一种五金件夹紧开孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件夹紧开孔模具，包括底座以及设置在底座底部两侧的支撑腿，所述底座顶部中间位置设置有模具本体，所述模具本体顶部中间位置设置有工件，所述模具本体顶部两侧均设置有固定组件，所述模具本体内部开设有多个通孔，所述底座顶部两侧均设置有限位杆，所述限位杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有液压缸。本实用新型专利技术通过设置的限位组件保证了打孔针使用过程中的稳定性，进而提高了装置的打孔质量，同时通过设置的打孔组件使得打孔针在使用完毕以后可以快速脱离工件，进而进一步提高了装置的打孔质量，进一步的通过设置的限位组件方便了装置对于工件的固定与拆卸，进而提高了装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件夹紧开孔模具
本技术涉及模具相关
，具体为一种五金件夹紧开孔模具。
技术介绍
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在五金件生产加工过程中需要对其进行开孔时，大都采用开孔模具来完成。但是，现有的五金件开孔模具在进行使用时，大都只是采用单一打孔针对五金件进行打孔，由于没有设置相应的限位机构对打孔针进行限位，进而导致装置在长时间使用过程中容易导致打孔针与模具之间的针孔出现偏移，进而影响装置的打孔质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件夹紧开孔模具，解决了现有的五金件开孔模具在进行使用时，大都只是采用单一打孔针对五金件进行打孔，由于没有设置相应的限位机构对打孔针进行限位，进而导致装置在长时间使用过程中容易导致打孔针与模具之间的针孔出现偏移，进而影响装置的打孔质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件夹紧开孔模具，包括底座以及设置在底座底部两侧的支撑腿，所述底座顶部中间位置设置有模具本体，所述模具本体顶部中间位置设置有工件，所述模具本体顶部两侧均设置有固定组件，所述模具本体内部开设有多个通孔，所述底座顶部两侧均设置有限位杆，所述限位杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有液压缸，所述液压缸输出轴固定连接有安装板，所述安装板设置在限位杆之间，所述安装板底部设置有打孔组件，所述安装板两侧均设置有限位组件。优选的，所述底座底部中间位置设置有回收抽屉，所述回收抽屉顶部开设有入料口，所述入料口顶部设置有导料腔，所述导料腔开设在底座内部。优选的，所述导料腔顶部开设有第一开口，所述第一开口与模具本体内部通孔相连通，所述导料腔底部开设有第二开口，所述第二开口与所述回收抽屉入料口设置在同一竖直水平面内。优选的，所述固定组件由竖板、螺纹杆、旋转把手、抵接板组成，所述竖板设置在模具本体顶部，且所述竖板底部与所述模具顶部固定连接，所述竖板中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔旋合连接，所述螺纹杆一端与所述旋转把手一侧外壁固定连接，所述抵接板设置在竖板远离旋转把手一侧，且所述抵接板靠近竖板一侧固定连接有轴承，所述螺纹杆另一端贯穿螺纹孔与所述抵接板一侧外壁轴承转动连接，所述抵接板一侧与所述工件一侧外壁贴合抵接。优选的，所述打孔组件由打孔针、压板以及压缩弹簧组成，所述打孔针设置有多组，多组所述打孔针与多组所述模具本体内部通孔一一对应，所述打孔针顶部与所述安装板底部固定连接，所述压板设置在安装板底部，所述压板内部开设有与所述打孔针相匹配的第三开口，所述打孔针贯穿第三开口，所述压缩弹簧套设在打孔针外壁，且所述压缩弹簧顶部与所述安装板底部固定连接，所述压缩弹簧底部与所述压板顶部固定连接。优选的，所述限位组件由导向杆以及导向块组成，所述导向杆一端与所述安装板一侧外壁固定连接，所述导向杆另一端与所述导向块一侧外壁固定连接，所述导向块中间位置开设有与限位杆相匹配的第四开口，所述导向块通过第四开口与所述限位杆套接。本技术提供了一种五金件夹紧开孔模具，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置限位组件以及打孔组件，在装置进行使用时，通过液压缸带动安装板进行下降的同时能够同步带动导向杆一侧的导向块在限位杆外壁进行滑动，进而在导向块与限位杆的共同作用下使得安装板底部的打孔针能够保持较高的稳定性，从而避免打孔针因长时间使用导致的错位现象，进而保证了装置的打孔质量，同时在安装板带动打孔针进行打孔操作时，能够使得压板向上移动，进而造成压缩弹簧的压缩，且在打孔完毕以后，液压缸在带动打孔针上移时，压板能够在压缩弹簧的复位作用下使得打孔针能够快速远离工件，进而进一步保证了装置的打孔质量。（2）本技术通过设置固定组件，在进行使用时，使用者可以通过拧动旋转把手，进而在旋转把手的作用下能够带动螺纹杆进行转动，从而在螺纹杆的作用下能够带动抵接板能够对工件进行固定，且在打孔完毕需要进行拆卸时，只需通过拧动旋转把手带动抵接板远离工件即可完成，进而方便了装置对于工件的固定与拆卸，进而提高了装置的便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的模具本体安装结构示意图；图3为本技术的打孔组件结构示意图；图4为本技术的图1中A处结构放大图。图中：1、底座；2、模具本体；3、通孔；4、限位杆；5、顶板；6、液压缸；7、安装板；8、回收抽屉；9、导料腔；10、竖板；11、螺纹杆；12、旋转把手；13、抵接板；14、打孔针；15、压板；16、压缩弹簧；17、导向杆；18、导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种五金件夹紧开孔模具，包括底座1以及设置在底座1底部两侧的支撑腿，所述底座1顶部中间位置设置有模具本体2，所述模具本体2顶部中间位置设置有工件，所述模具本体2顶部两侧均设置有固定组件，所述模具本体2内部开设有多个通孔3，所述底座1顶部两侧均设置有限位杆4，所述限位杆4顶部固定连接有顶板5，所述顶板5顶部中间位置设置有液压缸6，所述液压缸6输出轴固定连接有安装板7，所述安装板7设置在限位杆4之间，所述安装板7底部设置有打孔组件，所述安装板7两侧均设置有限位组件。所述底座1底部中间位置设置有回收抽屉8，所述回收抽屉8顶部开设有入料口，所述入料口顶部设置有导料腔9，所述导料腔9开设在底座1内部，在进行使用时，通过设置的回收抽屉8能够对装置打孔过程中产生的废屑进行收集，进而增加了装置的环保性。所述导料腔9顶部开设有第一开口，所述第一开口与模具本体2内部通孔3相连通，所述导料腔9底部开设有第二开口，所述第二开口与所述回收抽屉8入料口设置在同一竖直水平面内。所述固定组件由竖板10、螺纹杆11、旋转把手12、抵接板13组成，所述竖板10设置在模具本体2顶部，且所述竖板10底部与所述模具顶部固定连接，所述竖板10中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆11与所述螺纹孔旋合连接，所述螺纹杆11一端与所述旋转把手12一侧外壁固定连接，所述抵接板13设置在竖板10远离旋转把手12一侧，且所述抵接板13靠近竖板10一侧固定连接有轴承，所述螺纹杆11另一端贯穿螺纹孔与所述抵接板13一侧外壁轴承转动连接，所述抵接板13一侧与所述工件一侧外壁贴合抵接，在进行使用时，使用者可以通过拧动旋转把手12，进而在旋转把手12的作用下能够带动螺纹杆11进行转动，从而在螺纹杆11的作用下能够带动抵接板13进行移动，从而使得装置能够根据需要对不同长度的工件进行固定，进而提高了装置的适用范围。所述打孔组件由打孔针14、压板15以及压缩弹簧16组成，所述打孔针14设置有多组，多组所述打孔针14与多组所述模具本体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件夹紧开孔模具，包括底座（1）以及设置在底座（1）底部两侧的支撑腿，其特征在于：所述底座（1）顶部中间位置设置有模具本体（2），所述模具本体（2）顶部中间位置设置有工件，所述模具本体（2）顶部两侧均设置有固定组件，所述模具本体（2）内部开设有多个通孔（3），所述底座（1）顶部两侧均设置有限位杆（4），所述限位杆（4）顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）顶部中间位置设置有液压缸（6），所述液压缸（6）输出轴固定连接有安装板（7），所述安装板（7）设置在限位杆（4）之间，所述安装板（7）底部设置有打孔组件，所述安装板（7）两侧均设置有限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件夹紧开孔模具，包括底座（1）以及设置在底座（1）底部两侧的支撑腿，其特征在于：所述底座（1）顶部中间位置设置有模具本体（2），所述模具本体（2）顶部中间位置设置有工件，所述模具本体（2）顶部两侧均设置有固定组件，所述模具本体（2）内部开设有多个通孔（3），所述底座（1）顶部两侧均设置有限位杆（4），所述限位杆（4）顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）顶部中间位置设置有液压缸（6），所述液压缸（6）输出轴固定连接有安装板（7），所述安装板（7）设置在限位杆（4）之间，所述安装板（7）底部设置有打孔组件，所述安装板（7）两侧均设置有限位组件。


2.根据权利要求1所述的一种五金件夹紧开孔模具，其特征在于：所述底座（1）底部中间位置设置有回收抽屉（8），所述回收抽屉（8）顶部开设有入料口，所述入料口顶部设置有导料腔（9），所述导料腔（9）开设在底座（1）内部。


3.根据权利要求2所述的一种五金件夹紧开孔模具，其特征在于：所述导料腔（9）顶部开设有第一开口，所述第一开口与模具本体（2）内部通孔（3）相连通，所述导料腔（9）底部开设有第二开口，所述第二开口与所述回收抽屉（8）入料口设置在同一竖直水平面内。


4.根据权利要求1所述的一种五金件夹紧开孔模具，其特征在于：所述固定组件由竖板（10）、螺纹杆（11）、旋转把手（12）、抵接板（13）组成，所述竖板（10）设置在模具本体（2）顶部，且所述竖板（10）底部与所述模具顶部固定连接，所述竖板（10）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，
申请(专利权)人：东莞市腾晟五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44