一种哑光面标签制造技术

技术编号:27758139 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-19 13:57
本申请涉及一种哑光面标签,其包括由下至上依次设置的底材层、胶粘层和哑光面层;所述哑光面层为哑光PVC薄膜层,所述底材层为白底底材层。本申请的哑光面标签结构新颖,强度高,设置的哑光面层提高了哑光面标签表面的手感丰富细腻,且使得哑光面标签表面容易书写图文,不易被抹掉,并且哑光面层表面呈漫反射,能使图文信息易于观察、标识,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种哑光面标签
本申请涉及标签的领域,尤其是涉及一种哑光面标签。
技术介绍
目前,市面上广泛采用标签材料对物品进行标识分类,而一般采用光面标签纸以提高标签纸的表面防水作用,但在光面效果的标签纸表面不易书写文字,文字亦容易被抹掉,且光面容易对图文部分造成反光,标识效果不理想;且光面的标签手感不够细腻,光面表面容易与表面接触物出现打滑现象,使用感降低。
技术实现思路
为了解决光面标签表面不易书写、标识效果不理想的问题,本申请提供一种哑光面标签。本申请提供的一种哑光面标签采用如下的技术方案:一种哑光面标签,该哑光面标签包括由下至上依次设置的底材层、胶粘层和哑光面层;所述哑光面层为哑光PVC薄膜层,所述底材层为白底底材层。通过采用上述技术方案,在胶粘层的上表面设置哑光面层,哑光表面手感丰富细腻,容易书写图文,不易被抹掉,使图文信息易于观察、标识,实用性高;而采用白底底材层,起到遮盖被标识物品表面颜色的作用,防透光,实用性高。优选的,所述胶粘层为油胶层。通过采用上述技术方案,层间粘结稳定,其中采用的油胶层能与底材层及哑光面层均粘结牢固,不易出现层间分离现象。优选的,所述底材层的厚度为15-40μm,所述哑光面层的厚度为1-4μm。通过严格控制底材层的厚度和哑光面层的厚度,使哑光面标签具有较佳的强度和柔软性,易于贴合且不易断裂受损,稳定性高。优选的,该哑光面标签还包括耐磨层,所述耐磨层的下表面与所述哑光面层的上表面贴合。通过采用上述技术方案,提高哑光面标签表面的耐磨耐刮性,对哑光面层起到保护作用,使得哑光面层不易摩擦受损,延长哑光面标签的使用寿命。优选的,所述耐磨层为透明聚碳酸酯薄膜层,所述透明聚碳酸酯薄膜层内分布有多个耐磨颗粒。通过采用上述技术方案,透明聚碳酸酯薄膜层强度高,不易受损,对哑光面层起到保护作用;而分布的耐磨颗粒则提高了哑光面标签表面的耐磨耐刮性及细腻手感,实用性高。优选的,所述耐磨层的厚度为0.5-1μm,所述耐磨颗粒的分布密度为25-45颗/dm2,所述耐磨颗粒的粒径为200-250nm。通过严格控制耐磨层的厚度及耐磨颗粒的分布密度和粒径,能对哑光面层起到保护作用,提高耐磨耐刮性,实用性高。优选的,所述耐磨颗粒为氧化锌颗粒。通过采用氧化锌颗粒作为耐磨颗粒,强度高,承受外界对耐磨层施加的应力,提高耐磨层的耐磨效果,实用性高。优选的,所述哑光面层的下表面沿哑光面层长度方向间隔凹设有多个第一凹槽,所述底材层的上表面沿底材层长度方向间隔凹设有多个第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽上下交错设置。通过采用上述技术方案,胶粘层的胶粘剂容设于第一凹槽和第二凹槽中,且第一凹槽与第二凹槽上下交错设置,使得胶粘层自身的上表面及下表面均形成加强筋结构,提高了胶粘层自身的强度,并提高了胶粘层与哑光面层、底材层的粘结稳定性,使得哑光面标签层间粘结稳定,实用性高。优选的,所述第一凹槽的凹设深度为0.3-0.8μm,所述第二凹槽的凹设深度为1-1.5μm。通过严格控制第一凹槽和第二凹槽的凹设深度,能使胶粘层的胶粘剂稳定容设于其中,提高了胶粘层与哑光面层之间、胶粘层与底材层之间的粘结稳定性,使制得的哑光面标签层间稳定,实用性高。优选的,所述胶粘层的平均厚度为2-4μm,所述胶粘层的胶粘剂涂布量为10-20g/m2。通过严格控制胶粘层的平均厚度及胶粘剂涂布量,能使胶粘层能与哑光面层、底材层之间粘结稳定,不易出现层间分离现象。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请的哑光面标签结构新颖,强度高,设置的哑光面层提高了哑光面标签表面的手感丰富细腻,且使得哑光面标签表面容易书写图文,不易被抹掉,并且哑光面层表面呈漫反射,能使图文信息易于观察、标识,实用性高。2.本申请通过设置耐磨层及耐磨颗粒,对哑光面层起到保护作用,提高哑光面标签的耐磨耐刮效果。3.本申请通过在哑光面层的下表面凹设多个第一凹槽,在底材层的上表面凹设多个第二凹槽,使得胶粘层的胶粘剂能嵌套于第一凹槽和第二凹槽内,提高了胶粘层与哑光面层之间、胶粘层与底材层之间的粘结稳定性,使制得的哑光面标签层间稳定,实用性高。附图说明图1是本申请实施例1的哑光面标签的局部截面图;图2是本申请实施例2的哑光面标签的局部截面图;图3是本申请实施例3的哑光面标签的局部截面图;图4是本申请实施例4的哑光面标签的局部截面图;附图标记说明:1、底材层;11、第二凹槽;2、胶粘层;21、胶粘层本体;22、第一加强筋;23、第二加强筋;3、哑光面层;31、第一凹槽;4、耐磨层;41、耐磨颗粒。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。目前的光面标签表面不易书写文字,文字亦容易被抹掉,且光面容易对图文部分造成反光,标识效果不理想。本申请实施例公开一种哑光面标签。实施例1参照图1,该哑光面标签包括由下至上依次设置的底材层1、胶粘层2和哑光面层3;所述哑光面层3为哑光PVC薄膜层,所述底材层1为白底底材层。本实施例在胶粘层2的上表面设置哑光面层3,哑光表面手感丰富细腻,容易书写图文,不易被抹掉,且哑光面层3表面呈漫反射,能使图文信息易于观察、标识;而采用哑光PVC薄膜层作为哑光面层3,强度高,不易断裂,且材质柔软,易于贴合于物品表面,实用性高。进一步地,所述哑光PVC薄膜层可以为哑光有色PVC薄膜层,提高标签的标识效果,优选采用哑光黑色PVC薄膜层,可在哑光黑色PVC薄膜层表面设置白色图文,图文清晰,辨识度高;而采用白底底材层,起到遮盖被标识物品表面颜色的作用,防透光,使得哑光面层3的颜色不受被标志物颜色影响,实用性高。其中,所述胶粘层2为油胶层。本实施例采用的油胶层能与底材层1及哑光面层3均粘结牢固,不易出现层间分离现象。其中,所述油胶层为溶剂型胶粘剂固化后形成的胶粘层2,如丙烯酸树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂等溶剂型胶粘剂,均在本申请的保护范围之内。其中,所述底材层1的厚度为15-40μm,所述哑光面层3的厚度为1-4μm。本实施例通过严格控制底材层1的厚度和哑光面层3的厚度,使哑光面标签具有较佳的强度和柔软性,易于贴合且不易断裂受损,稳定性高。若底材层1的厚度及哑光面层3的厚度过厚,使得哑光面标签的厚度过厚,降低了哑光面标签的柔软性,使用感降低,若底材层1的厚度及哑光面层3的厚度过薄,使得哑光面标签的厚度过薄,降低了哑光面标签的强度,使得哑光面标签容易受损、撕裂。进一步地,所述底材层1的厚度可以为15μm、20μm、25μm、30μm、35μm或40μm,所述哑光面层3的厚度可以为1μm、2μm、2.5μm、3μm或4μm。其中,所述胶粘层2的厚度为2-4μm,所述胶粘层2的胶粘剂涂布量为10-20g/m2。本实施例严格控制胶粘层2的厚度及胶粘剂涂布量,能使胶粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种哑光面标签,其特征在于:该哑光面标签包括由下至上依次设置的底材层(1)、胶粘层(2)和哑光面层(3);所述哑光面层(3)为哑光PVC薄膜层,所述底材层(1)为白底底材层。/n

【技术特征摘要】
1.一种哑光面标签,其特征在于:该哑光面标签包括由下至上依次设置的底材层(1)、胶粘层(2)和哑光面层(3);所述哑光面层(3)为哑光PVC薄膜层,所述底材层(1)为白底底材层。


2.根据权利要求1所述的哑光面标签,其特征在于:所述胶粘层(2)为油胶层。


3.根据权利要求1所述的哑光面标签,其特征在于:所述底材层(1)的厚度为15-40μm,所述哑光面层(3)的厚度为1-4μm。


4.根据权利要求1所述的哑光面标签,其特征在于:该哑光面标签还包括耐磨层(4),所述耐磨层(4)的下表面与所述哑光面层(3)的上表面贴合。


5.根据权利要求4所述的哑光面标签,其特征在于:所述耐磨层(4)为透明聚碳酸酯薄膜层。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邓文发罗家兴叶官富
申请(专利权)人:东莞市中冠标签材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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