本实用新型专利技术涉及工程塑料颗粒筛分技术领域，具体涉及一种振动式工程塑料颗粒筛分装置，包括机架、振动筛分机构、设置于机架和振动筛分机构之间的弹性件、以及与振动筛分机构连接的振动装置，所述振动筛分机构的进料端连接有摊料装置。该振动式工程塑料颗粒筛分装置，在振动筛分机构的进料端连接有摊料装置，使进料后堆积在振动筛分机构的颗粒经振动沿着振动筛分机构的出料端移动而摊开，扩大了颗粒在振动筛分机构的处理面；与现有的筛分机相比，在同等筛分距离的振动筛分机构下，本实用新型专利技术的振动式工程塑料颗粒筛分装置将颗粒摊开，避免颗粒堆积而导致筛分不充分，提高了筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种振动式工程塑料颗粒筛分装置
本技术涉及工程塑料颗粒筛分
，具体涉及一种振动式工程塑料颗粒筛分装置。
技术介绍
现有的工程塑料料条经切粒后，常需要筛分机进行筛分，以便分出大颗粒物料、小颗粒物料和粉末物料，然而现有的振动筛分机构多为堆积式进料，在较短距离的筛网处理后，部分颗粒仍堆积而导致筛分不充分，筛分出的大颗粒物料仍存在小颗粒物料和粉末物料。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种振动式工程塑料颗粒筛分装置，提高筛分效率，避免颗粒因堆积导致筛分不充分。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种振动式工程塑料颗粒筛分装置，包括机架、振动筛分机构、设置于机架和振动筛分机构之间的弹性件、以及与振动筛分机构连接的振动装置，所述振动筛分机构的进料端连接有摊料装置。优选的，所述摊料装置包括设置于振动筛分机构的顶部的连接件、以及与连接件连接的摊料板，所述连接件的两端分别与振动筛分机构的两侧连接，所述摊料板的底端与所述振动筛分机构的进料端面之间具有供颗粒穿过的间隙。优选的，所述摊料装置还包括用于调节所述摊料板上下位移的手动调节阀。优选的，所述摊料板设置有长条孔，所述连接件设置有通孔，所述手动调节阀包括与长条孔抵靠的蝶形螺母、以及贯穿所述通孔和长条孔并与蝶形螺母螺纹连接的螺栓。优选的，所述摊料装置还包括防掉料板，所述防掉料板的底部延伸有连接板，所述连接板夹设于所述摊料板与连接件之间，所述连接板开设有固定孔，所述螺栓依次贯穿所述通孔、固定孔和长条孔。优选的，所述防掉料板的横截面呈“凵”型，所述防掉料板的开口朝向所述振动筛分机构的进料端，所述防掉料板的两侧边抵靠于振动筛分机构的两侧。优选的，所述振动筛分机构包括与所述弹性件连接的连接槽、设置于连接槽的顶部的筛料槽、以及连接于连接槽和筛料槽的连接块，所述振动装置倾斜连接于所述连接槽的侧壁，所述连接块倾斜设置且倾斜方向与所述振动装置的倾斜方向相同，所述筛料槽内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网、第二筛网和筛料槽的底壁由上至下依次设置，所述第一筛网的目数小于第二筛网的目数，所述摊料装置设置于所述第一筛网的进料端且与所述筛料槽的两侧连接。本技术的有益效果在于：本技术的振动式工程塑料颗粒筛分装置，在振动筛分机构的进料端连接有摊料装置，使进料后堆积在振动筛分机构的颗粒经振动沿着振动筛分机构的出料端移动而摊开，扩大了颗粒在振动筛分机构的处理面；与现有的筛分机相比，在同等筛分距离的振动筛分机构下，本技术的振动式工程塑料颗粒筛分装置将颗粒摊开，避免颗粒堆积而导致筛分不充分，提高了筛分效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述摊料装置的分解示意图；附图标记为：1、机架；2、弹性件；3、振动筛分机构；31、连接槽；32、筛料槽；33、连接块；4、振动装置；5、摊料装置；51、连接件；52、摊料板；53、手动调节阀；531、蝶形螺母；532、螺栓；54、防掉料板；6、长条孔；7、通孔；8、固定孔；9、第一筛网；10、第二筛网。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1-2所示，一种振动式工程塑料颗粒筛分装置，包括机架1、振动筛分机构3、设置于机架1和振动筛分机构3之间的弹性件2、以及与振动筛分机构3连接的振动装置4，所述振动筛分机构3的进料端连接有摊料装置5。该振动式工程塑料颗粒筛分装置，在振动筛分机构3的进料端连接有摊料装置5，使进料后堆积在振动筛分机构3的颗粒经振动沿着振动筛分机构3的出料端移动而摊开，扩大了颗粒在振动筛分机构3的处理面；与现有的筛分机相比，在同等筛分距离的振动筛分机构3下，本技术的振动式工程塑料颗粒筛分装置将颗粒摊开，避免颗粒堆积而导致筛分不充分，提高了筛分效率。所述振动装置4为振动电机，所述弹性件2为减震弹簧。在本实施例中，所述摊料装置5包括设置于振动筛分机构3的顶部的连接件51、以及与连接件51连接的摊料板52，所述摊料板52竖直设置，所述连接件51的两端分别与振动筛分机构3的两侧连接。所述摊料板52的底端与所述振动筛分机构3的进料端面之间存在供摊开的颗粒穿过的间隙。采用上述技术方案，采用摊料板52将堆积在振动筛分机构3的颗粒经振动沿着振动筛分机构3的出料端移动，移动的颗粒经由间隙后摊开，从而扩大颗粒在振动筛分机构3的处理面，提高筛分效率。在本实施例中，所述摊料装置5还包括用于调节所述摊料板52上下位移的手动调节阀53。采用上述技术方案，采用手动调节阀53调节所述摊料板52上下位移，从而调节所述摊料板52的底端与所述振动筛分机构3的进料端面之间的间隙大小，以适应不同颗粒穿过间隙，以便调节不同颗粒在相同时间内的穿过率，保证该振动式工程塑料颗粒筛分装置的处理效率。在本实施例中，所述摊料板52设置有长条孔6，所述连接件51设置有通孔7，所述手动调节阀53包括与长条孔6抵靠的蝶形螺母531、以及贯穿所述通孔7和长条孔6并与蝶形螺母531螺纹连接的螺栓532。采用上述技术方案，蝶形螺母531与螺栓532配合调节摊料板52抵靠连接件51的松紧度，以调节摊料板52上下位移；调节过程中，旋开蝶形螺母531再手动上移/下移摊料板52，再重新锁紧所述蝶形螺母531，使得摊料板52被锁紧在连接件51上，以增大/缩小所述摊料板52的底端与所述振动筛分机构3的进料端面之间的间隙大小，以便调节不同颗粒在相同时间内的穿过率，保证该振动式工程塑料颗粒筛分装置的处理效率。在本实施例中，所述摊料装置5还包括防掉料板54，所述防掉料板54的底部延伸有连接板，所述连接板夹设于所述摊料板52与连接件51之间，所述连接板开设有固定孔8，所述螺栓532依次贯穿所述通孔7、固定孔8和长条孔6。采用上述技术方案，设置的防掉料板54，避免进料过程中颗粒碰撞振动筛分机构3的进料端并弹出所述振动筛分机构3而造成浪费；所述螺栓532依次贯穿所述通孔7、固定孔8和长条孔6再与所述蝶形螺母531螺纹连接，使连接板夹紧于所述摊料板52与连接件51之间，提高连接板的连接稳固性。具体地，所述防掉料板54与连接板为一体式结构。在本实施例中，所述防掉料板54的横截面呈“凵”型，所述防掉料板54的开口朝向所述振动筛分机构3的进料端，所述防掉料板54的两侧边抵靠于振动筛分机构3的两侧。采用上述技术方案，使所述振动筛分机构3的进料端形成半封闭区域，更有利于避免进料过程中颗粒碰撞振动筛分机构3的进料端并弹出所述振动筛分机构3而造成浪费。在本实施例中，所述振动筛分机构3包括与所述弹性件2连接的连接槽31、设置于连接槽31的顶部的筛料槽32、以及连接于连接槽31和筛料槽32的连接块33，所述振动装置4倾斜连接于所述连接槽31的侧壁，所述连接块33倾斜设置且倾斜方向与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种振动式工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于：包括机架、振动筛分机构、设置于机架和振动筛分机构之间的弹性件、以及与振动筛分机构连接的振动装置，所述振动筛分机构的进料端连接有摊料装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种振动式工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于：包括机架、振动筛分机构、设置于机架和振动筛分机构之间的弹性件、以及与振动筛分机构连接的振动装置，所述振动筛分机构的进料端连接有摊料装置。
2.根据权利要求1所述的一种振动式工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于：所述摊料装置包括设置于振动筛分机构的顶部的连接件、以及与连接件连接的摊料板，所述连接件的两端分别与振动筛分机构的两侧连接，所述摊料板的底端与所述振动筛分机构的进料端面之间具有供颗粒穿过的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种振动式工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于：所述摊料装置还包括用于调节所述摊料板上下位移的手动调节阀。
4.根据权利要求3所述的一种振动式工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于：所述摊料板设置有长条孔，所述连接件设置有通孔，所述手动调节阀包括与长条孔抵靠的蝶形螺母、以及贯穿所述通孔和长条孔并与蝶形螺母螺纹连接的螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种振动式...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲，陈林，陈小笙，梁文辉，冯铭智，
申请(专利权)人：东莞市东翔塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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