一种高压浆体射流切割用安全喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压浆体射流切割用安全喷嘴，包括枪嘴、密封垫圈、母扣紧固帽、公扣紧固端、转换接头。枪嘴上的阶梯与母扣紧固帽的阶梯贴合，实现限位；密封垫圈平放入母扣紧固帽内，与枪嘴上端面紧密贴合，起密封作用；公扣紧固端的公扣端与母扣紧固帽的母扣端相连，拧紧螺纹使端面压紧，实现枪嘴的固定与连接部位的密封；公扣紧固端与转换接头相连。本实用新型专利技术能够有效防止现有喷嘴中枪嘴卡震脱对人员和设备的伤害，保证切割作业连续性，提升切割作业效率性及安全性，能够适用于水力切割领域，尤其适用于对油气田中的井口装置、油气管道、输气管道进行防燃防爆高压浆体射流切割作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高压浆体射流切割用安全喷嘴
本技术涉及油气井井喷失控后抢险救援
，适用于井喷失控后井口装置的切割。
技术介绍
油气井井喷失控或着火是石油公司和石化公司八大安全风险之首，是石油天然气行业损失巨大的严重灾难性事故。井喷发生后，井口装置失去了对地层油气的控制能力，井口上形成敞喷的态势，对现场的井架、钻机、钻具、井口装置均会造成不同程度的损坏。遇到井喷失控着火，还会烧坏柴油机、钻井泵、固控设备，各种管汇，井口周围的设备、仪器、物资器材将被大火烧毁变形。由于无控制的敞喷，每天大量的油气将被烧掉，造成资源的巨大损失。完井生产或井下作业等过程发生井喷时，井口组合通常只有采油(气)树，且作业场地较小，采用小型便携式自动切割装备进行清障作业更为高效，喷嘴作为该类型切割装备的关键部件，设计上应同时满足切割速度快、安全性高才能满足油气井抢险救援需要。然而，目前水力切割装备上使用的喷嘴均采用圆锥带圆柱出口段喷嘴，该喷嘴安装时靠枪嘴卡固定，当压力较高时作用在枪嘴卡上的力较大，可能出现枪嘴卡被震脱，导致作业中断及人员伤害，带来不可预估的严重后果。目前性能优越的水力切割装置额定压力均达到50MPa以上，在此高压下进行作业，该类型的喷嘴存在巨大的安全隐患。专利技术人经分析后，表示：现有装置中缺少一种高压水力切割用安全喷嘴，来保证切割作业的高效性和安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本技术的目的之一在于提供一种能够适用于高压水力切割的安全喷嘴，从而能够有效防止现有喷嘴中枪嘴卡震脱对人员和设备的伤害，保证切割作业连续性，提升切割作业效率性及安全性。为了实现上述目的，本技术提供了一种高压浆体射流切割用安全喷嘴，所述安全喷嘴包括枪嘴、母扣紧固件、公扣紧固件和转换接头，其中，所述母扣紧固件具有贯穿的中空结构，所述中空结构由具有第一内径的第一内腔与具有第二内径的第二内腔连通构成，且第一内径大于第二内径；所述枪嘴由具有第一外径的进液段和具有第二外径的出液段连接而成并能够安装在母扣紧固件的所述中空结构中，所述第一外径等于第一内径，所述第二外径等于第一内径，且所述进液段中设置有第一浆流通道，所述出液段中设置有第二浆流通道；所述转换接头具有相互连通的高压液流输入段、磨料输入段和高压浆体输出段，所述高压液流输入段能够接收高压液流，所述磨料输入段能够接收磨料，所述高压浆体输出段能够将由所述高压液流和所述磨料形成的高压浆体输出；所述公扣紧固件具有第三浆流通道，且能够转换接头的所述高压浆体输出段与母扣紧固件的所述第一内腔固定连接，所述第三浆流通道能够将高压浆体输出段的高压浆体提供至枪嘴的进液段的所述第一浆流通道。在本技术的一个示例性实施例中，所述安全喷嘴还可包括设置在母扣紧固件的所述第一内腔中并位于公扣紧固件与枪嘴的所述进液段之间的密封件。此外，所述母扣紧固件的第一腔体可具有螺纹结构，并与所述公扣紧固件通过所述螺纹结构连接，且能够通过螺纹结构的连接压紧所述密封件。在本技术的一个示例性实施例中，转换接头的所述高压液流输入段与所述磨料输入段相互垂直。在本技术的一个示例性实施例中，所述第一浆流通道的口径可大于所述第二浆流通道的口径。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：现有技术中喷嘴自身无卡位结构，需依靠枪嘴卡紧固，当紧固不到位时，可能存在喷嘴飞出的安全隐患，导致切割中断和人员伤害；当改成阶梯形式后，通过拧紧螺纹使端面压紧同时形成密封，无需外加枪嘴卡固定，避免了喷嘴紧固不到位、高压下震脱、飞出的风险，不会出现因喷嘴飞出导致的作业中断及人员伤害，更适合高压下水力切割作业，进一步提升了切割能力及安全性。附图说明图1示出了本技术的高压浆体射流切割用安全喷嘴的一个示例性实施例的结构示意图。附图标记说明如下：1、枪嘴；2、密封垫圈、3、母扣紧固帽；4、公扣紧固端；5、转换接头。具体实施方式在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本技术的高压浆体射流切割用安全喷嘴。在本技术的一个示例性实施例中，所述高压浆体射流切割用安全喷嘴包括枪嘴、母扣紧固件、公扣紧固件和转换接头。其中，母扣紧固件具有贯穿的中空结构，所述中空结构由具有第一内径的第一内腔与具有第二内径的第二内腔连通构成，且第一内径大于第二内径。此外，第一内腔还可设置有内螺纹。枪嘴由具有第一外径的进液段和具有第二外径的出液段连接而成并能够安装在母扣紧固件的所述中空结构中，并且所述第一外径等于或基本等于第一内径，所述第二外径等于或基本等于第一内径，同时所述进液段中贯穿设置有第一浆流通道，所述出液段中贯穿设置有第二浆流通道，第一浆流通道与第二浆流通道连通。也就是说，枪嘴的进液段和出液段可构成阶梯状结构，枪嘴的进液段可装配在母扣紧固件的第一内腔内，枪嘴的出液段可装配在母扣紧固件的第二内腔中，甚至于枪嘴的出液段未与所述进液段连接的一端可从母扣紧固件的第二内腔中穿出，并作为整个安全喷嘴的高压浆体射流的最终输出端。优选地，所述第一浆流通道的口径可大于所述第二浆流通道的口径。例如，第一浆流通道和第二浆流通道可共同构成沿浆液流动方向逐渐缩小的漏斗形状。转换接头具有相互连通的高压液流输入段、磨料输入段和高压浆体输出段。其中，高压液流输入段能够接收高压液流。例如，高压液流输入段能够通过带有单向阀的管线与高压泵的高压出液口连通。单向阀仅能够朝向高压液流输入段单向开启，从而形成用于将经由高压泵加压后的液体输送至高压液流输入段的单向通道。磨料输入段能够接收磨料。例如，磨料输入段能够与磨料存储罐连通，以接收磨料存储罐中的磨料。高压浆体输出段能够将由高压液流输入段接收的高压液流与磨料输入段接收的磨料混合形成的高压浆体输出。优选地，转换接头的所述高压液流输入段与所述磨料输入段相互垂直，且高压液流输入段与高压浆体输出段均水平设置，以使高压液流与磨料充分混合，并便于从高压浆体输出段输出。公扣紧固件具有第三浆流通道，且能够将转换接头的所述高压浆体输出段与母扣紧固件的所述第一内腔固定连接。所述第三浆流通道能够将高压浆体输出段的高压浆体提供至枪嘴的进液段的所述第一浆流通道，并最终将高压浆体从第二浆流通道喷出，以形成高压浆体射流，从而进行切割作业。公扣紧固件靠近母扣紧固件的一端可设置有外螺纹，以便于与母扣紧固件的内螺纹形成螺纹紧固连接。然而，本技术不限于此，其它类似的可拆卸紧固连接方式亦可。此外，公扣紧固件与转换接头也可直接一体化成型，例如，直接铸造或精加工成型。在本本技术的另一个示例性实施例中，高压浆体射流切割用安全喷嘴在具有上述示例性实施例的基础上，还可进一步包括设置在母扣紧固件的所述第一内腔中并位于公扣紧固件与枪嘴的所述进液段之间的密封件。这里，密封件能够提高公扣紧固件、母扣紧固件和枪嘴的连接和密封效果。此外，母扣紧固件与公扣紧固件之间的螺纹紧固连接方式也能够进一步压紧密封件，并增强密封效果。图1示出了本技术的高压浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压浆体射流切割用安全喷嘴，其特征在于，所述安全喷嘴包括枪嘴、母扣紧固件、公扣紧固件和转换接头，其中，/n所述母扣紧固件具有贯穿的中空结构，所述中空结构由具有第一内径的第一内腔与具有第二内径的第二内腔连通构成，且第一内径大于第二内径；/n所述枪嘴由具有第一外径的进液段和具有第二外径的出液段连接而成并能够安装在母扣紧固件的所述中空结构中，所述第一外径等于第一内径，所述第二外径等于第一内径，且所述进液段中设置有第一浆流通道，所述出液段中设置有第二浆流通道；/n所述转换接头具有相互连通的高压液流输入段、磨料输入段和高压浆体输出段，所述高压液流输入段能够接收高压液流，所述磨料输入段能够接收磨料，所述高压浆体输出段能够将由所述高压液流和所述磨料形成的高压浆体输出；/n所述公扣紧固件具有第三浆流通道，且能够转换接头的所述高压浆体输出段与母扣紧固件的所述第一内腔固定连接，所述第三浆流通道能够将高压浆体输出段的高压浆体提供至枪嘴的进液段的所述第一浆流通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压浆体射流切割用安全喷嘴，其特征在于，所述安全喷嘴包括枪嘴、母扣紧固件、公扣紧固件和转换接头，其中，
所述母扣紧固件具有贯穿的中空结构，所述中空结构由具有第一内径的第一内腔与具有第二内径的第二内腔连通构成，且第一内径大于第二内径；
所述枪嘴由具有第一外径的进液段和具有第二外径的出液段连接而成并能够安装在母扣紧固件的所述中空结构中，所述第一外径等于第一内径，所述第二外径等于第一内径，且所述进液段中设置有第一浆流通道，所述出液段中设置有第二浆流通道；
所述转换接头具有相互连通的高压液流输入段、磨料输入段和高压浆体输出段，所述高压液流输入段能够接收高压液流，所述磨料输入段能够接收磨料，所述高压浆体输出段能够将由所述高压液流和所述磨料形成的高压浆体输出；
所述公扣紧固件具有第三浆流通道，且能够转换接头的所述高压浆体输出段与母扣紧固件的所述第一内腔固定连接，所述第三浆流通道能够将高压浆体输出段的高压浆体提供至枪嘴的进液段...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭光，谢意湘，罗林，严小兵，胡光辉，刘贵义，曾国玺，杨宁，邓靖宇，谭伟，孟星鹏，孔祥州，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11