一种冷却加热板的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种冷却加热板的制作方法，包括在空心管中装满易溶物并压实，形成固体管道；将管路固定骨安装在工装件上，并将所述固体管道插入所述管路固定骨的第一固定孔内，形成管路组件；将所述管路组件压装在模具上，取下所述工装件；合模压铸成型；溶解所述固体管道内的易溶物，形成冷却加热管路。本发明专利技术可实现冷却加热板整体一体成型，并且采用易溶物与空心管配合的方式制作冷却加热管路，极大的提高了冷却加热板的生产效率与产品合格率，改变了现有的冷却加热板生产工艺，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却加热板的制作方法
本专利技术涉及冷却加热板加工工艺
，特别是一种冷却加热板的制作方法。
技术介绍
随着5G通信、电动汽车、人工智能等技术的推广应用，电池、大功率电路板等应用随之越来越广泛。电池、大功率电路板在工作中产生大量的热量，热量累积使其其温度不断升高，严重影响其性能、可靠性、寿命和能耗。传统的风冷、自然冷却方式已经无法满足散热要求，为了使其发挥最佳的性能和寿命，减低能耗，需要对电池、大功率电路板等发热器件的散热进行专门设计，采用液冷方式确保其有良好的散热性能。现有技术冷却加热板的生产工艺过于复杂，需要用到复合材制作、冲压、机加、激光焊、钎焊、搅拌摩擦焊、整形、清洗等工艺，极大的降低了冷却加热板的生产效率，且产品合格率很低，生产成本较高。同时其结构和生产工艺导致产品机械性能低，散热效果不良。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却加热板的制作方法，其特征在于：包括，/n将空心管中装满易溶物，形成固定管道(Y)；/n放入成型模具(200)内预制好的凹槽路径(203)中；/n通过合模压铸成型制造冷却加热板(100)；/n将所述空心管内的易溶物溶解形成冷却加热管路(103)；/n将所述冷却加热板(100)两侧由于所述成型模具(200)上预制的凸起(204)所形成的水槽(105)盖上盖板(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却加热板的制作方法，其特征在于：包括，
将空心管中装满易溶物，形成固定管道(Y)；
放入成型模具(200)内预制好的凹槽路径(203)中；
通过合模压铸成型制造冷却加热板(100)；
将所述空心管内的易溶物溶解形成冷却加热管路(103)；
将所述冷却加热板(100)两侧由于所述成型模具(200)上预制的凸起(204)所形成的水槽(105)盖上盖板(104)。


2.如权利要求1所述冷却加热板的制作方法，其特征在于：
将管路固定骨(102)安装在工装件(201)上，并将所述固体管道(Y)插入所述管路固定骨(102)的第一固定孔(102a)内，形成管路组件(N)；
将所述管路组件(N)压装在模具(202)上，取下所述工装件(201)后进行合模压铸成型制造所述冷却加热板(100)。


3.如权利要求2所述冷却加热板的制作方法，其特征在于：所述管路固定骨(102)上下两侧均设置有导向定位柱(102b)，所述模具(202)和所述工装件(201)上均设置有与所述导向定位柱(102b)配合的凹槽(202a)。


4.如权利要求1～3任一所述冷却加热板的制作方法，其特征在于：所述水槽(105)包括进水室(105a)、出水室(105b)和转接室(105c)，采用机加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海平，许磊，高超文，黄日新，
申请(专利权)人：柳州市智甲金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45