一种冷弯成型的钢管组合异形柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷弯成型的钢管组合异形柱，包括多根沿竖直方向设置的矩形钢管柱，多根钢管柱组合形成组合异形柱，当所述组合异形柱具有阳角时，在组合异形柱的阳角一侧且形成该阳角的三根钢管柱之间，相连接的两钢管柱之间通过第一连接板相连，并与两钢管柱的同一侧固定相连。在组合异形柱的阴角一侧且形成该阴角的三根钢管柱之间，通过第二连接板和第三连接板相连。本实用新型专利技术在多根钢管柱之间设置多块连接板，对钢管柱起到加强作用，同时在平直区进行焊接，避免了应力集中，提高了钢管柱极限承载力。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯成型的钢管组合异形柱
本技术涉及建筑结构
，具体涉及一种冷弯成型的钢管组合异形柱。
技术介绍
冷弯钢结构体系与传统的混凝土结构、砌体结构体系相比，在抗震抗风性能、施工周期、节能环保、模块化设计、标准化生产、产业化推广方面具有突出优势。相对于传统方形和矩形截面框架柱，以T形、L形以及十字形为代表的是异形截面柱，这种异形截面柱也称作异形柱，可避免室内柱楞外露，便于家具摆放并提高建筑空间的利用率。异形柱不凸出墙体，简洁美观，有利于室内空间的规整和利用，近年来在建筑住宅中得到了广泛应用。以冷弯型钢为主要构件的异形钢管柱具有抗弯、抗扭刚度大、装配灵活、施工便捷、外观简洁等优点，梁柱的闭口截面形式较开口截面也更有利于冷弯型钢的板件布局稳定性。但冷弯成型的钢管柱会有残余应力，特别是转角区域的残余应力比平直区大，这个残余应力会使得钢管柱在承受荷载后，降低钢管柱的刚度和稳定性，不能充分发挥钢管柱的性能。目前现有技术普遍采用在钢管柱的转角区域直接进行焊接，如专利CN108098984，在应力本就大的转角区域去焊接，焊接后会使应力更加集中，进一步降低承重钢管柱的极限性能。同时，异形柱和框架梁是通过外贴连接板传力，平整度较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种冷弯成型的钢管组合异形柱，以解决现有技术中转角区域应力集中、降低钢管柱极限承载力的问题。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种冷弯成型的钢管组合异形柱，包括多根沿竖直方向设置的矩形钢管柱，多根钢管柱组合形成组合异形柱。当所述组合异形柱具有阳角时，在所述组合异形柱的阳角一侧，形成该阳角的三根钢管柱中，相连接的两钢管柱之间通过第一连接板相连，且第一连接板与两钢管柱的同一侧固定连接，其上、下两端分别延伸至钢管柱的上、下两端。在所述组合异形柱的阴角一侧，形成该阴角的三根钢管柱之间，通过第二连接板和第三连接板相连，所述第二连接板和第三连接板呈T形分布，并固定连接在一起。其中，第二连接板与其中两相连接的钢管柱的同一侧固定连，第三连接板的自由侧与另一钢管柱固定连接，第二连接板和第三连接板的上、下两端分别延伸至钢管柱的上、下两端。在本技术中，第一连接板、第二连接板和第三连接板都位于钢管柱的外部，对钢管柱形成外包结构，这就使得第一连接板、第二连接板和第三连接板与钢管柱的连接处都位于钢管柱的平直区，并在平直区进行焊接固定，这很好的避免了应力集中，从而提高钢管柱的极限承载力，同时，第一连接板、第二连接板和第三连接板对钢管柱起到了加强作用，使得钢管柱的承载能力大大提高，也使形成的异形柱具有平整的表面。优选地，所述多根钢管柱呈L形、T形分布，形成截面积形状为L形、T形的钢管组合异形柱。优选地，在组合异形柱的阳角侧和阴角侧的上端，在阳角和阴角的两侧分别设有至少两个固定条，所述固定条与组合异形柱对应侧的第一连接板、第二连接板或第三连接板位于同一平面，其一端与钢管柱固定相连，另一端朝远离第一连接板、第二连接板或第三连接板的方向延伸至钢管柱外。钢管柱通过固定条与钢梁固定相连，固定条与第一连接板、第二连接板、第三连接板相齐平，可以保证钢管柱与钢梁连接处的平整度。优选地，所述第一连接板、第二连接板、所述第三连接板与钢管柱相连处的宽度不小于所述钢管柱宽度的四分之一。优选地，在钢管柱与第一连接板、第二连接板、第三连接板围成的腔体内填充混凝土，形成钢管组合异形混凝土柱。一种冷弯成型的钢管组合异形柱，所述组合异形柱包括五根钢管柱，且五根钢管柱呈十字形分布，并形成四个阴角。其中，在该组合异形柱的各阴角侧，形成该阴角的三根钢管柱之间，通过第二连接板和第三连接板相连，所述第二连接板和第三连接板呈T形分布，并固定连接在一起。其中，第二连接板与其中两相连接的钢管柱的同一侧固定连，第三连接板的自由侧与另一钢管柱固定连接，第二连接板和第三连接板的上、下两端分别延伸至钢管柱的上、下两端。优选地，在组合异形柱的阳角侧和阴角侧的上端，在阳角和阴角的两侧分别设有至少两个固定条，所述固定条与组合异形柱对应侧的第二连接板或第三连接板位于同一平面，其一端与钢管柱固定相连，另一端朝远离第二连接板或第三连接板的方向延伸至钢管柱外。钢管柱通过固定条与钢梁固定相连，固定条与第二连接板或第三连接板相齐平，可以保证钢管柱与钢梁连接处的平整度。优选地，所述第二连接板、所述第三连接板与钢管柱相连处的宽度不小于所述钢管柱宽度的四分之一。优选地，在钢管柱与第二连接板、第三连接板围成的腔体内填充混凝土，形成钢管组合异形混凝土柱。优选地，在第二连接板背离第三连接板的一侧还设有一强化板，该强化板与第三连接板位于同一平面，其靠近钢管柱的一侧与钢管柱固定相连，靠近第二连接板的一侧与第二连接板固定相连，强化板的上、下两端分别延伸至钢管柱的上、下两端。设置强化板可以使连接板之间的传力更加明确，保证了钢管柱承载力的稳定性。相比现有技术，本技术具有如下优点：1、本技术在多根钢管柱之间设置多块连接板，使多根钢管柱通过第一连接板、第二连接板、第三连接板相连，对钢管柱形成外包结构，同时，第一连接板、第二连接板、第三连接板与钢管柱的连接处都位于钢管柱的平直区，在平直区进行焊接操作，很好的避免了现有技术在转角区进行焊接造成应力集中的情况，提高了钢管柱的极限承载力。2、本技术第一连接板、第二连接板、第三连接板对钢管柱还起到了加强作用，使钢管柱的承载能力大大提高，同时，第一连接板、第二连接板、第三连接板使异形柱具有平整的表面，达到异形柱外观简洁的效果，减少后续对异形柱表面的装修操作。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例2的结构示意图。图3为实施例3的结构示意图。图中：钢管柱1、第一连接板2、第二连接板3、第三连接板4、固定条5、强化板6。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1：参见图1，一种冷弯成型的钢管组合异形柱，包括多根沿竖直方向设置的矩形钢管柱，多根钢管柱组合形成组合异形柱，且所述钢管柱采用冷弯成型制备得到。当多根钢管柱呈L形分布时，形成L形组合异形柱，包括三根钢管柱，当所述L形组合异形柱具有阳角时，在所述组合异形柱的阳角一侧，且形成该阳角的三根钢管柱中通过两个第一连接板2相连，相连接的两钢管柱之间通过第一连接板相连，两个第一连接板分别位于两钢管柱的两侧，即位于组合异形柱阳角的两侧，并且第一连接板的两侧分别与两钢管柱的同一侧固定相连，两个第一连接板上、下两端分别延伸至钢管柱的上、下两端。其中，第一连接板与钢管柱相连处的宽度，不小于钢管柱该侧表面的四分之一。在所述组合异形柱的阴角一侧，且形成该阴角的三根钢管柱之间通过第二连接板和第三连接板相连，所述第二连接板和第三连接板呈T形分布，并固定连接在一起，第三连接板的一端与第二连接板背离钢管柱的一侧固定相连。其中，第二连接板与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯成型的钢管组合异形柱，包括多根沿竖直方向设置的矩形钢管柱（1），多根钢管柱组合形成组合异形柱；其特征在于，当所述组合异形柱具有阳角时，在所述组合异形柱的阳角一侧，形成该阳角的三根钢管柱中，相连接的两钢管柱之间通过第一连接板（2）相连，且第一连接板与两钢管柱的同一侧固定连接，其上、下两端分别延伸至钢管柱的上、下两端；/n在所述组合异形柱的阴角一侧，形成该阴角的三根钢管柱之间，通过第二连接板（3）和第三连接板（4）相连，所述第二连接板和第三连接板呈T形分布，并固定连接在一起；其中，第二连接板与其中两相连接的钢管柱的同一侧固定连，第三连接板的自由侧与另一钢管柱固定连接，第二连接板和第三连接板的上、下两端分别延伸至钢管柱的上、下两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型的钢管组合异形柱，包括多根沿竖直方向设置的矩形钢管柱（1），多根钢管柱组合形成组合异形柱；其特征在于，当所述组合异形柱具有阳角时，在所述组合异形柱的阳角一侧，形成该阳角的三根钢管柱中，相连接的两钢管柱之间通过第一连接板（2）相连，且第一连接板与两钢管柱的同一侧固定连接，其上、下两端分别延伸至钢管柱的上、下两端；
在所述组合异形柱的阴角一侧，形成该阴角的三根钢管柱之间，通过第二连接板（3）和第三连接板（4）相连，所述第二连接板和第三连接板呈T形分布，并固定连接在一起；其中，第二连接板与其中两相连接的钢管柱的同一侧固定连，第三连接板的自由侧与另一钢管柱固定连接，第二连接板和第三连接板的上、下两端分别延伸至钢管柱的上、下两端。


2.根据权利要求1所述冷弯成型的钢管组合异形柱，其特征在于，所述多根钢管柱呈L形、T形分布，形成截面积形状为L形、T形的钢管组合异形柱。


3.根据权利要求1所述冷弯成型的钢管组合异形柱，其特征在于，在组合异形柱的阳角侧和阴角侧的上端，在阳角和阴角的两侧分别设有至少两个固定条（5），所述固定条与组合异形柱对应侧的第一连接板、第二连接板或第三连接板位于同一平面，其一端与钢管柱固定相连，另一端朝远离第一连接板、第二连接板或第三连接板的方向延伸至钢管柱外。


4.根据权利要求1所述冷弯成型的钢管组合异形柱，其特征在于，所述第一连接板、第二连接板、所述第三连接板与钢管柱相连处的宽度不小于所述钢管柱宽度的四分之一。


5.根据权利要求1所述冷弯成型的钢管组合异形柱，其特征在于，在钢管柱与第一连接板、第二连接板、第三连接板围成的腔体内填充混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：江世永，陈杰，张振勇，
申请(专利权)人：重庆渝建实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50