一种胶片快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种胶片快速烘干装置，包括第一机座、第二机座、烘干轨道、胶片夹组件、风扇架、风扇和伺服电机，胶片固定在胶片夹组件，胶片夹组件包括夹槽体、转杆、辊轮、皮带和轴承，烘干轨道共设置有上下两排，上排烘干轨道和下排烘干轨道同时连接在第一机座和第二机座之间，胶片夹组件设置在上排烘干轨道和下排烘干轨道之间，通过伺服电机带动胶片夹组件进行转动，这样，多个胶片夹组件在伺服电机的带动下同步转动；该装置能够对多个胶片的快速烘干，利用离心力来甩掉在胶片上的水珠，有效提高了胶片烘干的速度，提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶片快速烘干装置
本技术涉及胶片烘干
，具体而言，涉及一种胶片快速烘干装置。
技术介绍
工业胶片是“工业用射线胶片”的简称，市场上一般有X射线，r射线较为常见，尤其是X射线工业胶片应用量最大。工业X射线胶片广泛用于黑色金属有色金属及其合金或其它衰变系数较小的材料制作的器件型材零件或焊缝的非破坏性X射线探伤。胶片干燥即从胶片涂布后的湿乳剂层中(含有85％～90％水分)去除多余水分的工艺过程，用于胶片生产的干燥方式有：采用鼓式机的传导干燥；采用微波、红外线的辐射干燥；以及使用最多的空气对流干燥。根据胶片在干燥道中输送方式的不同，又分为挂杆干燥、平板干燥、立式风道干燥、螺旋气垫干燥等。现有技术的胶片干燥，还存在胶片不能快速进行干燥的问题，快速烘干但产生的热风又可能对胶片造成损伤，其烘干效率和烘干温度不能兼顾，不能够快速将胶片水分去掉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶片快速烘干装置，其能够对多个胶片的快速烘干，利用离心力来甩掉在胶片上的水珠，有效提高了胶片烘干的速度，提高了烘干效率。本技术的实施例是这样实现的：一种胶片快速烘干装置，其包括第一机座、第二机座、烘干轨道、胶片夹组件、风扇架、风扇和伺服电机，第一机座和第二机座相互间隔设置且通过烘干轨道连接，多根烘干轨道并排为两排且分别连接在第一机座和第二机座的顶端、第一机座和第二机座的底端，多个风扇架相互间隔地连接在相邻烘干轨道之间，风扇安装在风扇架底部，以对上、下排烘干轨道之间的空间进行排风，胶片夹组件安装在上、下排的烘干轨道之间，伺服电机固定在第一机座或第二机座，伺服电机通过皮带与胶片夹组件连接并带动多个胶片夹组件同步转动，这样，胶片固定在胶片夹组件上时，在离心力的作用下，水向四周甩出，同时风扇对胶片吹热风而快速烘干。在本技术较佳的实施例中，上述胶片夹组件包括辊轮和皮带，辊轮相互间隔地沿烘干轨道的方向设置在上排的烘干轨道内，多个辊轮位于同一直线上且通过皮带同时连接至伺服电机的机轴。在本技术较佳的实施例中，上述胶片夹组件还包括夹槽体和转杆，转杆的顶底两端分别连接固定夹槽体，固定后，上下两个夹槽体将胶片卡在其中，转杆的顶部固定连接至辊轮并与辊轮同步转动。在本技术较佳的实施例中，上述胶片夹组件还包括轴承，轴承安装在下排的烘干轨道上，转杆的底部固定连接至轴承，转杆通过轴承相对于烘干轨道可转动。在本技术较佳的实施例中，上述夹槽体设置有用于卡住胶片的U形槽，位于上方的夹槽体的U形槽开口方向与位于下方的夹槽体的U形槽开口方向正对，以便于卡住胶片的顶底两端，U形槽的相对内侧面凸设有将胶片两侧固定的凸起。在本技术较佳的实施例中，上述上排烘干轨道和下排烘干轨道之间设置有多个转杆、多个连接在转杆顶底两端的夹槽体，这样，多个胶片同时固定在胶片夹组件并转动，从而对多个胶片进行烘干。在本技术较佳的实施例中，上述下排烘干轨道的顶部向内凹设有圆形槽，多个圆形槽沿烘干轨道的方向排布并相互间隔，轴承卡入圆形槽内固定。本技术的有益效果是：本技术通过在第一机座和第二机座之间固定烘干轨道，形成主体的结构，通过在上排的烘干轨道设置辊轮、皮带，在下排的烘干轨道设置轴承，使得伺服电机通过皮带带动辊轮转动，这样转杆可转动，进而将胶片上的水珠甩掉，通过夹槽体和转杆将胶片固定卡在其内，通过风扇并利用热风对转动的胶片进行烘干；该装置能够对多个胶片的快速烘干，利用离心力来甩掉在胶片上的水珠，有效提高了胶片烘干的速度，提高了烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。图为本技术胶片快速烘干装置的示意图；图为本技术胶片快速烘干装置的部分截面图；图为本技术胶片夹的局部示意图；图标：1-第一机座；2-第二机座；3-烘干轨道；4-胶片夹组件；41-夹槽体；42-转杆；43-辊轮；44-皮带；45-轴承；5-胶片；6-风扇架；7-风扇；8-伺服电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例请参照图1，本实施例提供一种胶片5快速烘干装置，其包括第一机座1、第二机座2、烘干轨道3、胶片夹组件4、风扇架6、风扇7和伺服电机8，胶片5固定在胶片夹组件4，胶片夹组件4包括夹槽体41、转杆42、辊轮43、皮带44和轴承45，烘干轨道3共设置有上下两排，上排烘干轨道3和下排烘干轨道3同时连接在第一机座1和第二机座2之间，胶片夹组件4设置在上排烘干轨道3和下排烘干轨道3之间，风扇架6连接在相邻烘干轨道3之间，伺服电机8固定在第二机座2，通过伺服电机8带动胶片夹组件4进行转动，这样，多个胶片夹组件4在伺服电机8的带动下同步转动，从而实现对多个胶片5的快速烘干，利用离心力来甩掉在胶片5上的水珠，有效提高了胶片5烘干的速度，提高了烘干效率。第一机座1和第二机座2分别呈长方体状且相互间隔位置正对，第一机座1和第二机座2相互间隔设置且通过烘干轨道3连接，本实施例中烘干轨道3与第一机座1、第二机座2为一体成型的结构，第一机座1和第二机座2的底端之间设置有三个烘干轨道3，即下排烘干轨道3为三个且相互间隔，另外三根烘干轨道3并列为一排且分别连接在第一机座1和第二机座2的顶端，多个风扇架6相互间隔地连接在相邻烘干轨道3之间，风扇架6的两端分别焊接固定在上排相邻烘干轨道3的侧面，共设置有十个风扇架6，该十个风扇架6的两端正好正对胶片夹组件4的转杆42顶端，以对上、下排烘干轨道3之间的空间进行排风，这样，便于风扇7对上排烘干轨道3和下排烘干轨道3之间的胶片5进行吹干处理，风扇7安装在风扇架6底部，风扇7为现有技术，风扇7具有三片扇叶，三片扇叶共同连接至风扇7中部风扇7中部与风扇架6内置的电机的机轴连接，这样，风扇7在电机的带动下转动而对胶片5进行烘干，本实施例中风扇架6上固定有电热的发热片，其温度保持的高于常温5°内，这样风扇7利用热风对胶片5烘干。请参照图2和图3，胶片夹组件4安装在上、下排的烘干轨道3之间，胶片夹组件4包括夹槽体41、转杆42、辊轮43、皮带44和轴承45，夹槽体41设置有用于卡住胶片5的U形槽，位于上方的夹槽体41的U形槽开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶片快速烘干装置，其特征在于，包括第一机座、第二机座、烘干轨道、胶片夹组件、风扇架、风扇和伺服电机，所述第一机座和第二机座相互间隔设置且通过烘干轨道连接，多根所述烘干轨道并排为两排且分别连接在第一机座和第二机座的顶端、第一机座和第二机座的底端，多个所述风扇架相互间隔地连接在相邻烘干轨道之间，所述风扇安装在风扇架底部，以对上、下排烘干轨道之间的空间进行排风，所述胶片夹组件安装在上、下排的烘干轨道之间，所述伺服电机固定在第一机座或第二机座，所述伺服电机通过皮带与胶片夹组件连接并带动多个胶片夹组件同步转动，这样，胶片固定在胶片夹组件上时，在离心力的作用下，水向四周甩出，同时风扇对胶片吹热风而快速烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶片快速烘干装置，其特征在于，包括第一机座、第二机座、烘干轨道、胶片夹组件、风扇架、风扇和伺服电机，所述第一机座和第二机座相互间隔设置且通过烘干轨道连接，多根所述烘干轨道并排为两排且分别连接在第一机座和第二机座的顶端、第一机座和第二机座的底端，多个所述风扇架相互间隔地连接在相邻烘干轨道之间，所述风扇安装在风扇架底部，以对上、下排烘干轨道之间的空间进行排风，所述胶片夹组件安装在上、下排的烘干轨道之间，所述伺服电机固定在第一机座或第二机座，所述伺服电机通过皮带与胶片夹组件连接并带动多个胶片夹组件同步转动，这样，胶片固定在胶片夹组件上时，在离心力的作用下，水向四周甩出，同时风扇对胶片吹热风而快速烘干。


2.根据权利要求1所述的一种胶片快速烘干装置，其特征在于，所述胶片夹组件包括辊轮和皮带，所述辊轮相互间隔地沿烘干轨道的方向设置在上排的烘干轨道内，多个所述辊轮位于同一直线上且通过皮带同时连接至伺服电机的机轴。


3.根据权利要求2所述的一种胶片快速烘干装置，其特征在于，所述胶片夹组件还包括夹槽体和转杆，所述转杆的顶底两端分别连接固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，钟代民，
申请(专利权)人：四川中川恩德检验有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51