一种橡胶制粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制粉机，包括支腿，所述支腿的上端设有机体，所述机体的下端设有下料管，所述机体上设有进料口，所述机体的上端设有电机，所述电机的下端设有电机轴。该机体可以通过电机带动柱形块随着环形打磨块一同转动，使得环形打磨块配合柱形打磨块可以将橡胶进行打磨，并且打磨过程中可以通过进水接头向环形块的水腔内注入冷水，再通过出水接头流出，使得打磨过程中可以对橡胶进行降温，方便对粉末的质量进行保护；该机体可以通过滤板对打磨后的橡胶粉末进行过滤，同时可以通过压动压板使得固定框在机体内壁滑动，使得滤板对粉末的过滤效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制粉机
本技术属于橡胶
，具体为一种橡胶制粉机。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。现有的橡胶制粉机在橡胶制粉过程中常常会产生较高的温度，影响橡胶的粉末的制成，并且很容易影响橡胶粉末的品质受到影响，并且粉末在进行过滤时很容易产生堵塞，影响粉末的过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶制粉机，以解决橡胶制粉机制粉冷却效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制粉机，包括支腿，所述支腿的上端设有机体，支腿设有两个，分别焊接在机体的左右两侧，所述机体的下端设有下料管，下料管设于机体的下端中心位置，所述机体上设有进料口，进料口设有两个，分别设于机体的左右两端，所述机体的上端设有电机，电机固定焊接在机体的上端中心，所述电机的下端设有电机轴，电机可以带动电机轴进行转动，所述电机轴的下端穿入机体与柱形块连接，柱形块固定焊接在电机轴的下端，所述柱形块的外侧设有环形打磨块，环形打磨块固定设于柱形块的外侧表面，所述机体的内壁上设有环形块，环形块固定焊接在机体的内壁，所述环形块的内侧设有柱形打磨块，柱形打磨块固定设于环形块的内侧表面，环形块为圆形环，所述环形块内设有水腔，水腔也为圆形环，方便冷水的流通。优选的，所述环形块的一端设有进水接头，进水接头设于环形块的下端外侧，并且穿过机体方便将冷水引入到环形块的水腔中。优选的，所述环形块的另一端设有出水接头，出水接头设于环形块的另一侧的上端外侧，并且穿过机体方便将环形块的水腔中的冷水引出。优选的，所述机体的内壁上设有固定块，固定块固定焊接在机体的内壁下侧，所述固定块的上端设有弹簧，弹簧焊接在固定块的上端。优选的，所述弹簧的上端设有固定框，固定框固定焊接在弹簧的上端，所述固定框的外侧滑动连接于机体内壁，固定框的外表面可以在机体的内壁表面进行滑动。优选的，所述固定框的内侧设有滤板，滤板固定设于固定框的内侧，方便对粉末进行过滤。优选的，所述固定框的外侧设有压板，压板可以在机体内滑动，并且压板焊接在固定框的外侧，可以通过按动压板使得固定框进行上下移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该机体可以通过电机带动柱形块随着环形打磨块一同转动，使得环形打磨块配合柱形打磨块可以将橡胶进行打磨，并且打磨过程中可以通过进水接头向环形块的水腔内注入冷水，再通过出水接头流出，使得打磨过程中可以对橡胶进行降温，方便对粉末的质量进行保护。2.该机体可以通过滤板对打磨后的橡胶粉末进行过滤，同时可以通过压动压板使得固定框在机体内壁滑动，使得滤板对粉末的过滤效果更佳。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构截面图；图3为本技术的机体截面俯视图；图4为本技术的环形块截面俯视图。图中：1、支腿；21、机体；22、下料管；23、进料口；24、电机；25、电机轴；26、柱形块；27、环形打磨块；31、环形块；32、柱形打磨块；33、水腔；34、进水接头；35、出水接头；41、固定块；42、弹簧；43、固定框；44、滤板；45、压板。具体实施方式请参阅图1-图4，一种橡胶制粉机，包括支腿1，支腿1的上端设有机体21，支腿1设有两个，分别焊接在机体21的左右两侧，机体21的下端设有下料管22，下料管22设于机体21的下端中心位置，机体21上设有进料口23，进料口23设有两个，分别设于机体21的左右两端，机体21的上端设有电机24，电机24固定焊接在机体21的上端中心，电机24的下端设有电机轴25，电机24可以带动电机轴25进行转动，电机轴25的下端穿入机体21与柱形块26连接，柱形块26固定焊接在电机轴25的下端，柱形块26的外侧设有环形打磨块27，环形打磨块27固定设于柱形块26的外侧表面，机体21的内壁上设有环形块31，环形块31固定焊接在机体21的内壁，环形块31的内侧设有柱形打磨块32，柱形打磨块32固定设于环形块31的内侧表面，环形块31为圆形环，环形块31内设有水腔33，水腔33也为圆形环，方便冷水的流通。请参阅图2、图3和图4，环形块31的一端设有进水接头34，进水接头34设于环形块31的下端外侧，并且穿过机体21方便将冷水引入到环形块31的水腔33中。请参阅图2、图3和图4，环形块31的另一端设有出水接头35，出水接头35设于环形块31的另一侧的上端外侧，并且穿过机体21方便将环形块31的水腔33中的冷水引出。请参阅图2、图3和图4，机体21的内壁上设有固定块41，固定块41固定焊接在机体21的内壁下侧，固定块41的上端设有弹簧42，弹簧42焊接在固定块41的上端。请参阅图1和图2，弹簧42的上端设有固定框43，固定框43固定焊接在弹簧42的上端，固定框43的外侧滑动连接于机体21内壁，固定框43的外表面可以在机体21的内壁表面进行滑动。请参阅图1和图2，固定框43的内侧设有滤板44，滤板44固定设于固定框43的内侧，方便对粉末进行过滤。请参阅图1和图2，固定框43的外侧设有压板45，压板45可以在机体21内滑动，并且压板45焊接在固定框43的外侧，可以通过按动压板45使得固定框43进行上下移动。本方案的工作原理是：使用时，首先将电机24打开，再通过进料口23放入橡胶，使得橡胶进入到机体21内，电机24带动柱形块26上的环形打磨块27进行转动，配合柱形打磨块32可以将橡胶进行有效的磨粉操作，会使得柱形块26的温度变高，此时可以通过进水接头34向水腔33内引入冷水，冷水从水腔33下端引入，水腔33从下到上进行有效的充水，方便对柱形块26进行冷却，水再通过出水接头35引出，使得水腔33保持流动，使得冷水可以对柱形块26进行有效的进行冷却，确保橡胶的打磨较为稳定，打磨后的粉末通过滤板44的过滤，在此过程中，可以将压板45向下压动，使得固定框43可以在机体21内壁滑动的同时将弹簧42压缩，松开压板45使得弹簧42复位带动固定框43上移，使得滤板44可以进行上下滑动，方便对粉末进行高效的过滤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制粉机，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的上端设有机体(21)，所述机体(21)的下端设有下料管(22)，所述机体(21)上设有进料口(23)，所述机体(21)的上端设有电机(24)，所述电机(24)的下端设有电机轴(25)，所述电机轴(25)的下端穿入机体(21)与柱形块(26)连接，所述柱形块(26)的外侧设有环形打磨块(27)，所述机体(21)的内壁上设有环形块(31)，所述环形块(31)的内侧设有柱形打磨块(32)，所述环形块(31)内设有水腔(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制粉机，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的上端设有机体(21)，所述机体(21)的下端设有下料管(22)，所述机体(21)上设有进料口(23)，所述机体(21)的上端设有电机(24)，所述电机(24)的下端设有电机轴(25)，所述电机轴(25)的下端穿入机体(21)与柱形块(26)连接，所述柱形块(26)的外侧设有环形打磨块(27)，所述机体(21)的内壁上设有环形块(31)，所述环形块(31)的内侧设有柱形打磨块(32)，所述环形块(31)内设有水腔(33)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶制粉机，其特征在于：所述环形块(31)的一端设有进水接头(34)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳海财，柳海宝，陈哲，
申请(专利权)人：定州市泽源橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13