纺丝机67k喷丝组件制造技术

一种纺丝机67k喷丝组件涉及纤维纺织行业天丝技术领域，分为进水通道及进胶通道两部分，进水通道为进胶通道保温，第一进胶口与第二进胶口布置在组件的上部，对称分布，三通有三个口，上面的口对应第一进胶口，下方两个口，焊接同孔弯头，弯头下部出口为出胶口，出胶口垂直方向穿过保温腔焊接在分配环上，采用二分四路，形成一个完整的进胶路径，进水口与出水口对称分布，保温水横流道、保温水竖流道、夹套腔、保温腔、焊接成一个整体，再通过压差流向处于组件上方的出水口，全程对原液胶进行保温。二分四路进胶，使喷丝板沿圆周的压力分配更加趋于均衡，不但解决了成品丝合格率低、生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
纺丝机67k喷丝组件
本技术涉及纤维纺织行业天丝
，更确切的说它是一种纺丝机67k喷丝组件。
技术介绍
天丝莱赛尔纤维是近年来新兴的一种绿色纤维，其在从原材料浆粕到原液生产、纺丝、精练等过程中，采用了对环境无污染的NMMO溶剂，且NMMO溶剂的回收率高达95%，对环境无污染、无公害，非常环保。纺丝机是天丝莱赛尔纤维生产线上极其重要的设备，其现有的纺丝机喷丝组件采用二路进胶结构，喷丝板沿圆周的压力分配不均衡，极大的影响了喷丝效果，成品丝合格率低，生产效率低，满足不了日益提升的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺丝机67k喷丝组件，解决喷丝合格率低、生产效率低的问题。本技术的技术方案：纺丝机67k喷丝组件，分为进水通道及进胶通道两部分，进水通道为进胶通道保温，喷丝组件包括第一进胶口1、第二进胶口2、进水口3、出水口4、三通及弯头5、夹套腔6、保温腔7、四个出胶口8、分配环9、保温水横流道10、保温水竖流道11，其中，第一进胶口1与第二进胶口2布置在组件的上部，对称分布，左侧三通5有三个口，上面的口对应第一进胶口1，下方两个口，焊接同孔弯头，弯头下部出口为出胶口8，出胶口8垂直方向穿过保温腔7焊接在分配环9上，右侧结构与左侧相同并对称，采用二分四路，形成一个完整的进胶路径，进水口3与出水口4对称分布，分别布置在组件的上方，且在第一进胶口1与第二进胶口2的附近，三通5的第一进胶口1外焊有保温水竖流道11，三通下部及弯头外焊有夹套腔6，分配环9外焊有保温腔7，保温水横流道10焊接在进水口3与保温水竖流道11之间，保温水横流道10与保温水竖流道11垂直，进水口3与保温水竖流道11平行，保温水竖流道11垂直焊接夹套腔6，夹套腔6下部垂直焊接在保温腔7上，保温水横流道10、保温水竖流道11、夹套腔6、保温腔7、焊接成一个整体，再通过压差流向处于组件上方的出水口4，全程对原液胶进行保温。所述三通5与弯头同轴且直径相同。所述夹套腔6环形结构，与三通5及弯头配合。所述分配环9上下表面为平面。所述保温腔7截面为凹形，套在分配环9外侧。采用本技术的优点是：采用纺丝机67k喷丝组件，二分四路进胶，使喷丝板沿圆周的压力分配更加趋于均衡，不但解决了成品丝合格率低、生产效率低的问题，也满足了日益提升的生产要求。附图说明图1是本技术的喷丝组件的结构示意图。图2是本技术喷丝组件的三通及弯头的局部结构示意图。图3是本技术保温腔截面图。图中1为第一进胶口，2为第二进胶口，3为进水口，4为出水口，5为三通及弯头，6为夹套腔，7为保温腔，8为四个出胶口，9为分配环，10为保温水横流道，11为保温水竖流道。具体实施方式图1所示的纺丝机67k喷丝组件，采用二分四路进胶口，由第一进胶口1、第二进胶口2、进水口3、出水口4、三通及弯头5、夹套腔6、保温腔7、四个出胶口8、分配环9、保温水横流道10、保温水竖流道11组成。在此组件中，原液胶从第一进胶口1与第二进胶口2同时进胶，各自流经三通及弯头5到达四个出胶口8，进而流满整个分配环9，在原液胶进胶之前，温热水即已经先一步进入进水口3，流经保温水横流道10、保温水竖流道11、夹套腔6、保温腔7，再通过压差流向处于组件上方的出水口4，全程对原液胶进行保温。经纺丝机喷丝组件的二分四路进胶处理，缩短了出胶远端与近端的距离，使在喷丝板沿圆周方向压力分配趋于均衡，保障了均匀的喷丝能力，极大的提升了喷丝效果、成品丝合格率及生产效率，更是满足了日益提升的生产要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝机67k喷丝组件，包括第一进胶口（1）、第二进胶口（2）、进水口（3）、出水口（4）、三通（5）及弯头、夹套腔（6）、保温腔（7）、四个出胶口（8）、分配环（9）、保温水横流道（10）、保温水竖流道（11），其特征在于：所述组件分为进水通道及进胶通道两部分，进水通道焊接在进胶通道外，进胶通道结构为第一进胶口（1）与第二进胶口（2）布置在组件的上部，对称分布，左侧三通（5）有三个口，上面的口对应第一进胶口（1），下方两个口，焊接弯头，弯头下部出口为出胶口（8），出胶口（8）穿过保温腔（7）垂直焊接在分配环（9）上，右侧结构与左侧相同并对称，采用二分四路，形成一个完整的进胶路径，进水通道结构为进水口（3）与出水口（4）对称分布，分别布置在组件的上方，且在第一进胶口（1）与第二进胶口（2）的附近，三通（5）的第一进胶口（1）外焊有保温水竖流道（11），三通下部及弯头外焊有夹套腔（6），分配环（9）外套有保温腔（7），保温水横流道（10）焊接在进水口（3）与保温水竖流道（11）之间，保温水横流道（10）与保温水竖流道（11）垂直，进水口（3）与保温水竖流道（11）平行，保温水竖流道（11）垂直焊接夹套腔（6），夹套腔（6）下部垂直焊接在保温腔（7）上，保温水横流道（10）、保温水竖流道（11）、夹套腔（6）、保温腔（7）、焊接成一个整体，再通过压差流向处于组件上方的出水口（4），全程对原液胶进行保温。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺丝机67k喷丝组件，包括第一进胶口（1）、第二进胶口（2）、进水口（3）、出水口（4）、三通（5）及弯头、夹套腔（6）、保温腔（7）、四个出胶口（8）、分配环（9）、保温水横流道（10）、保温水竖流道（11），其特征在于：所述组件分为进水通道及进胶通道两部分，进水通道焊接在进胶通道外，进胶通道结构为第一进胶口（1）与第二进胶口（2）布置在组件的上部，对称分布，左侧三通（5）有三个口，上面的口对应第一进胶口（1），下方两个口，焊接弯头，弯头下部出口为出胶口（8），出胶口（8）穿过保温腔（7）垂直焊接在分配环（9）上，右侧结构与左侧相同并对称，采用二分四路，形成一个完整的进胶路径，进水通道结构为进水口（3）与出水口（4）对称分布，分别布置在组件的上方，且在第一进胶口（1）与第二进胶口（2）的附近，三通（5）的第一进胶口（1）外焊有保温水竖流道（11），三通下部及弯头外焊有夹套腔（6），分配环（9）外套有保温腔（7），保温水横流道（10）焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维列，朱平，陈昱，
申请(专利权)人：沈阳菲特精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21