本实用新型专利技术公开了一种生产医药片剂的旋转压片装置，包括壳体和下压模座，所述壳体上侧壁板上开设有开孔，且壳体内部安装有凸轮，同时凸轮的杆体通过轴承安装在壳体内部壁板上，并且凸轮底部安装有上压模座，上压模座端部与限位块固定连接，且壳体内部侧壁板上与限位杆固定连接，同时上压模座底部与压头固定连接；所述下压模座底部安装有万向轮，且下压模座下侧与轴杆固定连接，同时轴杆的端部通过轴承穿过载板与第一伞形齿轮固定连接。该生产医药片剂的旋转压片装置，上压模座进行升降的时候，上压模座其两端的限位块中均插接有限位杆，对竖向移动的上压模座进行限位和导向，保证上压模座在长时间工作时候的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种生产医药片剂的旋转压片装置
本技术涉及压片机设备科技
，具体为一种生产医药片剂的旋转压片装置。
技术介绍
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，其将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，按工作方式不同可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机；当前为便于药物的生产及加工及研发，按照生产需求旋转压片机因其适用范围广，其为大多数企业所采用，但是传统的旋转压片机，其一方面结构复杂，导致使用不方便，且生产效率低、药片压制不均匀，满足不了药物加工生产成片的标准要求，同时控制显示面板设置在机器底部一侧，不利于生产工人控制生产(对机器进行调控时，需弯下腰进行操作)；另一方面生产压制药片产品单一，实现不了现有的企业生产要求，同时也不能实现远程监控管控要求；而这是当前所亟待解决的；经过检索，现有技术公开(申请号：CN201620225266.0)一种旋转压片机，文中提出“将混合料由原料进料口16加入，分料管(图中未标出)将混合料分配至下压模座7凹槽内(图中未标出)，利用控制器14控制气缸11下压带动上压模座9上的压头10完成压制作业，此时驱动电机4驱动齿轮箱5带动传动轴8和下压模座7旋转(刮片“未标出”将压制成型的药片刮至倾斜槽位置进入出料口17即可)；当生产过程中控制器14所接收的压力传感器19的数据信息超过预存压力信息时，驱动电机4和控制气缸11停止工作并发出预警信息(利用预警装置，图中未标出)，有效的提高片剂密度的均匀性，减少裂片、松片现象，同时控制器14包含信息发射模块，实时将压片机工作状态发送至远端上位机，提高管控效率；”使用两组气缸11带动上压模座9进行升降作业，大大提高装置的制作成本，同时上压模座9在升降的时候，未设置限位和导向结构，无法保证上压模座9进行长时间稳定的工作，齿轮箱5、传动轴8与驱动电机4之间的传动关系是模糊不清的，因此存在改进的空间。为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种生产医药片剂的旋转压片装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种生产医药片剂的旋转压片装置。所述上压模座和限位块具有上压模座进行升降的时候，上压模座其两端的限位块中均插接有限位杆，对竖向移动的上压模座进行限位和导向，保证上压模座在长时间工作时候的稳定性的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产医药片剂的旋转压片装置，包括壳体和下压模座，所述壳体上侧壁板上开设有开孔，且壳体内部安装有凸轮，同时凸轮的杆体通过轴承安装在壳体内部壁板上，并且凸轮底部安装有上压模座，上压模座端部与限位块固定连接，且壳体内部侧壁板上与限位杆固定连接，同时上压模座底部与压头固定连接；所述下压模座底部安装有万向轮，且下压模座下侧与轴杆固定连接，同时轴杆的端部通过轴承穿过载板与第一伞形齿轮固定连接，并且载板底部与安装架固定连接，安装架内部通过轴承安装有横杆，且横杆上分别安装有蜗轮和第二伞形齿轮。优选的，所述壳体的内部上侧与安装架内部均通过机座安装有驱动电机，且安装架内部的驱动电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接，同时壳体内部上侧的驱动电机的输出轴通过联轴器与凸轮的杆体固定连接。优选的，所述上压模座的两端分别固定连接有两组限位块，且限位块内部开设有限位孔，限位孔与限位杆的尺寸相适配，同时限位杆插接在限位孔内部。优选的，所述限位杆上套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧设置在限位块的下侧，同时上压模座是由金属材质做成的升降结构，上压模座为方形设置。优选的，所述下压模座是由金属材质做成的圆形结构，且下压模座的底部均匀设置有四组万向轮，万向轮滚动连接在环形设置的限位轨道中。优选的，所述下压模座与第一伞形齿轮同轴设置，且第一伞形齿轮与第二伞形齿轮的尺寸相适配，同时第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合连接。优选的，所述第二伞形齿轮与蜗轮同轴设置，且蜗轮上的横杆与轴杆为垂直关系。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.驱动电机通过蜗杆、蜗轮、第二伞形齿轮和第一伞形齿轮带动下压模座进行转动作业；下压模座底部的四组万向轮均滑动连接在限位轨道内部，保证下压模座在工作时候的稳定性，2.上压模座进行升降的时候，上压模座其两端的限位块中均插接有限位杆，对竖向移动的上压模座进行限位和导向，保证上压模座在长时间工作时候的稳定性。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构A-A剖面示意图；图3为本技术结构侧视图；图4为本技术结构上压模座下降示意图。图中标号：1、壳体；2、上压模座；3、开孔；4、凸轮；5、压头；6、限位杆；7、限位块；8、缓冲弹簧；9、下压模座；10、万向轮；11、安装架；12、轴杆；13、驱动电机；14、蜗轮；15、第一伞形齿轮；16、第二伞形齿轮；17、横杆；18、载板；19、限位轨道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生产医药片剂的旋转压片装置，包括壳体1和下压模座9，壳体1上侧壁板上开设有开孔3，且壳体1内部安装有凸轮4，同时凸轮4的杆体通过轴承安装在壳体1内部壁板上，并且凸轮4底部安装有上压模座2，上压模座2端部与限位块7固定连接，且壳体1内部侧壁板上与限位杆6固定连接，同时上压模座2底部与压头5固定连接；壳体1的内部上侧与安装架11内部均通过机座安装有驱动电机13，且安装架11内部的驱动电机13的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接，同时壳体1内部上侧的驱动电机13的输出轴通过联轴器与凸轮4的杆体固定连接；上压模座2的两端分别固定连接有两组限位块7，且限位块7内部开设有限位孔，限位孔与限位杆6的尺寸相适配，同时限位杆6插接在限位孔内部；限位杆6上套接有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8设置在限位块7的下侧，同时上压模座2是由金属材质做成的升降结构，上压模座2为方形设置；下压模座9底部安装有万向轮10，且下压模座9下侧与轴杆12固定连接，同时轴杆12的端部通过轴承穿过载板18与第一伞形齿轮15固定连接，并且载板18底部与安装架11固定连接，下压模座9是由金属材质做成的圆形结构，且下压模座9的底部均匀设置有四组万向轮10，万向轮10滚动连接在环形设置的限位轨道19中；安装架11内部通过轴承安装有横杆17，且横杆17上分别安装有蜗轮14和第二伞形齿轮16；下压模座9与第一伞形齿轮15同轴设置，且第一伞形齿轮15与第二伞形齿轮16的尺寸相适配，同时第一伞形齿轮15与第二伞形齿轮16啮合连接；第二伞形齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产医药片剂的旋转压片装置，包括壳体(1)和下压模座(9)，其特征在于：所述壳体(1)上侧壁板上开设有开孔(3)，且壳体(1)内部安装有凸轮(4)，同时凸轮(4)的杆体通过轴承安装在壳体(1)内部壁板上，并且凸轮(4)底部安装有上压模座(2)，上压模座(2)端部与限位块(7)固定连接，且壳体(1)内部侧壁板上与限位杆(6)固定连接，同时上压模座(2)底部与压头(5)固定连接；/n所述下压模座(9)底部安装有万向轮(10)，且下压模座(9)下侧与轴杆(12)固定连接，同时轴杆(12)的端部通过轴承穿过载板(18)与第一伞形齿轮(15)固定连接，并且载板(18)底部与安装架(11)固定连接，安装架(11)内部通过轴承安装有横杆(17)，且横杆(17)上分别安装有蜗轮(14)和第二伞形齿轮(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产医药片剂的旋转压片装置，包括壳体(1)和下压模座(9)，其特征在于：所述壳体(1)上侧壁板上开设有开孔(3)，且壳体(1)内部安装有凸轮(4)，同时凸轮(4)的杆体通过轴承安装在壳体(1)内部壁板上，并且凸轮(4)底部安装有上压模座(2)，上压模座(2)端部与限位块(7)固定连接，且壳体(1)内部侧壁板上与限位杆(6)固定连接，同时上压模座(2)底部与压头(5)固定连接；
所述下压模座(9)底部安装有万向轮(10)，且下压模座(9)下侧与轴杆(12)固定连接，同时轴杆(12)的端部通过轴承穿过载板(18)与第一伞形齿轮(15)固定连接，并且载板(18)底部与安装架(11)固定连接，安装架(11)内部通过轴承安装有横杆(17)，且横杆(17)上分别安装有蜗轮(14)和第二伞形齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生产医药片剂的旋转压片装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部上侧与安装架(11)内部均通过机座安装有驱动电机(13)，且安装架(11)内部的驱动电机(13)的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接，同时壳体(1)内部上侧的驱动电机(13)的输出轴通过联轴器与凸轮(4)的杆体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产医药片剂的旋转压片...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正伟，靳玉明，任宏，
申请(专利权)人：山东玉满坤生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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