一种智能热转印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能热转印装置，涉及热转印装置技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、支撑板、顶板、支撑柱和滑轮，工作台一表面焊接有支撑板，支撑板上表面焊接有顶板，工作台下表面安装有若干支撑柱，若干支撑柱一端通过螺栓固定有滑轮。本实用新型专利技术通过控制器结构，通过控制电动伸缩杆、传送带和电动滑轨自动完成热转印过程，减少误差，提高热转印的精确性，通过散热风扇结构，来及时对热印后的装置和待印件进行降温，避免对工作人员造成伤害，通过曲面板和热印板结构，可一次对桶状物体进行热印，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能热转印装置
本技术属于热转印装置
，特别是涉及一种智能热转印装置。
技术介绍
热转印装置可将热转印纸上的图像、色彩逼真地转印到棉、麻、化纤等织物上，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上。热转印装置在使用过程中简单方便，受到人们的广泛关注。目前，市场上最常用的热转印装置热印的过程大多都是直接或者间接的需要操作人员的参与，容易产生误差，并且在热转印后，热转印装置和待印件不能快速降温，容易对工作人员产生伤害，同时对于桶状物体现有的热转印装置热印的效率慢，不能直接一次热印。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能热转印装置，通过控制器结构，通过控制电动伸缩杆、传送带和电动滑轨自动完成热转印过程，减少误差，提高热转印的精确性，通过散热风扇结构，来及时对热印后的装置和待印件进行降温，避免对工作人员造成伤害，通过曲面板和热印板结构，可一次对桶状物体进行热印，提高工作效率，解决现有的有误差、降温慢和效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种智能热转印装置，包括工作台、支撑板、顶板、支撑柱和滑轮，所述工作台一表面焊接有支撑板，所述支撑板上表面焊接有顶板，所述工作台下表面安装有若干支撑柱，所述若干支撑柱一端通过螺栓固定有滑轮。进一步地，所述工作台上表面设置有凹槽，所述凹槽内部一侧安装有主动轴，所述凹槽内部另一侧安装有从动轴，所述主动轴和从动轴周侧面套嵌有传送带，所述传送带一表面放置有待印件，所述凹槽一侧安装有红外线传感器，通过红外线传感器感知待印件的位置，待印件到达指定位置时停止传送带的运动，自动进行操作，提高工作效率。进一步地，所述工作台内部安装有轴承，所述轴承的位置与主动轴相适应，所述轴承一端安装有传动轴，所述传动轴一端安装有电机，电机通过轴承带动主动轴运转，从而带动传送带运作，所述电机下表面安装有安装板，所述安装板一表面与工作台焊接，所述工作台另一表面一端焊接有安装块，所述安装块上表面安装有电箱，为各组件提供动力。进一步地，所述支撑板一表面两侧均设置有热转印装置，所述支撑板另一表面安装有控制器，所述顶板下表面焊接有若干安装框架，所述安装框架内部安装有散热风扇，及时对热印后的装置和待印件降温。进一步地，所述热转印装置包括条形槽、电动滑轨、电动伸缩杆和曲面板，所述条形槽设置在支撑板一表面，所述条形槽内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨周侧面套嵌有滑块，所述滑块一表面焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有曲面板，所述曲面板一表面安装有热印板，所述热印板与曲面板间安装有加热器，方便对桶状物体一次热印成功，减少工作时间。进一步地，所述滑轮为万向轮，所述滑轮一侧安装有刹片，所述滑轮与刹片相配合，方便设备的移动和搬运进一步地，所述电机、红外线传感器、电动滑轨、电动伸缩杆、加热器和散热风扇分别与控制器电性连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过控制器结构，通过控制电动伸缩杆、传送带和电动滑轨自动完成热转印过程，减少误差，提高热转印的精确性。2、本技术通过散热风扇结构，来及时对热印后的装置和待印件进行降温，避免对工作人员造成伤害。3、本技术通过曲面板和热印板结构，可一次对桶状物体进行热印，提高工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种智能热转印装置的结构示意图；图2为本技术一种智能热转印装置的前视结构示意图；图3为本技术一种智能热转印装置的后视结构示意图；图4为本技术一种智能热转印装置的右视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、支撑柱；5、滑轮；6、凹槽；7、主动轴；8、从动轴；9、轴承；10、传动轴；11、电机；12、安装板；13、安装块；14、电箱；15、红外线传感器；16、待印件；17、热转印装置；18、条形槽；19、电动滑轨；20、滑块；21、电动伸缩杆；22、连接杆；23、曲面板；24、加热器；25、热印板；26、安装框架；27、散热风扇；28、控制器；29、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术为一种智能热转印装置，包括工作台1、支撑板2、顶板3、支撑柱4和滑轮5，工作台1一表面焊接有支撑板2，支撑板2上表面焊接有顶板3，工作台1下表面安装有若干支撑柱4，若干支撑柱4一端通过螺栓固定有滑轮5。工作台1上表面设置有凹槽6，凹槽6内部一侧安装有主动轴7，凹槽6内部另一侧安装有从动轴8，主动轴7和从动轴8周侧面套嵌有传送带29，传送带29一表面放置有待印件16，凹槽6一侧安装有红外线传感器15，通过红外线传感器15感知待印件16的位置，待印件16到达指定位置时停止传送带29的运动，自动进行操作，提高工作效率。工作台1内部安装有轴承9，轴承9的位置与主动轴7相适应，轴承9一端安装有传动轴10，传动轴10一端安装有电机11，电机11通过轴承9带动主动轴7运转，从而带动传送带29运作，电机11下表面安装有安装板12，安装板12一表面与工作台1焊接，工作台1另一表面一端焊接有安装块13，安装块13上表面安装有电箱14，为各组件提供动力。支撑板2一表面两侧均设置有热转印装置17，支撑板2另一表面安装有控制器28，顶板3下表面焊接有若干安装框架26，安装框架26内部安装有散热风扇27，及时对热印后的装置和待印件16降温。热转印装置17包括条形槽18、电动滑轨19、电动伸缩杆21和曲面板23，条形槽18设置在支撑板2一表面，条形槽18内部设置有电动滑轨19，电动滑轨19周侧面套嵌有滑块20，滑块20一表面焊接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21一端焊接有连接杆22，连接杆22一端焊接有曲面板23，曲面板23一表面安装有热印板25，热印板25与曲面板23间安装有加热器24，方便对桶状物体一次热印成功，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能热转印装置，包括工作台(1)、支撑板(2)、顶板(3)、支撑柱(4)和滑轮(5)，其特征在于：所述工作台(1)一表面焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面焊接有顶板(3)，所述工作台(1)下表面安装有若干支撑柱(4)，所述若干支撑柱(4)一端通过螺栓固定有滑轮(5)；/n所述工作台(1)上表面设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部一侧安装有主动轴(7)，所述凹槽(6)内部另一侧安装有从动轴(8)，所述主动轴(7)和从动轴(8)周侧面套嵌有传送带(29)，所述传送带(29)一表面放置有待印件(16)，所述凹槽(6)一侧安装有红外线传感器(15)；所述工作台(1)内部安装有轴承(9)，所述轴承(9)的位置与主动轴(7)相适应，所述轴承(9)一端安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)一端安装有电机(11)，所述电机(11)下表面安装有安装板(12)，所述安装板(12)一表面与工作台(1)焊接，所述工作台(1)另一表面一端焊接有安装块(13)，所述安装块(13)上表面安装有电箱(14)；/n所述支撑板(2)一表面两侧均设置有热转印装置(17)，所述支撑板(2)另一表面安装有控制器(28)，所述顶板(3)下表面焊接有若干安装框架(26)，所述安装框架(26)内部安装有散热风扇(27)；/n所述热转印装置(17)包括条形槽(18)、电动滑轨(19)、电动伸缩杆(21)和曲面板(23)，所述条形槽(18)设置在支撑板(2)一表面，所述条形槽(18)内部设置有电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)周侧面套嵌有滑块(20)，所述滑块(20)一表面焊接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)一端焊接有连接杆(22)，所述连接杆(22)一端焊接有曲面板(23)，所述曲面板(23)一表面安装有热印板(25)，所述热印板(25)与曲面板(23)间安装有加热器(24)；/n所述滑轮(5)为万向轮，所述滑轮(5)一侧安装有刹片，所述滑轮(5)与刹片相配合；/n所述电机(11)、红外线传感器(15)、电动滑轨(19)、电动伸缩杆(21)、加热器(24)和散热风扇(27)分别与控制器(28)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能热转印装置，包括工作台(1)、支撑板(2)、顶板(3)、支撑柱(4)和滑轮(5)，其特征在于：所述工作台(1)一表面焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面焊接有顶板(3)，所述工作台(1)下表面安装有若干支撑柱(4)，所述若干支撑柱(4)一端通过螺栓固定有滑轮(5)；
所述工作台(1)上表面设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部一侧安装有主动轴(7)，所述凹槽(6)内部另一侧安装有从动轴(8)，所述主动轴(7)和从动轴(8)周侧面套嵌有传送带(29)，所述传送带(29)一表面放置有待印件(16)，所述凹槽(6)一侧安装有红外线传感器(15)；所述工作台(1)内部安装有轴承(9)，所述轴承(9)的位置与主动轴(7)相适应，所述轴承(9)一端安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)一端安装有电机(11)，所述电机(11)下表面安装有安装板(12)，所述安装板(12)一表面与工作台(1)焊接，所述工作台(1)另一表面一端焊接有安装块(13)，所述安装块(13)上表面安装有电箱(14)；

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀生，
申请(专利权)人：佛山市诚品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44