一种空调散热片自动装片压平工艺制造技术

本发明专利技术涉及空调散热片技术领域，尤其是涉及一种空调散热片自动装片压平工艺，包括以下步骤：步骤1.对散热片自动整理；步骤2.将散热片夹持放置到散热片板框内；步骤3.将散热片自动夹紧固定在散热片板框内；步骤4.将散热片自动压平；步骤5.旋转机构旋转一定的角度；步骤6.装有散热片的散热片板框自动下料堆叠，本发明专利技术的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，自动化程度高，各个工序之间配合能够对散热片自动装片压平，可以代替大部分人工，提高了效率，具有显著的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种空调散热片自动装片压平工艺
本专利技术涉及空调散热片
，尤其是涉及一种空调散热片自动装片压平工艺。
技术介绍
空调散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。现有的空调散热片如附图8和9所示，目前市面上生产空调散热片主要靠人工，工艺过程如下，首先，将散热片10逐个的主要有两个步骤，分别为组装和压片，组装是将散热片10逐个装在散热片板框9的槽内，并将槽内填满；然后再通过插销93将散热片夹紧，然后，再使用敲打工具，将散热片10压平；最后再将组装压平的空调散热片放置到料架上备用。现有技术中，上述步骤都是人工去手动完成，不仅效率低下，成本高，因此亟需提供了一种空调散热片自动装片压平工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空调散热片自动装片压平工艺，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。本专利技术提供一种空调散热片自动装片压平工艺，包括以下步骤：步骤1.对散热片自动整理：设置加工台、整料装置、输送装置、上料装置、固定夹紧装置、压平装置、移动装置和下料堆叠装置，当需要对散热片装片时，首先将散热片放置在整料装置的传输机构上进行传输，通过设置的隔料板对散热片进行整理；步骤2.将散热片夹持放置到散热片板框内：然后，再通过传输机构工作将散热片输送至下料板滑至存放座上，上料装置法上料气缸工作带动上料气爪向下运动对存放座上的散热片进行夹持，然后通过移动气缸工作，带动移动气缸伸缩端上的滑块在滑轨上移动，则会带动上料气缸和上料气爪移动，以及会带动上料气爪夹持的散热片移动，移动至输送装置上的散热片板框的正上方时，上料气缸再次工作，带动上料气爪夹持的散热片向下运动，将散热片放置散热片板框内即可；步骤3.将散热片自动夹紧固定在散热片板框内：然后，当散热片板框装满散热片，输送装置将装满散热片的散热片板框输送至正对固定夹紧装置，两个推动电缸工作，带动推动板运动，将散热片板框推向夹紧台上，然后四个电动推杆工作将横板、两个夹紧电缸和两个夹紧板上升至合适的位置即可，再通过两个夹紧电缸工作，带动两个夹紧板向散热片板框运动，将散热片板框上的移动板运动，实现对散热片板框内的散热片夹紧，使得分隔块上的插销向下运动将移动板固定在散热片板框内即可，自动对散热片板框内的散热片自动夹紧；步骤4.将散热片自动压平：然后，压平装置的压平电缸工作带动压平板向下运动，对夹紧台上的散热片板框内的散热片进行压平；步骤5.旋转机构旋转一定的角度：散热片压平后，通过旋转机构工作，带动压平支撑板、压平板和两个压平电缸旋转一定的角度，方便了后续下料；步骤6.装有散热片的散热片板框自动下料堆叠：然后移动装置工作带动下料堆叠装置的下料支撑板、丝杆滑台、下料电缸和下料气夹运动至夹紧台正上方，然后下料电缸工作带动下料气夹向下运动，对夹紧台上的散热片板框进行夹持，移动装置再次工作将下料气夹夹持的散热片板框运动至堆叠车上方，堆叠下料机上升至合适的位置，下料电缸再次工作，带动下料气夹夹持的散热片板框向下运动，放置堆叠下料机的承载端上即可，随着散热片板框的增多，堆叠下料机慢慢下降，将装有散热片的散热片板框放置堆叠车上即可。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术通过设置的整料装置、输送装置、上料装置、固定夹紧装置、压平装置、移动装置和下料堆叠装置之间的相互配合作业，自动对散热片装片、压平，自动下料堆叠，提高了整个加工效率。其二，本专利技术中当需要对散热片装片时，首先将散热片放置传输机构上进行传输，通过设置的隔料板对散热片进行整理，再通过传输机构工作将散热片输送至下料板滑至存放座上，通过设置的若干弹簧和缓冲板对散热片起到缓冲作用，防止散热片滑落时直接撞击存放座对散热片造成磨损以及还能够对存放座起到保护的作用。其三，本专利技术中当输送装置将装满散热片的散热片板框输送至正对固定夹紧装置，两个推动电缸工作，带动推动板运动，将散热片板框推向夹紧台上，然后四个电动推杆工作将横板、两个夹紧电缸和两个夹紧板上升至合适的位置即可，再通过两个夹紧电缸工作，带动两个夹紧板向散热片板框运动，将散热片板框上的移动板运动，实现对散热片板框内的散热片夹紧，使得分隔块上的插销向下运动将移动板固定在散热片板框内即可，自动对散热片板框内的散热片自动夹紧。其四，本专利技术中当固定夹紧装置对散热片板框内的散热片夹紧的同时，压平电缸工作带动压平板向下运动，对夹紧台上的散热片板框内的散热片进行压平，压平结束，通过旋转机构工作，带动压平支撑板、压平板和两个压平电缸旋转一定的角度，方便了后续下料。其五，本专利技术中当压平装置对装有散热片的散热片板框压平结束，通过移动装置工作，带动下料支撑板、丝杆滑台、下料电缸和下料气夹运动至夹紧台正上方，然后下料电缸工作带动下料气夹向下运动，对夹紧台上的散热片板框进行夹持，移动装置再次工作将下料气夹夹持的散热片板框运动至堆叠车上方，堆叠下料机上升至合适的位置，下料电缸再次工作，带动下料气夹夹持的散热片板框向下运动，放置堆叠下料机的承载端上即可，随着散热片板框的增多，堆叠下料机慢慢下降，将装有散热片的散热片板框放置堆叠车上即可，无需人工搬运，提高了效率，而且不会对散热片板框造成损坏。其六，本专利技术的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，自动化程度高，可以实现对散热片自动整理，将散热板移动到组装组件的下方、将散热片夹持放置到散热片板框内、将散热片自动夹紧固定在散热片板框内、旋转机构旋转一定的角度以及装有散热片的散热片板框自动下料堆叠，各个工序之间配合能够对散热片自动装片压平，可以代替大部分人工，提高了效率，具有显著的经济价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术的局部立体结构示意图一；图4为本专利技术的局部立体结构示意图二；图5为本专利技术中的散热片板框的立体结构示意图；图6为本专利技术中的下料堆叠装置的立体结构示意图；图7为图6中A处的放大图；图8为本专利技术中的散热片组装图；图9为本专利技术中散热片组装拆分图；图10为本专利技术的工艺流程图。附图标记：加工台1，整料装置2，整料框座21，传输机构22，下料板23，存放座24，缓冲板25，弹簧26，隔料板27，上料装置3，支撑框板30，移动气缸31，滑轨32，滑块33，上料气缸34，上料气抓35，固定夹紧装置4，支撑座41，推动板42，夹紧台43，底座44，横板45，推动电缸46，夹紧电缸4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调散热片自动装片压平工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1.对散热片自动整理：设置加工台(1)、整料装置(2)、输送装置(8)、上料装置(3)、固定夹紧装置(4)、压平装置(5)、移动装置(6)和下料堆叠装置(7)，当需要对散热片(10)装片时，首先将散热片(10)放置在整料装置(2)的传输机构(22)上进行传输，通过设置的隔料板(27)对散热片(10)进行整理；/n步骤2.将散热片夹持放置到散热片板框内：然后，再通过传输机构(22)工作将散热片(10)输送至下料板(23)滑至存放座(24)上，上料装置(3)法上料气缸(34)工作带动上料气爪(35)向下运动对存放座(24)上的散热片(10)进行夹持，然后通过移动气缸(31)工作，带动移动气缸(31)伸缩端上的滑块(33)在滑轨(32)上移动，则会带动上料气缸(34)和上料气爪(35)移动，以及会带动上料气爪(35)夹持的散热片(10)移动，移动至输送装置(8)上的散热片板框(9)的正上方时，上料气缸(34)再次工作，带动上料气爪(35)夹持的散热片(10)向下运动，将散热片(10)放置散热片板框(9)内即可；/n步骤3.将散热片自动夹紧固定在散热片板框内：然后，当散热片板框(9)装满散热片(10)，输送装置(8)将装满散热片(10)的散热片板框(9)输送至正对固定夹紧装置(4)，两个推动电缸(46)工作，带动推动板(42)运动，将散热片板框(9)推向夹紧台(43)上，然后四个电动推杆(49)工作将横板(45)、两个夹紧电缸(47)和两个夹紧板(48)上升至合适的位置即可，再通过两个夹紧电缸(47)工作，带动两个夹紧板(48)向散热片板框(9)运动，将散热片板框(9)上的移动板(91)运动，实现对散热片板框(9)内的散热片(10)夹紧，使得分隔块(92)上的插销(93)向下运动将移动板(91)固定在散热片板框(9)内即可，自动对散热片板框(9)内的散热片(10)自动夹紧；/n步骤4.将散热片自动压平：然后，压平装置(5)的压平电缸(54)工作带动压平板(53)向下运动，对夹紧台(43)上的散热片板框(9)内的散热片(10)进行压平；/n步骤5.旋转机构旋转一定的角度：散热片(10)压平后，通过旋转机构(51)工作，带动压平支撑板(52)、压平板(53)和两个压平电缸(54)旋转一定的角度，方便了后续下料；/n步骤6.装有散热片的散热片板框自动下料堆叠：然后移动装置(6)工作带动下料堆叠装置(7)的下料支撑板(71)、丝杆滑台(72)、下料电缸(73)和下料气夹(74)运动至夹紧台(43)正上方，然后下料电缸(73)工作带动下料气夹(74)向下运动，对夹紧台(43)上的散热片板框(9)进行夹持，移动装置(6)再次工作将下料气夹(74)夹持的散热片板框(9)运动至堆叠车(75)上方，堆叠下料机(77)上升至合适的位置，下料电缸(73)再次工作，带动下料气夹(74)夹持的散热片板框(9)向下运动，放置堆叠下料机(77)的承载端上即可，随着散热片板框(9)的增多，堆叠下料机(77)慢慢下降，将装有散热片(10)的散热片板框(9)放置堆叠车(75)上即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空调散热片自动装片压平工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.对散热片自动整理：设置加工台(1)、整料装置(2)、输送装置(8)、上料装置(3)、固定夹紧装置(4)、压平装置(5)、移动装置(6)和下料堆叠装置(7)，当需要对散热片(10)装片时，首先将散热片(10)放置在整料装置(2)的传输机构(22)上进行传输，通过设置的隔料板(27)对散热片(10)进行整理；
步骤2.将散热片夹持放置到散热片板框内：然后，再通过传输机构(22)工作将散热片(10)输送至下料板(23)滑至存放座(24)上，上料装置(3)法上料气缸(34)工作带动上料气爪(35)向下运动对存放座(24)上的散热片(10)进行夹持，然后通过移动气缸(31)工作，带动移动气缸(31)伸缩端上的滑块(33)在滑轨(32)上移动，则会带动上料气缸(34)和上料气爪(35)移动，以及会带动上料气爪(35)夹持的散热片(10)移动，移动至输送装置(8)上的散热片板框(9)的正上方时，上料气缸(34)再次工作，带动上料气爪(35)夹持的散热片(10)向下运动，将散热片(10)放置散热片板框(9)内即可；
步骤3.将散热片自动夹紧固定在散热片板框内：然后，当散热片板框(9)装满散热片(10)，输送装置(8)将装满散热片(10)的散热片板框(9)输送至正对固定夹紧装置(4)，两个推动电缸(46)工作，带动推动板(42)运动，将散热片板框(9)推向夹紧台(43)上，然后四个电动推杆(49)工作将横板(45)、两个夹紧电缸(47)和两个夹紧板(48)上升至合适的位置即可，再通过两个夹紧电缸(47)工作，带动两个夹紧板(48)向散热片板框(9)运动，将散热片板框(9)上的移动板(91)运动，实现对散热片板框(9)内的散热片(10)夹紧，使得分隔块(92)上的插销(93)向下运动将移动板(91)固定在散热片板框(9)内即可，自动对散热片板框(9)内的散热片(10)自动夹紧；
步骤4.将散热片自动压平：然后，压平装置(5)的压平电缸(54)工作带动压平板(53)向下运动，对夹紧台(43)上的散热片板框(9)内的散热片(10)进行压平；
步骤5.旋转机构旋转一定的角度：散热片(10)压平后，通过旋转机构(51)工作，带动压平支撑板(52)、压平板(53)和两个压平电缸(54)旋转一定的角度，方便了后续下料；
步骤6.装有散热片的散热片板框自动下料堆叠：然后移动装置(6)工作带动下料堆叠装置(7)的下料支撑板(71)、丝杆滑台(72)、下料电缸(73)和下料气夹(74)运动至夹紧台(43)正上方，然后下料电缸(73)工作带动下料气夹(74)向下运动，对夹紧台(43)上的散热片板框(9)进行夹持，移动装置(6)再次工作将下料气夹(74)夹持的散热片板框(9)运动至堆叠车(75)上方，堆叠下料机(77)上升至合适的位置，下料电缸(73)再次工作，带动下料气夹(74)夹持的散热片板框(9)向下运动，放置堆叠下料机(77)的承载端上即可，随着散热片板框(9)的增多，堆叠下料机(77)慢慢下降，将装有散热片(10)的散热片板框(9)放置堆叠车(75)上即可。


2.根据权利要求1所述的一种空调散热片自动装片压平工艺，其特征在于：所述加工台(1)设置在地面上，所述整料装置(2)设置在加工台(1)顶部上，所述输送装置(8)设置在整料装置(2)的尾部且安装在加工台(1)顶部上，所述输送装置(8)上设有若干散热片板框(9)，所述上料装置(3)设置在整料装置(2)的旁侧且安装在加工台(1)上，所述固定夹紧装置(4)设置在输送装置(8)的两侧且安装在加工台(1)上，所述压平装置(5)设置在输送装置(8)的旁侧且安装在加工台(1)上，所述移动装置(6)设置在地面上且位于加工台(1)的旁侧，所述下料堆叠装置(7)设置在移动装置(6)的移动端上。


3.根据权利要求2所述的一种空调散热片自动装片压平工艺，其特征在于：所述整料装置(2)包括整料框座(21)、传输机构(22)、下料板(23)、存放座(24)、缓冲板(25)、若干弹簧(26)和若干隔料板(27)，所述整料框座(21)设置在加工台(1)顶部上，所述传输机构(22)安装在整料框座(21)内，若干所述隔料板(27)等间距安装在传输机构(22)上，所述存放座(24)紧邻设置在整料框座(21)的侧壁上且安装在加工台(1)上，所述下料板(23)呈倾斜设置在传输机构(22)的尾部且安装在存放座(24)上，若干所述弹簧(26)安装在存放座(24)的侧壁上，所述缓冲板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：余萍，
申请(专利权)人：余萍，
类型：发明
国别省市：江西;36