一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合制造技术

本实用新型专利技术涉及钻井工程技术领域，具体涉及一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，通过钻杆、转换接头、扩眼机构、钻铤和引导机构，引导机构一端位于泥岩遇阻的位置，引导机构另一端与钻铤一端连接，钻铤另一端连接扩眼机构一端，扩眼机构另一端通过转换接头连接钻杆，所述扩眼机构的一端为大头，扩眼机构的另一端为小头，扩眼机构的大头直径大于引导机构的直径，扩眼机构的小头直径小于引导机构的直径，通过本实用新型专利技术的通井钻具组合可以顺利快速通过泥岩段坍塌的遇阻井段，不会形成新井眼的特点，提搞了施工效率，节省了钻井施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合
本技术涉及钻井工程
，具体涉及一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合。
技术介绍
随科学技术和钻井工艺技术的发展，水平井钻井技术开发油气田已经成为主要开发技术之一。在水平井钻井过程中，很多层位都为泥岩成分，特别是在井斜大于60°以后的大斜度井段和水平段如果泥浆拟制性能差，密度偏低，不能很好的做到物理防塌，经常会遇到泥岩坍塌，上提接单根遇阻，划眼提出后再下钻通井，很难下到井底，甚至划出新井眼，造成部分井段报废，施工周期延长，钻井成本增加。现有的钻井施工中斜井段(水平段)出现泥岩坍塌，提出后下钻困难，需要改变钻具组合进行通井划眼，同时通井一般采用常规光钻具钻具组合，即钻杆+钻头通井，很难通过，易在下井壁形成新井眼，采用钻杆+螺杆+钻头钻具组合通井，易在上井眼形成新井眼，一旦通井，一次很难成功，施工周期延长，有时通井需要半个月以上，甚至最后填井造成井段损失200多m，钻井成本增加成百万，即成本高的问题。综上所述为了解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，尤其是具有在斜井段钻进过程中若遇到泥岩段坍塌遇阻通过本技术的通井方法及通井钻具组合可以顺利快速通过泥岩段坍塌的遇阻井段，不会形成新井眼的特点，提搞了施工效率，节省了钻井施工成本的特点。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，包括钻杆、转换接头、扩眼机构、钻铤和引导机构，引导机构一端位于泥岩遇阻的位置，引导机构另一端与钻铤一端连接，钻铤另一端连接扩眼机构一端，扩眼机构另一端通过转换接头连接钻杆，所述扩眼机构的一端为大头，扩眼机构的另一端为小头，扩眼机构的大头直径大于引导机构的直径，扩眼机构的小头直径小于引导机构的直径。所述的扩眼机构的一端为大头，扩眼机构的另一端为小头，扩眼机构的大头直径大于引导机构的直径，扩眼机构的小头直径小于引导机构的直径。所述的所述扩眼机构和引导机构内部均沿长度方向设置有水眼。所述的扩眼机构和引导机构的外表面均设置有凸起，所述凸起由硬质合金构成。所述的扩眼机构为扩眼器，扩眼器由一端为大头的圆柱体结构和另一端为小头的梯形柱状结构组成的整体扩眼器本体，梯形柱状结构的高度为整个扩眼器本体整体长度的三分之二，梯形柱状结构的下底直径等于圆柱体结构的直径，梯形柱状结构的上底直径小于圆柱体结构的直径，扩眼器的圆柱体结构一端设置有连接大头，连接大头的直径小于圆柱体结构的直径，扩眼器的梯形柱状结构一端设置有连接小头，连接小头也为梯形柱状结构，连接小头的梯形下底直径小于扩眼器梯形柱状结构上底直径，所述扩眼器本体外表面均匀设置有凸起。所述的梯形柱状结构的腰长与水平线的夹角为R，R的角度为60°～80°。所述的引导机构为引导器，引导器为圆柱状结构，圆柱状结构一端设置有一定高度的斜面，斜面的端部与圆柱状结构的端部形成有弧度面，圆柱状结构的另一端设置有连接头，连接头的直径小于圆柱状结构的直径。所述的斜面的高度与整个圆柱状结构整体的长度比例为1:3，所述引导器的圆柱状结构周向侧壁上均设置有凸起。所述的所述斜面与中垂线的夹角为45°～60°。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术通过钻杆、转换接头、扩眼机构、钻铤和引导机构，引导机构一端位于泥岩遇阻的位置，引导机构另一端与钻铤一端连接，钻铤另一端连接扩眼机构一端，扩眼机构另一端通过转换接头连接钻杆，所述扩眼机构的一端为大头，扩眼机构的另一端为小头，扩眼机构的大头直径大于引导机构的直径，扩眼机构的小头直径小于引导机构的直径；具体的通过倒划眼上提钻进钻具组合的钻具，更换通井钻具组合进行通井；将连接有通井钻具组合的钻具下入钻台面下的井筒；下放通井钻具组合的钻具，将到泥岩遇阻位置时，接方钻杆开泵开始循环；调整泥浆性能，待泥浆性能调整好后，卸方钻杆，开始继续下放通井钻具组合的钻具，待到遇阻位置时，接方钻杆，开泵，下放通井钻具组合的钻具进行通井，直到通过遇阻井段，通到井底，通井结束；下放钻进钻具组合的钻具，恢复正常钻进，通过本技术的通井方法及通井钻具组合可以顺利快速通过泥岩段坍塌的遇阻，不会形成井眼的特点，提搞了施工效率，节省了钻井施工成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的通井钻具组合施工结构示意图。图2为本技术的引导器结构示意图。图3为本技术的引导器剖面结构示意图。图4为本技术的扩眼器结构示意图。图5为本技术的扩眼器的梯形柱状结构的上底与扩眼器的圆柱体结构正投影结构示意图。图中：1-钻杆、2-扩眼器、3-引导器、4-转换接头、5-钻铤、6-斜面、7-弧度面、8-凸起、9-水眼、10-圆柱体结构、11-梯形柱状结构、12-连接大头、13-连接小头、14-连接头。具体实施方式首先需要说明的是，在本技术各个实施例中，所涉及的术语为：钻进钻具组合的钻具为钻进钻具组合的钻具组合，进钻具组合为钻杆和钻头组合或钻杆、螺杆和钻头组合中的任意一种；扩眼机构，用于扩大泥岩遇阻井段的井眼通径尺寸；引导机构，用于拨开泥岩遇阻避免形成新的井眼。下面，将通过几个具体的实施例对本技术实施例提供的一种斜井段泥岩遇阻的通井方法施工方案及通井钻具组合进行详细介绍说明。实施例1:参照图1、图2和图4，一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，包括钻杆1、转换接头4、扩眼机构、钻铤5和引导机构，引导机构一端位于泥岩遇阻的位置，引导机构另一端与钻铤5一端连接，钻铤5另一端连接扩眼机构一端，扩眼机构另一端通过转换接头4连接钻杆1。所述扩眼机构的一端为大头，扩眼机构的另一端为小头，扩眼机构的大头直径大于引导机构的直径，扩眼机构的小头直径小于引导机构的直径，确保扩眼机构可以将阻遇段的井筒尺寸扩大到原井眼的通径尺寸。所述扩眼机构和引导机构内部均沿长度方向设置有水眼9。所述扩眼机构和引导机构的外表面均设置有凸起8，所述凸起8由硬质合金构成。通过凸起8对垮塌泥岩起剥离作用。本实施例中转换接头4用连接扩眼机构与钻杆1，扩眼机构用于进入原井眼后，随直径的增大，不断将井壁扩大到原井眼的通径尺寸，实际使用的时候通井后的井眼较原井眼小3-5mm，属于正常的范围误差，即从而达到修复井壁，从而使得原井眼得到恢复。实施例2:参照图4和图5，进一步的所述扩眼机构为扩眼器2，扩眼器2由一端为圆柱体结构10和另一端为梯形柱状结构11组成的整体扩眼器本体，梯形柱状结构11的高度为整个扩眼器2本体整体长度的三分之二，梯形柱状结构11的下底直径等于圆柱体结构10的直径，梯形柱状结构11的上底直径小于圆柱体结构10的直径，扩眼器2的圆柱体结构一端设置有连接大头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，其特征是：包括钻杆(1)、转换接头(4)、扩眼机构、钻铤(5)和引导机构，引导机构一端位于泥岩遇阻的位置，引导机构另一端与钻铤(5)一端连接，钻铤(5)另一端连接扩眼机构一端，扩眼机构另一端通过转换接头(4)连接钻杆(1)，所述扩眼机构的一端为大头，扩眼机构的另一端为小头，扩眼机构的大头直径大于引导机构的直径，扩眼机构的小头直径小于引导机构的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，其特征是：包括钻杆(1)、转换接头(4)、扩眼机构、钻铤(5)和引导机构，引导机构一端位于泥岩遇阻的位置，引导机构另一端与钻铤(5)一端连接，钻铤(5)另一端连接扩眼机构一端，扩眼机构另一端通过转换接头(4)连接钻杆(1)，所述扩眼机构的一端为大头，扩眼机构的另一端为小头，扩眼机构的大头直径大于引导机构的直径，扩眼机构的小头直径小于引导机构的直径。


2.根据权利要求1所述的一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，其特征是：所述的扩眼机构的一端为大头，扩眼机构的另一端为小头，扩眼机构的大头直径大于引导机构的直径，扩眼机构的小头直径小于引导机构的直径。


3.根据权利要求1所述的一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，其特征是：所述的所述扩眼机构和引导机构内部均沿长度方向设置有水眼(9)。


4.根据权利要求1所述的一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，其特征是：所述的扩眼机构和引导机构的外表面均设置有凸起(8)，所述凸起(8)由硬质合金构成。


5.根据权利要求1所述的一种斜井段泥岩遇阻的通井钻具组合，其特征是：所述的扩眼机构为扩眼器(2)，扩眼器(2)由一端为大头的圆柱体结构(10)和另一端为小头的梯形柱状结构(11)组成的整体扩眼器本体，梯形柱状结构(11)的高度为整个扩眼器(2)本体整体长度的三分之二，梯形柱状结构(11)的下底直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦孝忠，谢新刚，陈财政，高峰，杜松涛，肖凯，高永伟，李婧，杨敏，韦紫荆，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11