一种热熔拉丝机制造技术

本实用新型专利技术一种热熔拉丝机，包括热熔拉丝机本体，热熔拉丝机本体左端设置有开口向上的料斗，料斗下方设置有过滤箱，料斗下方设置有下料筒，下料筒贯通入过滤箱内，下料筒上由上至下均沿左右方向开设有贯穿下料筒的长槽，两个长槽内分别水平滑动设置有上过滤板和下过滤板，上过滤板和下过滤板上分别竖向开设有两个通孔，通孔的直径均与下料筒内径相同，右侧通孔内均可拆卸设置有过滤网，上过滤板右侧设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构右端设置在过滤箱右侧壁上，下过滤板右侧设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构右端设置在过滤箱右侧壁上，过滤箱前端右端铰接有箱门，本实用新型专利技术使得热熔拉丝机不用停机便可以实现过滤机构清洗，效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔拉丝机
本技术涉及暖贴生产设备领域,尤其涉及一种热熔拉丝机。
技术介绍
暖贴又名暖宝宝，暖贴为片状贴剂，是由原料层、明胶层、无纺布三部分组成的，原料层是由铁、石、活性炭、无机盐、水等合成的聚合物，可在空气中氧气的作用下发生放热反应，从而达到保暖的效果。暖贴中的原料层可以在空气中氧气的作用下12到20小时内持续不断地释放热量，这种反应过程是从一打开真空包装的时候开始的，其中明胶层的生产是将粉末状原料混合之后利用热熔拉丝机进行拉丝，然后利用造粒机进行造粒，现有的热熔拉丝机为了减少产品中掺杂的杂质，常在料斗的下部设置有过滤箱，过滤箱在过滤一段时间后，必须及时清理，如果清理不及时，便会阻塞，影响成品的质量,需要停机清理滤网之后再开机生产，效率较低，因此开发一种效率高的热熔拉丝机就显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔拉丝机，生产效率较高。采用的技术方案如下：本技术一种热熔拉丝机，包括热熔拉丝机本体，热熔拉丝机本体左端设置有开口向上的料斗，料斗下方设置有过滤箱，料斗下方设置有下料筒，下料筒贯通入过滤箱内，下料筒上由上至下均沿左右方向开设有贯穿下料筒的长槽，两个长槽内分别水平滑动设置有上过滤板和下过滤板，上过滤板和下过滤板上分别竖向开设有两个通孔，通孔的直径均与下料筒内径相同，右侧通孔内均可拆卸设置有过滤网，上过滤板右侧设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构右端固定设置在过滤箱右侧壁上，下过滤板右侧设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构右端固定设置在过滤箱右侧壁上，过滤箱前端右端铰接有箱门。优选的，所述的料斗采用亚克力材质制成。优选的，所述的料斗外部侧面均匀设置有多个激振器。优选的，所述的第一伸缩机构为第一电动推杆，所述的第二伸缩机构为第二电动推杆。优选的，所述的上过滤板和下过滤板均由铝合金材质制成。有益效果在于：1.本技术设置上过滤板、下过滤板、第一伸缩机构和第二伸缩机构，使得上过滤板过滤网和下过滤板过滤网交替使用，使得热熔拉丝机不用停机便可以实现过滤机构清洗，效率较高。2.本技术料斗外部侧面均匀设置有多个激振器，激振器的设置避了原料在料斗内聚集，有助于下料。3.本技术中料斗采用亚克力材质制成，便于观察内部下料情况。附图说明图1是本技术一种热熔拉丝机的结构示意图，图2是本技术一种热熔拉丝机过滤箱的结构示意图，图中1-热熔拉丝机本体，2-料斗，3-激振器，4-过滤箱，5-上过滤板，6-下过滤板，7-箱门，8-通孔，9-过滤网，10-第一伸缩机构，11-第二伸缩机构。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图2所示：一种热熔拉丝机，包括热熔拉丝机本体1，热熔拉丝机本体1左端设置有开口向上的料斗2，料斗2采用亚克力材质制成，亚克力材质透明，便于观察下料的过程；料斗2外部侧面均匀设置有多个激振器3，激振器3的设置避免了原料在料斗2内聚集，有助于下料，激振器3为现有技术在此不再赘述；料斗2下方设置有过滤箱4，料斗2下方设置有下料筒，下料筒贯通入过滤箱4内，下料筒上由上至下均沿左右方向开设有贯穿下料筒的长槽，两个长槽内分别水平滑动设置有上过滤板5和下过滤板6，上过滤板5上和下过滤板6上分别竖向开设有两个通孔8，通孔8的直径均与下料筒内径相同，右侧通孔8内均可拆卸设置有过滤网9，上过滤板5右侧设置有第一伸缩机构10，所述的第一伸缩机构10为第一电动推杆，第一电动推杆为现有技术在此不再赘述；第一伸缩机构10右端固定设置在过滤箱4右侧壁上，第一伸缩机构10驱动上过滤板5沿左右方向滑动，下过滤板6右侧设置有第二伸缩机构11，所述的第二伸缩机构11为第二电动推杆，第二电动推杆为现有技术在此不再赘述；第二伸缩机构11右端固定设置在过滤箱4右侧壁上，第二伸缩机构11驱动下过滤板6沿左右方向滑动，所述的上过滤板5和下过滤板6均由铝合金材质制成，铝合金材质重量轻、强度高，使用寿命长，过滤箱4前端右端铰接有箱门7，箱门7采用亚克力材质制成，箱门7的设置便于操作人员取出过滤网9。具体工作过程如下：当进行上料工作时，利用第一伸缩机构10驱动上过滤板5向左移动使得过滤网9与下料筒对应，然后利用第二伸缩机构11驱动下过滤板6上的左侧通孔8与下料筒对应，当使用一段时间后，利用二伸缩机构驱动下过滤板6上的右侧过滤网9与下料筒对应，然后第一伸缩机构10驱动上过滤板5向右移动使得上过滤板5上的左侧通孔8与下料筒对应，然后打开过滤箱4的箱门7取出上过滤板5的过滤网9进行清洗，清洗完成之后将上过滤板5的过滤网9安装如上过滤板5右侧通孔8内，上过滤板5过滤网9和下过滤板6过滤网9交替使用，使得热熔拉丝机不用停机便可以实现过滤机构清洗，效率较高。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔拉丝机，其特征在于：包括热熔拉丝机本体，热熔拉丝机本体左端设置有开口向上的料斗，料斗下方设置有过滤箱，料斗下方设置有下料筒，下料筒贯通入过滤箱内，下料筒上由上至下均沿左右方向开设有贯穿下料筒的长槽，两个长槽内分别水平滑动设置有上过滤板和下过滤板，上过滤板和下过滤板上分别竖向开设有两个通孔，通孔的直径均与下料筒内径相同，右侧通孔内均可拆卸设置有过滤网，上过滤板右侧设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构右端固定设置在过滤箱右侧壁上，下过滤板右侧设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构右端固定设置在过滤箱右侧壁上，过滤箱前端右端铰接有箱门。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔拉丝机，其特征在于：包括热熔拉丝机本体，热熔拉丝机本体左端设置有开口向上的料斗，料斗下方设置有过滤箱，料斗下方设置有下料筒，下料筒贯通入过滤箱内，下料筒上由上至下均沿左右方向开设有贯穿下料筒的长槽，两个长槽内分别水平滑动设置有上过滤板和下过滤板，上过滤板和下过滤板上分别竖向开设有两个通孔，通孔的直径均与下料筒内径相同，右侧通孔内均可拆卸设置有过滤网，上过滤板右侧设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构右端固定设置在过滤箱右侧壁上，下过滤板右侧设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构右端固定设置在过滤箱右侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚睿，吴文法，张宝刚，
申请(专利权)人：河南核信恒达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41