，计时器212设置在计数器211下端，电源指示灯213设置在计时器212下端，电源开关214设置在电源指示灯213一侧。请参阅图6，框架22包括缓冲板221、冲孔机222、缓冲块223、弹簧224、冲头通过口225、底板226、稳定器227和过料槽228，缓冲板221设置在框架22内部，冲孔机222固定连接在框架22内壁顶端，冲头通过口225贯穿缓冲板221中端，缓冲块223与弹簧224固定连接，设置在缓冲板221内部，且分布在冲头通过口225两边，底板226设置在框架22底端，稳定器227底端固定连接在底板226顶端两侧，过料槽228贯穿底板226中端，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，包括控制运输机构（1）、操作机构（2）和操作台（3），控制运输机构（1）设置在操作台（3）内部，操作机构（2）固定连接在操作台（3）顶端，控制运输机构（1）设置在操作机构（2）一侧，其特征在于：所述控制运输机构（1）包括传送机构（11）和控制机构（12），控制机构（12）与传送机构（11）线性连接；/n所述操作机构（2）包括控制面板（21）和框架（22），控制面板（21）固定连接在框架（22）外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，包括控制运输机构（1）、操作机构（2）和操作台（3），控制运输机构（1）设置在操作台（3）内部，操作机构（2）固定连接在操作台（3）顶端，控制运输机构（1）设置在操作机构（2）一侧，其特征在于：所述控制运输机构（1）包括传送机构（11）和控制机构（12），控制机构（12）与传送机构（11）线性连接；
所述操作机构（2）包括控制面板（21）和框架（22），控制面板（21）固定连接在框架（22）外表面。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，其特征在于：所述传送机构（11）包括传送板（111）、连接管（112）、凹槽（113）、转轴（114）和转筒（115），连接管（112）顶端固定连接在传送板（111）底端，连接管（112）顶端固定连接在操作台（3）顶端，凹槽（113）设置在传送板（111）内部，转轴（114）贯穿凹槽（113），伸至传送板（111）内部，转筒（115）内壁固定连接在转轴（114）外表面。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金板的带有缓冲结构的冲孔装置，其特征在于：所述控制机构（12）包括暗箱（121）、触摸屏（122）、PLC（123）、驱动器（124）和电机（125），暗箱（121）设置在操作台（3）内部，触摸屏（122）固定连接在操作台（3）外表面一侧，PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇，崔久龙，王军辉，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37