一种乘料桶加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乘料桶加工用喷涂装置，涉及乘料桶加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括操作台、乘料桶和支架，乘料桶设置于操作台上端，操作台底端固定连接有若干支架，操作台上表面分别设置有圆形限位槽和方形限位槽，乘料桶与圆形限位槽位置相适应，操作台底端安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴，操作台内部设置有一通孔，驱动轴与通孔相适应，圆形限位槽上表面连接有转轴，驱动轴与转轴连接，乘料桶底端与转轴卡扣连接，操作台底端还安装有涂料槽，涂料槽内部分别设置有涂料泵和主导料管。本实用新型专利技术操作台底面利用电机带动乘料桶进行横向转动，在进行喷涂的过程中可保持喷涂机构固定不动，通过转动乘料桶完成操作，操作效率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种乘料桶加工用喷涂装置
本技术涉及乘料桶加工设备
，特别涉及一种乘料桶加工用喷涂装置。
技术介绍
乘料桶主要包括金属材质以及塑料材质，塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品，应用更为广泛，乘料桶在进行加工制造过程中，通常需要对表面进行喷涂，以提升使用耐久性及美观度。目前对于乘料桶加工的喷涂方式通常采用人工操作，操作效率低，而且人工操作主观性强，容易存在喷涂死角，造成喷涂不均等隐患，影响后期使用，并且目前的喷涂方式对于操作人员的技术要求也较高，经常需要处理不同形状规格的乘料桶的喷涂，生产成本相应提高。为此，我们提出一种乘料桶加工用喷涂装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种乘料桶加工用喷涂装置，以解决目前的喷涂方式操作效率低，并且容易存在喷涂死角，造成喷涂不均等问题，并且对操作人员的技术要求也较高，生产成本相应增加等的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种乘料桶加工用喷涂装置，包括操作台、乘料桶和支架，所述乘料桶设置于操作台上端，所述操作台底端固定连接有若干支架，所述操作台上表面分别设置有圆形限位槽和方形限位槽，所述乘料桶与圆形限位槽位置相适应，所述操作台底端安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述操作台内部设置有一通孔，所述驱动轴与通孔相适应，所述圆形限位槽上表面连接有转轴，所述驱动轴与转轴连接，所述乘料桶底端与转轴卡扣连接，所述操作台底端还安装有涂料槽，所述涂料槽内部分别设置有涂料泵和主导料管，所述涂料泵位于主导料管下方，所述涂料泵的输出端与主导料管连接，所述操作台周侧面连接有副导料管组，所述副导料管组的输出端连接有第二喷料管，所述第二喷料管位于乘料桶上方，所述副导料管组一侧连接有第一喷料管，所述第一喷料管与乘料桶位置相适应，所述第一喷料管和第二喷料管的输出端均连接有喷头。优选地，所述副导料管组包括四根副导料管，四根所述副导料管分别与乘料桶的四个面相适应，减少喷涂死角，操作效率加强。优选地，所述主导料管的输出端与副导料管组连接，主导料管对副导料管进行涂料输送。优选地，所述喷头一表面安装有雾化网，对涂料进行雾化，扩大喷涂面积。优选地，所述第一喷料管和第二喷料管一端均连接有伸缩轴，所述伸缩轴为中空结构，便于调节喷料管的使用长度及使用高度。优选地，所述操作台上表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽位于圆形限位槽和方形限位槽外侧，帮助对滴落的涂料进行收集，减少溢出，便于清理。优选地，所述涂料槽一表面连接有加料管，用于对涂料进行加注。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，第一喷料管设置于乘料桶的侧面，用于对乘料桶进行外部的侧面喷涂，第二喷料管设置于乘料桶的上方，并伸入乘料桶内部，用于进行乘料桶的内部喷涂，两部分管路相配合，操作适用范围更广，一次性成型效率更高。本技术中，操作台底面利用电机带动转轴运转，转轴带动乘料桶进行同步的横向转动，在进行喷涂的过程中可保持喷涂机构固定不动，通过转动乘料桶完成操作，与喷涂机构的适配度更高，操作效率同步提升。附图说明图1为本技术一种乘料桶加工用喷涂装置的整体结构示意图；图2为本技术一种乘料桶加工用喷涂装置的主视结构示意图；图3为本技术一种乘料桶加工用喷涂装置的侧视结构示意图；图4为本技术一种乘料桶加工用喷涂装置的图3中A-A面的剖视图；图5为本技术一种乘料桶加工用喷涂装置的俯视结构示意图；图6为本技术一种乘料桶加工用喷涂装置的底面结构示意图图7为本技术一种乘料桶加工用喷涂装置的图1中A处的局部放大图。图中：1、操作台；2、圆形限位槽；3、方形限位槽；4、乘料桶；5、支架；6、涂料槽；7、涂料泵；8、主导料管；9、第一喷料管；10、第二喷料管；11、喷头；12、雾化网；13、伸缩轴；14、电机；15、转轴；16、环形凹槽；17、加料管；18、副导料管组。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-7所示，本技术为一种乘料桶加工用喷涂装置，包括操作台1、乘料桶4和支架5，乘料桶4设置于操作台1上端，操作台1底端固定连接有若干支架5，操作台1上表面分别设置有圆形限位槽2和方形限位槽3，乘料桶4与圆形限位槽2位置相适应，操作台1底端安装有电机14，电机14的输出端连接有驱动轴，操作台1内部设置有一通孔，驱动轴与通孔相适应，圆形限位槽2上表面连接有转轴15，驱动轴与转轴15连接，乘料桶4底端与转轴15卡扣连接，操作台1底端还安装有涂料槽6，涂料槽6内部分别设置有涂料泵7和主导料管8，涂料泵7位于主导料管8下方，涂料泵7的输出端与主导料管8连接，操作台1周侧面连接有副导料管组18，副导料管组18的输出端连接有第二喷料管10，第二喷料管10位于乘料桶4上方，副导料管组18一侧连接有第一喷料管9，第一喷料管9与乘料桶4位置相适应，第一喷料管9和第二喷料管10的输出端均连接有喷头11；副导料管组18包括四根副导料管，四根副导料管分别与乘料桶4的四个面相适应，对乘料桶4的四个面进行同步加工，操作效率更高，并且无死角，主导料管8的输出端与副导料管组18连接，主导料管8对副导料管组18进行涂料输送，喷头11一表面安装有雾化网12，对涂料喷出进行雾化，扩大喷涂面积，并且均匀度更高，第一喷料管9和第二喷料管10一端均连接有伸缩轴13，伸缩轴13为中空结构，便于对喷料管的使用长度及使用高度进行调整，操作台1上表面设置有环形凹槽16，环形凹槽16位于圆形限位槽2和方形限位槽3外侧，环形凹槽16对滴落的涂料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乘料桶加工用喷涂装置，包括操作台(1)、乘料桶(4)和支架(5)，所述乘料桶(4)设置于操作台(1)上端，所述操作台(1)底端固定连接有若干支架(5)，其特征在于：所述操作台(1)上表面分别设置有圆形限位槽(2)和方形限位槽(3)，所述乘料桶(4)与圆形限位槽(2)位置相适应；/n所述操作台(1)底端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有驱动轴，所述操作台(1)内部设置有一通孔，所述驱动轴与通孔相适应，所述圆形限位槽(2)上表面连接有转轴(15)，所述驱动轴与转轴(15)连接，所述乘料桶(4)底端与转轴(15)卡扣连接；/n所述操作台(1)底端还安装有涂料槽(6)，所述涂料槽(6)内部分别设置有涂料泵(7)和主导料管(8)，所述涂料泵(7)位于主导料管(8)下方，所述涂料泵(7)的输出端与主导料管(8)连；/n所述操作台(1)周侧面连接有副导料管组(18)，所述副导料管组(18)的输出端连接有第二喷料管(10)，所述第二喷料管(10)位于乘料桶(4)上方，所述副导料管组(18)一侧连接有第一喷料管(9)，所述第一喷料管(9)与乘料桶(4)位置相适应，所述第一喷料管(9)和第二喷料管(10)的输出端均连接有喷头(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乘料桶加工用喷涂装置，包括操作台(1)、乘料桶(4)和支架(5)，所述乘料桶(4)设置于操作台(1)上端，所述操作台(1)底端固定连接有若干支架(5)，其特征在于：所述操作台(1)上表面分别设置有圆形限位槽(2)和方形限位槽(3)，所述乘料桶(4)与圆形限位槽(2)位置相适应；
所述操作台(1)底端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有驱动轴，所述操作台(1)内部设置有一通孔，所述驱动轴与通孔相适应，所述圆形限位槽(2)上表面连接有转轴(15)，所述驱动轴与转轴(15)连接，所述乘料桶(4)底端与转轴(15)卡扣连接；
所述操作台(1)底端还安装有涂料槽(6)，所述涂料槽(6)内部分别设置有涂料泵(7)和主导料管(8)，所述涂料泵(7)位于主导料管(8)下方，所述涂料泵(7)的输出端与主导料管(8)连；
所述操作台(1)周侧面连接有副导料管组(18)，所述副导料管组(18)的输出端连接有第二喷料管(10)，所述第二喷料管(10)位于乘料桶(4)上方，所述副导料管组(18)一侧连接有第一喷料管(9)，所述第一喷料管(9)与乘料桶(4)位置相适应，所述第一喷料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀生，
申请(专利权)人：佛山市诚品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44