一种蒸发板生产系统和蒸发板生产制造方法技术方案

本发明专利技术提供一种蒸发板生产系统和蒸发板生产制造方法，蒸发板生产系统包括送料机、覆膜机和冲床，送料机包括放卷电机，放卷电机输出轴上固定连接有放卷辊，覆膜机包括压膜电机，压膜电机输出轴上固定连接有压膜辊，冲床包括液压缸，放卷电机控制端、压膜电机控制端和液压缸控制端均通过导线电性接入伺服控制器。蒸发板生产制造方法包括将板材卷料放卷展开为板坯，将胶膜压延贴附在板坯的表面形成覆膜板材，将覆膜板材冲压裁切为多个单件的蒸发板的步骤。采用本发明专利技术的技术方案，通过伺服控制器对生产工艺过程、工艺节拍进行统一控制，提升了蒸发板生产自动化程度，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发板生产系统和蒸发板生产制造方法
本专利技术涉及蒸发板制造
，尤其涉及一种蒸发板生产系统和蒸发板生产制造方法。
技术介绍
目前，现有的蒸发板多采用铝合金板材制成，用于散热和制冷，现有的蒸发板的制作过程通常是将连续的板材坯料经过粘贴胶膜后再冲压裁切为多个单件的蒸发板，现有的蒸发板在制造过程中，通常使用相互独立布置的送料机、覆膜机和冲床进行加工，各个设备之间相互独立，物料在各个工序或各个工艺设备之间的转移多采用人工方式，不仅劳动强度大，而且生产效率低下，而且所生产的蒸发板一致性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种蒸发板生产系统和蒸发板生产制造方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供一种蒸发板生产系统，包括送料机、覆膜机和冲床，所述送料机、覆膜机和冲床沿着物料转移方向依次排列，所述送料机包括放卷电机，所述放卷电机输出轴上固定连接有放卷辊，所述送料机用于将卷绕在所述放卷辊上的板材卷料放卷展开为板坯，所述覆膜机包括压膜电机，所述压膜电机输出轴上固定连接有压膜辊，所述覆膜机用于通过压膜辊将胶膜压延贴附在所述板坯的表面形成覆膜板材，所述冲床包括液压缸，所述冲床用于通过所述液压缸将连续的覆膜板材冲压裁切为多个单件的蒸发板，所述放卷电机控制端、压膜电机控制端和液压缸控制端均通过导线电性接入伺服控制器。所述送料机还包括送料架和压延辊，压延辊与所述放卷电机均匀安装于送料架上，压延辊外周面与所述板材卷料外周面相互外切。所述送料机与覆膜机之间还布置有浸料槽，浸料槽内盛装有液体状粘接涂料，用于当所述板坯通过该浸料槽时，使粘接涂料涂覆在所述板坯的表面。所述覆膜机还包括胶膜辊，用于放置将所述胶膜卷绕成卷筒状的膜筒。所述覆膜机与冲床之间还布置有冷却槽，冷却槽内盛装有液体状冷却剂，用于当所述覆膜板材通过该冷却槽时，通过冷却剂使所述覆膜板材冷却。所述板坯的材质是铝合金。另外，本专利技术还提供了一种蒸发板生产制造方法，包括以下步骤：提供板材卷料和胶膜，先通过送料机将所述板材卷料放卷展开为板坯，再通过覆膜机将胶膜压延贴附在所述板坯的表面形成覆膜板材，然后通过冲床将覆膜板材冲压裁切为多个单件的蒸发板。所述蒸发板生产制造方法还包括以下步骤：提供浸料槽，浸料槽内盛装有液体状粘接涂料，在将所述板材卷料放卷展开为板坯之后，使粘接涂料涂覆在所述板坯的表面。所述蒸发板生产制造方法还包括以下步骤：提供冷却槽，冷却槽内盛装有液体状冷却剂，在将胶膜压延贴附在所述板坯的表面形成覆膜板材之后，通过冷却剂使覆膜板材冷却。本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术的技术方案，通过将来蒸发板生产过程中所使用的送料机、覆膜机和冲床通过伺服控制器连接在一起，通过伺服控制器统一对生产工艺过程进行控制，对生产工艺节拍进行统一的控制，提升了蒸发板生产自动化程度，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，并且使所生产的蒸发板的质量、形状规格保持一致，提升了企业经济效益。附图说明图1是本专利技术的蒸发板生产系统的结构示意图。图中：1-送料机，2-覆膜机，3-冲床，4-板材卷料，5-板坯，6-胶膜，7-覆膜板材，8-浸料槽，9-冷却槽，11-放卷辊，12-送料架，13-压延辊，21-压膜辊，22-胶膜辊，31-液压缸。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。本专利技术提供一种蒸发板生产系统，如图1所示，包括送料机1、覆膜机2和冲床3，送料机1、覆膜机2和冲床3沿着物料转移方向依次排列，送料机1包括放卷电机，放卷电机输出轴上固定连接有放卷辊11，送料机1用于将卷绕在放卷辊11上的板材卷料4放卷展开为板坯5，覆膜机2包括压膜电机，压膜电机输出轴上固定连接有压膜辊21，覆膜机2用于通过压膜辊21将胶膜6压延贴附在板坯5的表面形成覆膜板材7，冲床3包括液压缸31，冲床3用于通过液压缸31将连续的覆膜板材7冲压裁切为多个单件的蒸发板，放卷电机控制端、压膜电机控制端和液压缸31控制端均通过导线电性接入伺服控制器。进一步地，送料机1还包括送料架12和压延辊13，压延辊13与放卷电机均匀安装于送料架12上，压延辊13外周面与板材卷料4外周面相互外切。另外，送料机1与覆膜机2之间还布置有浸料槽8，浸料槽8内盛装有液体状粘接涂料，用于当板坯5通过该浸料槽8时，使粘接涂料涂覆在板坯5的表面。此外，覆膜机2还包括胶膜辊22，用于放置将胶膜6卷绕成卷筒状的膜筒。覆膜机2与冲床3之间还布置有冷却槽9，冷却槽9内盛装有液体状冷却剂，用于当覆膜板材7通过该冷却槽9时，通过冷却剂使覆膜板材7冷却。优选板坯5的材质是铝合金。另外，本专利技术还提供了一种蒸发板生产系统和蒸发板生产制造方法，包括以下步骤：提供板材卷料4和胶膜6，先通过送料机1将板材卷料4放卷展开为板坯5，再通过覆膜机2将胶膜6压延贴附在板坯5的表面形成覆膜板材7，然后通过冲床3将覆膜板材7冲压裁切为多个单件的蒸发板。进一步地，蒸发板生产制造方法还包括以下步骤：提供浸料槽8，浸料槽8内盛装有液体状粘接涂料，在将板材卷料4放卷展开为板坯5之后，使粘接涂料涂覆在板坯5的表面。另外，蒸发板生产制造方法还包括以下步骤：提供冷却槽9，冷却槽9内盛装有液体状冷却剂，在将胶膜6压延贴附在板坯5的表面形成覆膜板材7之后，通过冷却剂使覆膜板材7冷却。采用本专利技术的技术方案，通过将来蒸发板生产过程中所使用的送料机、覆膜机和冲床通过伺服控制器连接在一起，通过伺服控制器统一对生产工艺过程进行控制，对生产工艺节拍进行统一的控制，提升了蒸发板生产自动化程度，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，并且使所生产的蒸发板的质量、形状规格保持一致，提升了企业经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发板生产系统，其特征在于：包括送料机(1)、覆膜机(2)和冲床(3)，所述送料机(1)、覆膜机(2)和冲床(3)沿着物料转移方向依次排列，所述送料机(1)包括放卷电机，所述放卷电机输出轴上固定连接有放卷辊(11)，所述送料机(1)用于将卷绕在所述放卷辊(11)上的板材卷料(4)放卷展开为板坯(5)，所述覆膜机(2)包括压膜电机，所述压膜电机输出轴上固定连接有压膜辊(21)，所述覆膜机(2)用于通过压膜辊(21)将胶膜(6)压延贴附在所述板坯(5)的表面形成覆膜板材(7)，所述冲床(3)包括液压缸(31)，所述冲床(3)用于通过所述液压缸(31)将连续的覆膜板材(7)冲压裁切为多个单件的蒸发板，所述放卷电机控制端、压膜电机控制端和液压缸(31)控制端均通过导线电性接入伺服控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸发板生产系统，其特征在于：包括送料机(1)、覆膜机(2)和冲床(3)，所述送料机(1)、覆膜机(2)和冲床(3)沿着物料转移方向依次排列，所述送料机(1)包括放卷电机，所述放卷电机输出轴上固定连接有放卷辊(11)，所述送料机(1)用于将卷绕在所述放卷辊(11)上的板材卷料(4)放卷展开为板坯(5)，所述覆膜机(2)包括压膜电机，所述压膜电机输出轴上固定连接有压膜辊(21)，所述覆膜机(2)用于通过压膜辊(21)将胶膜(6)压延贴附在所述板坯(5)的表面形成覆膜板材(7)，所述冲床(3)包括液压缸(31)，所述冲床(3)用于通过所述液压缸(31)将连续的覆膜板材(7)冲压裁切为多个单件的蒸发板，所述放卷电机控制端、压膜电机控制端和液压缸(31)控制端均通过导线电性接入伺服控制器。


2.如权利要求1所述的一种蒸发板生产系统，其特征在于：所述送料机(1)还包括送料架(12)和压延辊(13)，压延辊(13)与所述放卷电机均匀安装于送料架(12)上，压延辊(13)外周面与所述板材卷料(4)外周面相互外切。


3.如权利要求1所述的一种蒸发板生产系统，其特征在于：所述送料机(1)与覆膜机(2)之间还布置有浸料槽(8)，浸料槽(8)内盛装有液体状粘接涂料，用于当所述板坯(5)通过该浸料槽(8)时，使粘接涂料涂覆在所述板坯(5)的表面。


4.如权利要求1所述的一种蒸发板生产系统，其特征在于：所述覆膜机(2)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽浪，
申请(专利权)人：贵州航天风华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52