本发明专利技术涉及空调散热片组装技术领域，尤其是涉及一种空调散热片自动装片压平设备，包括加工台、整料装置、输送装置、上料装置、固定夹紧装置、压平装置、移动装置和下料堆叠装置，所述整料装置设置在加工台顶部上，所述输送装置设置在整料装置的尾部，所述输送装置上设有若干散热片板框，上料装置设置在整料装置的旁侧，固定夹紧装置设置在输送装置的两侧，压平装置设置在输送装置的旁侧，所述移动装置设置在地面上，所述下料堆叠装置设置在移动装置的移动端上，本发明专利技术通过设置的整料装置、输送装置、上料装置、固定夹紧装置、压平装置、移动装置和下料堆叠装置之间的相互配合作业，自动对散热片装片、压平，自动下料堆叠，提高了整个加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种空调散热片自动装片压平设备
[0001]本专利技术涉及空调散热片组装
，尤其是涉及一种空调散热片自动装片压平设备。
技术介绍
[0002]空调散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
[0003]现有的空调散热片如附图8和9所示，目前市面上生产空调散热片主要靠人工，首先，将散热片10逐个的主要有两个步骤，分别为组装和压片，组装是将散热片10逐个装在散热片板框9的槽内，并将槽内填满；然后再通过插销93将散热片夹紧，然后，再使用敲打工具，将散热片10压平；最后再将组装压平的空调散热片放置到料架上备用。
[0004]现有技术中，上述步骤都是人工去手动完成，不仅效率低下，成本高，因此亟需提供了一种空调散热片自动装片压平设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种空调散热片自动装片压平设备，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种空调散热片自动装片压平设备，包括加工台、整料装置、输送装置、上料装置、固定夹紧装置、压平装置、移动装置和下料堆叠装置，所述加工台设置在地面上，所述整料装置设置在加工台顶部上，所述输送装置设置在整料装置的尾部且安装在加工台顶部上，所述输送装置上设有若干散热片板框，所述上料装置设置在整料装置的旁侧且安装在加工台上，所述固定夹紧装置设置在输送装置的两侧且安装在加工台上，所述压平装置设置在输送装置的旁侧且安装在加工台上，所述移动装置设置在地面上且位于加工台的旁侧，所述下料堆叠装置设置在移动装置的移动端上。
[0007]进一步，所述整料装置包括整料框座、传输机构、下料板、存放座、缓冲板、若干弹簧和若干隔料板，所述整料框座设置在加工台顶部上，所述传输机构安装在整料框座内，若干所述隔料板等间距安装在传输机构上，所述存放座紧邻设置在整料框座的侧壁上且安装在加工台上，所述下料板呈倾斜设置在传输机构的尾部且安装在存放座上，若干所述弹簧安装在存放座的侧壁上，所述缓冲板设置在若干弹簧上且缓冲板的底部与存放座内底壁贴合。
[0008]进一步，所述上料装置包括支撑框板、移动气缸、滑轨、滑块、上料气缸和上料气爪，所述支撑框板设置在存放座的旁侧并安装在加工台上，所述移动气缸安装在支撑框板的横侧壁上且移动气缸的伸缩端水平设置，所述滑轨设置在支撑框板的横侧壁上且位于移
动气缸的下方，所述滑轨设置在移动气缸的伸缩端上且滑轨与支撑框板侧壁上的滑轨滑动配合设置，所述上料气缸安装在滑块的一侧壁上且伸缩端竖直向下设置，所述上料气爪安装在上料气缸的伸缩端上。
[0009]进一步，所述固定夹紧装置包括支撑座、推动板、夹紧台、底座、横板、两个推动电缸、两个夹紧电缸、两个夹紧板和四个电动推杆，所述支撑座设置安装在加工台上且紧邻输送装置的一外侧壁，两个所述推动电缸分别水平设置在支撑座顶部上且两个伸缩端均向输送装置方向延伸，所述推动板设置在支撑座顶部上且安装在两个推动电缸的伸缩端上，所述夹紧台安装在加工台顶部上并紧邻输送装置的另一外侧壁，所述底座设置在夹紧台的旁侧，四个所述电动推杆两两对称竖直设置在底座上，所述横板设置在四个电动推杆的伸缩端上并搭接在底座上，两个所述夹紧电缸对称设置在横板顶部上且两个伸缩端均向输送装置方向延伸，两个所述夹紧板分别设置在两个夹紧电缸的伸缩端上。
[0010]进一步，所述压平装置包括旋转机构、压平支撑板、压平板和两个压平电缸，所述旋转机构卡设在加工台上且位于夹紧台的旁侧，所述压平支撑板安装在旋转机构上，两个所述压平电缸对称设置在压平支撑板的内顶壁上且两个伸缩端均竖直向下设置，所述压平板安装在两个压平电缸的伸缩端上且压平板正对下个的夹紧台。
[0011]进一步，所述移动装置包括矩形框、齿条、齿轮、电机底座和驱动电机，所述矩形框设置在加工台的旁侧，所述矩形框从顶部向下设有矩形滑道孔，所述矩形滑道孔的两侧壁上横向设有矩形滑槽，所述齿条安装在矩形滑道孔内的矩形滑槽内且所述齿条与矩形滑槽滑动配合，所述齿轮卡设在矩形滑道孔内且齿轮与齿条啮合，所述电机底座设置在地面上且电机底座顶部安装在矩形框底部，所述驱动电机设置在电机底座顶部上且驱动电机的主轴与齿轮连接。
[0012]进一步，所述下料堆叠装置包括下料支撑板、丝杆滑台、下料电缸、下料气夹、堆叠车、承载座和堆叠下料机，所述下料支撑板卡设在矩形框内的矩形滑道孔内并安装在齿条上，所述丝杆滑台安装在下料支撑板上，所述下料电缸安装在丝杆滑台的移动端上且伸缩端竖直向下设置，所述下料气夹安装在下料电缸的伸缩端上，所述堆叠车设置在移动装置的旁侧，所述承载座设置在地面上，所述堆叠下料机安装在承载座上且堆叠下料机的承载端卡设在堆叠车上。
[0013]进一步，每个所述散热片板框的一端均设有可移动的移动板，每个所述散热片板框的内底壁上设有矩形槽，每个所述散热片板框内均设有分隔块，且所述分隔块上设有活动的插销。
[0014]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0015]其一，本专利技术通过设置的整料装置、输送装置、上料装置、固定夹紧装置、压平装置、移动装置和下料堆叠装置之间的相互配合作业，自动对散热片装片、压平，自动下料堆叠，提高了整个加工效率。
[0016]其二，本专利技术中当需要对散热片装片时，首先将散热片放置传输机构上进行传输，通过设置的隔料板对散热片进行整理，再通过传输机构工作将散热片输送至下料板滑至存放座上，通过设置的若干弹簧和缓冲板对散热片起到缓冲作用，防止散热片滑落时直接撞击存放座对散热片造成磨损以及还能够对存放座起到保护的作用。
[0017]其三，本专利技术中当输送装置将装满散热片的散热片板框输送至正对固定夹紧装
置，两个推动电缸工作，带动推动板运动，将散热片板框推向夹紧台上，然后四个电动推杆工作将横板、两个夹紧电缸和两个夹紧板上升至合适的位置即可，再通过两个夹紧电缸工作，带动两个夹紧板向散热片板框运动，将散热片板框上的移动板运动，实现对散热片板框内的散热片夹紧，使得分隔块上的插销向下运动将移动板固定在散热片板框内即可，自动对散热片板框内的散热片自动夹紧。
[0018]其四，本专利技术中当固定夹紧装置对散热片板框内的散热片夹紧的同时，压平电缸工作带动压平板向下运动，对夹紧台上的散热片板框内的散热片进行压平，压平结束，通过旋转机构工作，带动压平支撑板、压平板和两个压平电缸旋转一定的角度，方便了后续下料。
[0019]其五，本专利技术中当压平装置对装有散热片的散热片板框压平结束，通过移动装置工作，带动下料支撑板、丝杆滑台、下料电缸和下料气夹运动至夹紧台正上方，然后下料电缸工作带动下料气夹向下运动，对夹紧台上的散热片板框进行夹持，移动装置再次工作将下料气夹夹持的散热片板框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调散热片自动装片压平设备，其特征在于，包括加工台(1)、整料装置(2)、输送装置(8)、上料装置(3)、固定夹紧装置(4)、压平装置(5)、移动装置(6)和下料堆叠装置(7)，所述加工台(1)设置在地面上，所述整料装置(2)设置在加工台(1)顶部上，所述输送装置(8)设置在整料装置(2)的尾部且安装在加工台(1)顶部上，所述输送装置(8)上设有若干散热片板框(9)，所述上料装置(3)设置在整料装置(2)的旁侧且安装在加工台(1)上，所述固定夹紧装置(4)设置在输送装置(8)的两侧且安装在加工台(1)上，所述压平装置(5)设置在输送装置(8)的旁侧且安装在加工台(1)上，所述移动装置(6)设置在地面上且位于加工台(1)的旁侧，所述下料堆叠装置(7)设置在移动装置(6)的移动端上。2.根据权利要求1所述的一种空调散热片自动装片压平设备，其特征在于：所述整料装置(2)包括整料框座(21)、传输机构(22)、下料板(23)、存放座(24)、缓冲板(25)、若干弹簧(26)和若干隔料板(27)，所述整料框座(21)设置在加工台(1)顶部上，所述传输机构(22)安装在整料框座(21)内，若干所述隔料板(27)等间距安装在传输机构(22)上，所述存放座(24)紧邻设置在整料框座(21)的侧壁上且安装在加工台(1)上，所述下料板(23)呈倾斜设置在传输机构(22)的尾部且安装在存放座(24)上，若干所述弹簧(26)安装在存放座(24)的侧壁上，所述缓冲板(25)设置在若干弹簧(26)上且缓冲板(25)的底部与存放座(24)内底壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种空调散热片自动装片压平设备，其特征在于：所述上料装置(3)包括支撑框板(30)、移动气缸(31)、滑轨(32)、滑块(33)、上料气缸(34)和上料气爪(35)，所述支撑框板(30)设置在存放座(24)的旁侧并安装在加工台(1)上，所述移动气缸(31)安装在支撑框板(30)的横侧壁上且移动气缸(31)的伸缩端水平设置，所述滑轨(32)设置在支撑框板(30)的横侧壁上且位于移动气缸(31)的下方，所述滑轨(32)设置在移动气缸(31)的伸缩端上且滑轨(32)与支撑框板(30)侧壁上的滑轨(32)滑动配合设置，所述上料气缸(34)安装在滑块(33)的一侧壁上且伸缩端竖直向下设置，所述上料气爪(35)安装在上料气缸(34)的伸缩端上。4.根据权利要求1所述的一种空调散热片自动装片压平设备，其特征在于：所述固定夹紧装置(4)包括支撑座(41)、推动板(42)、夹紧台(43)、底座(44)、横板(45)、两个推动电缸(46)、两个夹紧电缸(47)、两个夹紧板(48)和四个电动推杆(49)，所述支撑座(41)设置安装在加工台(1)上且紧邻输送装置(8)的一外侧壁，两个所述推动电缸(46)分别水平设置在支撑座(41)顶部上且两个伸缩端均向输送装置(8)方向延伸，所述推动板(42)设置在支撑座(41)顶部上且安装在两个推动电缸(46)的伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：余萍，
申请(专利权)人：余萍，
类型：发明
国别省市：
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