反应釜投料车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反应釜投料车，包括料斗、双链条伸缩摆臂机、柜体、减速电机和控制系统，所述双链条伸缩摆臂机和减速电机均安装在柜体上，所述料斗与双链条伸缩摆臂机转动连接；所述控制系统包括控制器、传感器和显示器，所述传感器电连接到控制器，所述控制器电连接到显示器；所述柜体的侧面设有操作台，所述操作台上固定连接所述控制器和显示器，所述柜体顶面的一侧固定安装有安装台，所述柜体顶面的另一侧固定安装有支架，所述柜体内安装所述减速电机。本实用新型专利技术提供一种反应釜投料车，在密闭的料斗内输送，减少环境污染，增加监控装置实现远距离操作监控，降低劳动强度、减少人工成本，提高了工作效率，节约企业成本。

【技术实现步骤摘要】
反应釜投料车
本技术涉及化工设备相关
，具体涉及一种反应釜投料车。
技术介绍
近年来，随着人民生活水平的提高，安全生产越来越受到关注。特别是在化工、医药领域，某些原材料如果处理不当，可能会对人体造成损害，例如：强酸、强碱。在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，经常用反应釜来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，而在工艺过程中，如何向反应釜中投料则成了一大难题。反应釜的固体物料密闭投料考虑的条件：一是考虑投料时的扬尘与飞溅，尽量做到无尘化操作；二是要考虑固体物料对投料车料斗的腐蚀情况。现有投料方式大多为人工投料，而这种人工投料方式存在很大的安全隐患问题。因此投料机便应运而生。投料机是反应釜的咽喉，传统反应釜投料方式多为敞开投料，反应釜中的反应物可能会在再投料过程中溢出或是固体物料会在投料过程中扬尘或飞溅。无法做到完全全封闭的投料，会对操作人员及生产质量造成很大的风险，影响投料精度。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种反应釜投料车，在密闭的料斗内输送，减少环境污染，增加监控装置实现远距离操作监控，降低劳动强度、减少人工成本，提高了工作效率，节约企业成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种反应釜投料车，向反应釜内部投料，包括料斗、双链条伸缩摆臂机、柜体、减速电机和控制系统，所述双链条伸缩摆臂机和减速电机均安装在柜体上，所述料斗与双链条伸缩摆臂机转动连接；所述控制系统包括控制器、传感器和显示器，所述传感器电连接到控制器，所述控制器电连接到显示器；所述柜体的侧面设有操作台，所述操作台上固定连接所述控制器和显示器，所述柜体顶面的一侧固定安装有安装台，安装台用于放置料斗，需要上料时，将料斗放在安装台上操作，所述柜体顶面的另一侧固定安装有支架，所述柜体内安装所述减速电机，所述减速电机电连接到控制器，所述减速电机转动连接到双链条伸缩摆臂机；所述料斗包括安装板，所述安装板与双链条伸缩摆臂机固定连接，所述安装板上安装有箱体和进料电机，所述箱体内部安装有翻板和摄像头，所述翻板上固定安装所述传感器，所述进料电机的输出轴贯穿所述箱体固定连接到翻板，且能带动翻板转动封堵所述箱体的出料口，所述出料口与反应釜进口对应设置，所述摄像头和进料电机均电连接到控制器。优选的是，所述双链条伸缩摆臂机包括摆臂机构和伸缩机构，所述伸缩机构与所述摆臂机构滑动连接，所述伸缩机构上转动连接所述料斗。在上述任一方案中优选的是，所述摆臂机构包括第一转轴、第二齿轮、第二转轴、第五齿轮、第六齿轮、第三转轴、第四转轴、第三转臂和第四转臂，所述减速电机的输出轴带动所述第一转轴旋转，所述第一转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条连接到所述第二齿轮，第二齿轮固定连接在第二转轴上，第二转轴安装在所述支架上，第二转轴上固定套接有第三齿轮、第四齿轮，所述第三齿轮通过链条转动连接到第五齿轮，第五齿轮固定套接在第三转轴，所述第四齿轮通过链条转动连接到第六齿轮，所述第五齿轮和第六齿轮均固定安装在第三转轴上，所述第三转轴上还固定连接有第七齿轮、第八齿轮、第一转臂和第二转臂，所述第七齿轮通过链条转动连接到第九齿轮，所述第九齿轮固定套接在第四转轴上，所述第四转轴贯穿所述第一转臂的另一端固定连接到第三转臂，所述第三转臂的侧面设有第一滑道，所述第八齿轮通过链条转动连接到第十齿轮，第十齿轮固定套接在第五转轴上，第五转轴贯穿所述第二转臂固定连接到第四转臂，所述第四转臂侧面设有第二滑道。在上述任一方案中优选的是，所述摆臂机构还包括第六转轴，所述第六转轴安装在所述支架上且固定套接有第五转臂、第六转臂、第十一齿轮、第十二齿轮和第十三齿轮，所述第十一齿轮通过链条转动连接到第三齿轮，第十二齿轮通过链条转动连接到第四齿轮，所述第十三齿轮通过链条转动连接到第七转轴，所述第七转轴贯穿所述第五转臂另一端、第六转臂另一端且固定连接到第七转臂和第八转臂，所述第七转臂侧面连接有第三滑道，所述第八转臂侧面设有第四滑道。在上述任一方案中优选的是，所述伸缩机构包括固定杆、滑杆、气缸和旋转杆，所述滑杆和气缸均设有四个且分别与第一滑道、第二滑道、第三滑道和第四滑道对应设置，所述气缸电连接到控制器且带动滑杆滑动，所述滑杆固定连接到固定杆，所述固定杆与所述安装板通过所述转轴转动连接。在上述任一方案中优选的是，所述操作台上设有若干调节键，所述调节键电连接到控制器。在上述任一方案中优选的是，所述料斗顶面开设有进料口，所述进料口上盖接有盖板。在上述任一方案中优选的是，所述翻板上设有拉轴，所述拉轴上设有齿条，所述进料电机的输出轴固定连接有齿轮，通过齿轮与齿条配合使用，拉轴拉动翻板移动。在上述任一方案中优选的是，所述反应釜和反应釜投料车之间设有扶梯，扶梯上安装有扶手和护栏。在上述任一方案中优选的是，所述柜体顶面设有把手，柜体底面安装有万向轮。与现有技术相比，本技术提供的反应釜投料车具有以下有益效果：1)本技术提供的反应釜投料车，物料在密闭的料斗内输送，杜绝粉粒体物料与车间接触，料斗采用抗腐蚀材料制成，有效减少固体物料对料斗的腐蚀作用，同时减少车间粉尘扬尘及易燃易爆物所产生的危险，减少车间刺激性气味，改善车间工作环境。2)本技术提供的反应釜投料车，物料在料斗内快速运输，降低劳动强度、减少人工成本，提高了工作效率，节约企业成本。3)本技术提供的反应釜投料车采用双链条伸缩臂机构，在有效保持料斗水平的同时与传统伸缩臂机构相比，更加利于对电器电缆的保护。4)本技术提供的反应釜投料车增加了在线监控的摄像头，由车间统一控制或监控，投料设备可以反馈设备的运行状态，以及观察反应釜内的反应情况，以此来决定是否继续投料，也可根据反应釜内的反应情况来控制加料与停止或根据工艺要求达到间断性的投料与停止。5)本技术提供的反应釜投料车采用双料条伸缩机构，具有结构简单、安装方便、投料半径大、可精准操控工作噪声小、冷却效果佳等特点，同时本专利的伸缩摆臂机构可以收起，在需要时展开，大大减少了对空间的需求。附图说明图1为本技术提供的反应釜投料车的主视图；图2为本技术提供的反应釜投料车的俯视图；图3为本技术提供的反应釜投料车的立体结构示意图；图4为本技术提供的料斗的立体结构示意图；图中标注说明：1、柜体；101、把手；102、安装台；103、支架；2、第一齿轮；3、第三齿轮；4、第二转轴；5、第五齿轮；6、第六齿轮；7、第三转轴；8、第二转臂；9、第六转臂；10、第十齿轮；11、第四转臂；12、第三转臂；13、第十一齿轮；14、第八转臂；15、第七转臂；16、安装板；17、箱体；18、进料电机；19、扶梯；20、万向轮；21、第五转臂；22、联动杆；23、第六转轴；24、第四齿轮；25、第十二齿轮；26、第七转轴；27、第五转轴；28、第四转轴。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜投料车，向反应釜内部投料，其特征在于，包括料斗、双链条伸缩摆臂机、柜体、减速电机和控制系统，所述双链条伸缩摆臂机和减速电机均安装在柜体上，所述料斗与双链条伸缩摆臂机转动连接；/n所述控制系统包括控制器、传感器和显示器，所述传感器电连接到控制器，所述控制器电连接到显示器；/n所述柜体的侧面设有操作台，所述操作台上固定连接所述控制器和显示器，所述柜体顶面的一侧固定安装有安装台，所述柜体顶面的另一侧固定安装有支架，所述柜体内安装所述减速电机，所述减速电机电连接到控制器，所述减速电机转动连接到双链条伸缩摆臂机；/n所述料斗包括安装板，所述安装板与双链条伸缩摆臂机固定连接，所述安装板上安装有箱体和进料电机，所述箱体内部安装有翻板和摄像头，所述翻板上固定安装所述传感器，所述进料电机的输出轴贯穿所述箱体固定连接到翻板，且能带动翻板转动封堵所述箱体的出料口，所述出料口与反应釜进口对应设置，所述摄像头和进料电机均电连接到控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜投料车，向反应釜内部投料，其特征在于，包括料斗、双链条伸缩摆臂机、柜体、减速电机和控制系统，所述双链条伸缩摆臂机和减速电机均安装在柜体上，所述料斗与双链条伸缩摆臂机转动连接；
所述控制系统包括控制器、传感器和显示器，所述传感器电连接到控制器，所述控制器电连接到显示器；
所述柜体的侧面设有操作台，所述操作台上固定连接所述控制器和显示器，所述柜体顶面的一侧固定安装有安装台，所述柜体顶面的另一侧固定安装有支架，所述柜体内安装所述减速电机，所述减速电机电连接到控制器，所述减速电机转动连接到双链条伸缩摆臂机；
所述料斗包括安装板，所述安装板与双链条伸缩摆臂机固定连接，所述安装板上安装有箱体和进料电机，所述箱体内部安装有翻板和摄像头，所述翻板上固定安装所述传感器，所述进料电机的输出轴贯穿所述箱体固定连接到翻板，且能带动翻板转动封堵所述箱体的出料口，所述出料口与反应釜进口对应设置，所述摄像头和进料电机均电连接到控制器。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜投料车，其特征在于：所述双链条伸缩摆臂机包括摆臂机构和伸缩机构，所述伸缩机构与所述摆臂机构滑动连接，所述伸缩机构上转动连接所述料斗。


3.根据权利要求2所述的一种反应釜投料车，其特征在于：所述摆臂机构包括第一转轴、第二齿轮、第二转轴、第五齿轮、第六齿轮、第三转轴、第四转轴、第三转臂和第四转臂，所述减速电机的输出轴带动所述第一转轴旋转，所述第一转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条连接到所述第二齿轮，第二齿轮固定连接在第二转轴上，第二转轴安装在所述支架上，第二转轴上固定套接有第三齿轮、第四齿轮，所述第三齿轮通过链条转动连接到第五齿轮，所述第四齿轮通过链条转动连接到第六齿轮，所述第五齿轮和第六齿轮均固定安装在第三转轴上，所述第三转轴上还固定连接有第七齿轮、第八齿轮、第一转臂和第二转臂，所述第七齿轮通过链条转动连接到第九齿轮，所述第九齿轮固定套接在第四转轴上，所述第四转轴贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清海，
申请(专利权)人：天津威视同方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12